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数码线条绉的制备方法

  • 专利名称
    数码线条绉的制备方法
  • 发明者
    聿 张, 岑科军
  • 公开日
    2009年6月3日
  • 申请日期
    2008年12月16日
  • 优先权日
    2008年12月16日
  • 申请人
    浙江理工大学
  • 文档编号
    D03C17/06GK101445981SQ20081016360
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种数码线条绉的制备方法,其特征在于步骤如下(1.1)、生成均匀随机网图形,产生织物图案花型;在映射在(u,v)平面上所产生的随机网时,当q为整数,q次共振条件成立时,则其映射称为q阶共振扭转映射其中,u,v为变量,k是表征不可积性的扰动强度,满足该条件的随机网则称为均匀随机网;根据(1)式,将由q阶共振扭转映射所表示的均匀随机网转换为具有各种对称美的精致而复杂的可视化图形,即均匀随机网图形,其中,k与q均为控制图形变化的参数;(1.2)、通过调节参数获得线条类均匀随机网图形;首先,在(1)式中迭加函数f(u,v),得到(2)式其次,取即得(3)式(3)式中,u,v为变量,k与q均为控制图形变化的参数,通过调节(3)式中的参数k,寻找到密集程度不同,造型不同的线条图形;(1.3)、将生成的线条类均匀随机网图形,截取所选图形的局部;(1.4)、对所获的均匀随机网局部图进行剪切、叠加、旋转、扭曲操作,设计出线条类纹样效果,然后保存为位图格式的文件;(1.5)、借助纹织CAD方法进行纹样分色与意匠处理,并生成文件;(1.6)、电子提花机信息控制系统、或自动轧制纹版系统制版;(1.7)、提花织造,形成织物2、根据权利要求1所述的数码线条绉的制备方法,其特征在于在步骤(1.2)中,k值小于0.001
  • 技术领域
    本发明属于提花织物生产方法,主要涉及一种数码线条绉的制备方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合实施例对本发明作进一步描述,实施例将帮助更好地理解本发明,但本发明并不仅仅局限于下述实施例
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:数码线条绉的制备方法 织物是由经纬纱根据一定的交织规律形成的纺织品,主要用作服装面料、装饰用纺织品的原料。提花织物是指由提花机控制进行生产,在织物上表现各类图案的纺织品,业内又称为大提花织物。 受生产方式的制约,传统的提花织物生产必须由图案设计人员创作设计出可供织造生产的意匠图,再经制作纹版,上机,才能进入织物生产环节。具体生产流程示意图如下 设计构思——画图——绘意匠图——轧纹版——上提花机——提花织物 在电子信息技术广泛应用于纺织工业的今天,尤其在电子提花机诞生之后,这种传统的生产方式暴露出了较多的局限 其一,设计资源受局限。设计人员依据自己的观察与认识,通过加工、提炼而创作出作品。尽管这一资源将继续发挥作用,永不枯竭,但是,当科学可视化技术于上世纪80年代兴起后,尤其当非线性科学图形在计算机图形技术的帮助下逐步展示出来后,人们立即发现了新的、巨大的图案设计资源,因而也认识到了传统设计方式的局限。 其二,受人工制约,图案设计慢,生产周期长,既不能充分发挥电子提花机的优势,又满足不了不断变化的消费市场需求。 其三,图案设计受人脑的制约,无法进行图案的数字化处理,如图形的设计处理方法等。因此,图案变化和转换特别慢。
本发明的目的是克服上述技术的不足,而提供一种数码线条绉的制备方法。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种数码线条绉的制备方法,步骤如下 (1.1)、生成均匀随机网图形,产生织物图案花型; 在映射

在(u,v)平面上所产生的随机网时,当q为整数,q次共振条件成立时,则其映射

称为q阶共振扭转映射 其中,u,v为变量,k是表征不可积性的扰动强度,满足该条件的随机网则称为均匀随机网;根据(1)式,将由q阶共振扭转映射所表示的均匀随机网转换为具有各种对称美的精致而复杂的可视化图形,即均匀随机网图形,其中,k与q均为控制图形变化的参数; (1.2)、通过调节参数获得线条类均匀随机网图形; 首先,在(1)式中迭加函数f(u,v),得到(2)式 其次,取即得(3)式 (3)式中,u,v为变量,k与q均为控制图形变化的参数,通过调节(3)式中的参数k,寻找到密集程度不同,造型不同的线条图形; (1.3)、将生成的线条类均匀随机网图形,截取所选图形的局部; (1.4)、对所获的均匀随机网局部图进行剪切、叠加、旋转、扭曲操作,设计出满意的线条类纹样效果,然后保存为位图格式的文件; (1.5)、借助纹织CAD方法进行纹样分色与意匠处理,并生成文件; (1.6)、电子提花机信息控制系统、或自动轧制纹版系统制版; (1.7)、提花织造,形成织物。
本发明中在步骤(1.2)中,k值小于0.001,即k≤0.001时,由(1)式可生成出一种线条非常精细且密集排列的奇异图形,均取k=0.0001,可观察到图形的变化,生成线条类图形。
本发明有益的效果是一、图案设计方式新。数码线条绉在设计上运用了非线性科学可视化方法,根据均匀随机网图形生成原理,借助计算机图形技术产生图象从而完成图案设计。二、生产工艺新。意匠图设计阶段,运用纹制CAD方法,用计算机进行织物意匠图设计与处理。三、织物效果新。由于进行了图案花型的数字化处理,使提花织物产生了一种特殊的密集型线条效应,从而形成了一种独特的“线条绉”织物效果。



图1是发明的流程示意图;

本发明所述的这种数码线条绉的制备方法,总体步骤如下生成均匀随机网图形→通过调节参数获得线条类均匀随机网图形→截取所选图形的局部→设计出满地的线条类纹样,保存其为位图格式→借助纹织CAD进行纹样分色与意匠处理并形成意匠文件→组织设置、生成文件→电子提花机信息控制系统、或自动轧制纹版系统制版→络、倂、捻、整经、卷纬、调整上机工艺参数→提花织造,形成织物。
步骤之一,根据均匀随机网图形生成原理产生织物图案花型。
其基本原理为 1、根据弱混沌条件下非线性动力学系统的特点,在考察映射

在(u,v)平面上所产生的随机网时,当q为整数,q次共振条件成立时,则其映射

称为q阶共振扭转映射[1-5] 其中,u,v为变量,k是表征不可积性的扰动强度。满足该条件的随机网则称为均匀随机网。
根据(1)式,通过编程,可在计算机上将由q阶共振扭转映射所表示的均匀随机网转换为具有各种对称美的精致而复杂的可视化图形,即均匀随机网图形。其中,k与q均为控制图形变化的参数。
当k=0.111,而q值变化时,由(1)式生成的均匀随机网图形,基于VB语言的程序流程如图1所示。
步骤之二,生成线条类均匀随机网图形。
首先,在(1)式中迭加函数f(u,v),得到(2)式 其次,取即得(3)式 (3)式中,u,v为变量,k与q均为控制图形变化的参数。
通过调节(3)式中的参数k,可寻找到密集程度不同,造型不同的线条图形。经计算机实验发现,当k值小于0.001,即k≤0.001时,由(1)式可生成出一种线条非常精细且密集排列的奇异图形,均取k=0.0001,q=3、4或5时,可观察到图形的变化。生成线条类图形。
步骤之三,将生成的线条类均匀随机网图形调入Photoshop中,截取所选图形的局部。
例如,选择q=3图形,调入Photoshop中进行处理获得局部截取图。
步骤四、对所获的均匀随机网局部图进行剪切、叠加、旋转、扭曲等操作,设计出线条类纹样效果,然后保存为位图格式的文件。
例如,根据q=3图形的局部截取图进行处理,所设计出的线条类纹样。
步骤五、借助纹织CAD进行纹样分色与意匠处理,并生成文件。
经过试验知道,为了更好地体现线条类均匀随机网图形的特色,使织物表面产生精致、细腻的线条绉效果,在纹样导入纹织CAD进行选色、分色时,应该保留至少4个颜色进行意匠处理。如果保留4个颜色,则分别选用缎纹、方平、变化斜纹等四类循环较小的组织进行组织设置,以便在织物上保留必要的图形细节信息。最后生成文件,文件格式依据不同提花机的类型而定。
步骤六、电子提花机信息控制系统、或自动轧制纹版系统制版。
根据提花机装置的不同,由步骤五生成的文件可分别输送到电子提花机信息控制系统,或输送到自动轧制纹版系统轧制提花纹版。
步骤七、提花织造,形成织物。
由于线条类均匀随机网图形精致细腻,所以,应选用真丝,低特克斯的棉纱、合成纤维长丝等做经纬纱线原料来突出这一特点。确定经纬纱线原料后,分别进行络、倂、捻、整经、卷纬或卷装纬纱、并调整上机工艺参数,在提花织机上进行提花织造,即可生产出明暗层次丰富,变化细腻的线条类均匀随机网图形提花织物。
与传统设计方法相比,由上述方法产生的提花织物所具有明显的数字化设计特点与优势。具体讲,数码线条绉具有以下几个特点 第一、数字化设计。既然是运用了非线性科学可视化方法,并借助计算机生成图形,因此,设计的全过程均为数字化的。所以,具有快速、精确、便捷等优势。
第二、图形的可控性强,图案资源丰富。图形可以根据非线性动力学原理进行无穷无尽的变化和转换,从而使线条型织物图案千变万化,丰富多彩。
第三、线条型纹样极其精致,新颖,织物纹理层次丰富,变化细腻,绉效应明显,既具有较高的科技含量与艺术价值,又具有较强的防伪能力。


本发明涉及一种数码线条绉的制备方法,步骤如下生成均匀随机网图形,产生织物图案花型;通过调节参数获得线条类均匀随机网图形;将生成的线条类均匀随机网图形,截取所选图形的局部;对所获的均匀随机网局部图进行剪切、叠加、旋转、扭曲操作,设计出满意的线条类纹样效果,然后保存为位图格式的文件;借助纹织CAD方法进行纹样分色与意匠处理,并生成文件;电子提花机信息控制系统、或自动轧制纹版系统制版;提花织造,形成织物。本发明有益的效果是1.图案设计方式新,2.生产工艺新,3.织物效果新,由于进行了图案花型的数字化处理,从而形成了一种独特的“线条绉”织物效果。



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