专利名称：一种电动高枝链锯的制作方法现有的高枝链锯均以汽油机为动カ源，使用过程中噪声大，有污染，而且汽油机的故障率较高，维修费用也高。发明内容本实用新型的目的是用电机来替代传统高枝链锯中的汽油机，并保证高枝链锯能正常作业操作。为实现上述目的，本实用新型将汽油机高枝链锯后部传动总成中的离合甩块及以后部件拆除，用电机和蓄电池来代替汽油机作为动力，同时增加一个刚体甩块。具体的技术方案是，本实用新型电动高枝链锯构成包括有链锯、前部传动总成、润滑油盒、两段式支杆及固定套、传动杆、后部传动总成，链锯导板与前部传动总成连接，润滑油盒固定于前部传动总成，两段式支杆前端也固定于前部传动总成，两段式支杆后端固定于后部传动总成，传动杆置于两段式支杆中，传动杆前端与前部传动总成组装连接，传动杆后端与后部传动总成中甩块托盘组装连接，其特征在于其构成中还包括有电机、甩块、外壳体、控制开关和蓄电池，甩块与后部传动总成中甩块托盘固定连接，电机托盘前端固定于后部传动总成外壳体，甩块中心开有矩形通孔，电机托盘中心开有圆形通孔，电机转动轴的前端部断面为矩形，电机转动轴穿过电机托盘中心圆通孔，插入到甩块中心的矩形通孔中，电机托盘后端固定于电机外壳体，即使得电机转动轴与甩块呈同步转动连接，外壳体将电机、电机托盘和后部传动总成围住，电源插座设置在外壳体把手后端部，电源控制开关设置在外壳体把手前端部，蓄电池电源引出线插头插入至电源插座。本实用新型根据电机转速恒定和动カ输出的特点，特别增加了刚体甩块，该甩块 一方面起到了使电机平稳启动，进而保护电机，另ー方面还提高电机输出动カ的惯性力。本实用新型的优点是，将传统高枝链锯的汽油机改为电动机，降低了使用噪声污染和空气污染；电机的启动和停止只需要简单的操作控制开关，这样在作业间隙或短距离转场，可以方便的停机以节省能源；本实用新型电机与链锯的动カ传动结构设计简单而且合理，甩块的应用较好地解决了电机动カ输出抗过载能力较低的不足，提高了使用效能。图I是本实用新型结构装配示意图。以上附图中，I是链锯，2是前部传动总成，3是润滑油盒，4是两段式支杆，5是传动杆，6是传动杆位置轴承，7是支杆固定套，8是手持海绵套，9是背带扣，10是后部传动总成，11是思块托盘，12是刚体思块，13是电机托盘，14是电机，15是右外壳体，16是左外壳体，17是电源插座孔，18是控制开关位置，19是背带扣。具体实施例实施例一本实施例的结构装配图如附图I所示。本实施例是在现有汽油机高枝链锯的基础上改制而成。链锯I由导板和锯链组装而成，导板与前部传动总成2的动カ输出轴连接，润滑油盒3固定于前部传动总成2，两段式支杆4分为两节，支杆固定套7能将两段支杆固定连接，传动杆5上设置有传动杆位置轴承，传动杆5置于两段式支杆4中,传动杆5前端的梅花插头与前部传动总成2中的梅花插孔相摘接，传动杆5后端的梅花摘头则与后部传动总成10中思块托盘11中央的梅花摘孔相插接，在两段式支杆4外表面设置有手持海绵套8和背带扣9，以上各部分与现有汽油机 高枝链锯相同，以下的部分则是本实用新型所做出的改进部分，刚体甩块12通过螺钉与甩块托盘11相固定，电机托盘13前端固定于后部传动总成10的外壳体，刚体甩块轴向中心处开有矩形通孔，电机托盘13轴向中心开有圆形通孔，电机14转动轴的前端部断面为矩形，电机14转动轴轴向穿过电机托盘13中心的圆通孔，插入到刚体甩块12轴向中心处的矩形通孔中，电机托盘13后端固定于电机外壳体,左外壳体16和右外壳体15将电机14、电机托盘13和后部传动总成10包围住，电源插座17设置在外壳体把手后端部，电源控制开关18设置在外壳体把手前端部，左右外壳体的末端处有背带扣，蓄电池电源引出线插头插入至电源插座。本实施例所采用的是24伏直流电机，该电机的转速为每分钟3900转，由于采用了合适转动惯量的刚体甩块，使得电机启动平稳，当高枝链锯作业遇到较大阻カ时，借助甩块的转动惯量，链锯能有效地克服阻力，保证修剪作业的顺利进行。本实施例用电机代替了现在的汽油机作为高枝链锯的动カ源，明显降低了高枝链锯作业时的噪声，同吋，由于电机启动、停止只需要按动控制开关，操作简便，启动和停止转换迅速，对于移动连续作业，能減少能源消耗。