专利名称：一种装订设备的制作方法在纺织工业中，在成品完成后，在成品进行打包之前，需要对成品进行 装订吊牌。装订吊牌主要包括三个运动过程， 一是衣物压紧，即将所要装订 地衣物或袜子压紧，使其固定，便于后续的装订。二是钢针运动，即将空心 钢针穿透已压紧的衣物。三是胶针压出，即将胶针沿钢针内顺着钢针一侧的 开口压入衣物内。目前，工厂里常用的吊牌装订机，是采用三个气缸作为动 力源执行三个直线动作，来完成压紧衣物、钢针运动和胶针压出三个过程， 由于受到气源的限制，这种装订机一般固定在一个位置，装订吊牌时，需要 将衣物搬运到固定位置，大大增加了劳动强度，生产效率低，使用不便，还 需要专门的供气设备，增加了成本。实用新型内容为解决上述问题，本实用新型提供一种不受供气源限制，可方便移动的 装订设备。为实现上述目的，本实用新型的装订设备采用如下的技术方案 一种装订设备，包括机架、动力机构、压紧机构、钢针运动机构和胶针 压出机构，连接在动力机构上的压紧机构、钢针运动机构和胶针压出机构在 动力机构带动下沿机架的导轨架上的导轨上下往复运动，动力机构固定在机 架上，其特征在于，该动力机构为电动机构。采用电动代替现有的气动作为动力源，无需外加供气设备，也无需受到供气管路的限制，可以放置在任意位置，便于场地的布置，同时省去了供气 设备的费用。所述动力机构包括电动机、输出轴和三套传动组件，输出轴可旋转地安 装在机架上，电动机连接在输出轴一端，三套传动组件分别与输出轴和压紧 机构、钢针运动机构、胶针压出机构配合。所述传动组件包括凸轮和凸轮跟随器，凸轮固定在输出轴上，靠圆周处 有一圈凹槽，凸轮跟随器安装在相对应的机构上，与凸轮的凹槽配合。所述传动组件为连杆组，连杆组为两个连杆连接而成，其中一个连杆可 旋转地连接在输出轴上，另一个连杆可旋转地连接在相对应的机构上。压紧机构、胶针压出机构的传动组件为凸轮和凸轮跟随器结构，胶针压 出机构的传动组件为连杆组机构。所述动力机构还包括一动力控制机构，运动控制机构是由一个光电盘与 一个光电传感器组成，具有一个接通、断开点的光电盘安装在输出轴上，光 电传感器安装在光电盘上方的机架上。采用光电盘和光电传感器结构，可已准确的控制电机的开关，所述电机设置有一个脚踏开关。 本实用新型所提及的设备是一种适用于家庭或小作坊装订衣服、鞋帽、 袜子的设备。可用来装订吊牌，也可用来对若干双袜子进行装订。本设备可 适用于不同厚度的产品进行装订，并且通过调整可装订不同规格的胶针。设备是靠电机带动两个凸轮与一个连杆进行运动的，改变了传统依靠三个气缸 来实现装订。它的优点是，作业地点不受气源的限制，操作简单可靠。图1为本实用新型的装订设备的结构示意图。以下结合附图和对本实用新型的装订设备作进一步的说明。如图1所示，本实用新型的装订设备包括机架1、动力机构2、压紧机 构3、钢针运动机构4和胶针压出机构5。机架1包括底座11、垂直板12、水平梁13、悬垂板14和导向架15。 底座ll为水平板，垂直板12固定在底座11上，水平梁13水平固定在垂直 板12顶端，悬垂板14与垂直板12间隔一端距离固定在水平梁13下端面上。 导轨架15固定在垂直板12的中部。压紧机构3、钢针运动机构4及胶针压出机构5与现有技术机构相同， 同时沿机架1的导轨架15上的导轨上下往复直线运动重复完成压紧衣物、 钢针运动和胶针压出三个过程。动力机构2包括电机21，主轴22，压紧凸轮23，钢针凸轮24和连杆组 25。主轴22可旋转地水平固定在机架1的垂直板12和悬垂板14上，电机 21固定在垂直板12的外侧，于主轴22连接。压紧凸轮23通过平键固定在 主轴22上，位于垂直板12和悬垂板14之间靠垂直板12侧，靠近凸轮圆周 有一圈凹槽27。压紧机构3的连接杆支撑座30上安装有凸轮跟随器31，凸 轮跟随器31与压紧凸轮23的凹槽27配合，随着压紧凸轮23的转动，带动 压紧机构3作上下往复的直线运动，完成压紧衣物的步骤。钢针凸轮24为与压紧凸轮23结构相同，固定在主轴22上，位于垂直 板12和悬垂板14之间靠悬垂板14侧，靠近凸轮圆周有一圈凹槽28。钢针 运动机构4的导杆34上部安装有凸轮跟随器35，凸轮跟随器35与钢针凸轮 24的凹槽28配合，随着钢针凸轮24的转动，带动钢针运动机构4作上下往 复的直线运动，完成钢针压出的步骤。连杆组25是由第一连杆38和第二连杆39活动连接而成，二者可相对 旋转，第一连杆38的下端可旋转的安装在主轴22端，位于悬垂板14的外 侧。第二连杆39的下端可旋转地连接在胶针压出机构5的导杆40上部的水 平轴上。主轴22旋转带动连杆组25旋转，从而带动胶针压出机构5作上下 往复直线运动，完成胶针的压出和自动上料作业。动力机构2还包括一个动力控制机构，运动控制机构是由一个光电盘42 与一个光电传感器43组成，设备要求电机每转一周就停一次，并且要求停止的位置相同，这样就要求对电机进行控制，设备电机的输出轴即主轴22 上安装一个光电盘42，并在光电盘42的上方的机架1上固定一个光电传感 器43，当光电盘42的开口旋转到光电传感器43处时，光电传感器43断开 电机，电机就停止。电机21可由一个脚踏开关控制，当触动开关时，电机 21旋转一周，三个运动机构上下运动一个来回。 本实用新型的装订设备的运动过程如下当踩下控制电机21的脚踏开关时，电机导通，带动输出轴即主轴22 旋转，固定在主轴上的压紧凸轮23和钢针凸轮24跟随主轴旋转，分别带动 压紧机构3和钢针运动机构4同时动作，压紧运动机构3将被装订的衣物压 紧，钢针运动机构4将中空的钢针穿透被装订物体，与此同时，主轴22的 旋转带动连杆组25旋转，胶针压出机构5在连杆组25的带动下，上下运动 将胶针穿过中空的钢针订到被装订物体上)。由于三个动作的行程不同，所 以当压紧运动机构3中的压板压紧被装订物体后，钢针运动机构4中的钢针 穿透被装订物体，胶针压出机构5中的胶针被顶出并穿透被装订物体，固定 在钢针运动机构4上原有的自动上料机构中的拨料器旋转到初始位置，分料 片在弹簧作用下向下移动，把两个相邻的胶针(料条)拨开；随着电机的转 动压紧运动机构、胶针压出机构、钢针运动机构都回到初始位置，自动上料 机构中的拨料器旋转进行拨料，把下次工作的胶针拨到钢针的空槽内，等待 下一个周期的动作。上述设备中的连杆组25同样可以采用与压紧凸轮23和钢针凸轮24类 似的凸轮配合来代替，达到带动胶针压出机构5上下往复运动的作用。同样，压紧凸轮23和钢针凸轮24 —样可以采用连杆组的形式来完成压 紧机构3和钢针运动机构4上下往复运动。由于采用电动，取代了过去的气动驱动，无需受到气管的限制，可以任 意布置，方便使用，同时省去了气动的成本，更适合中小型企业的使用。根据本实用新型的实施例已对本实用新型进行了说明性而非限制性的 描述，但应理解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本 领域的技术人员可以做出变更和/或修改。