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肩背式锄草机制作方法

  • 专利名称
    肩背式锄草机制作方法
  • 发明者
    靳富孔
  • 公开日
    2012年10月31日
  • 申请日期
    2011年12月12日
  • 优先权日
    2011年12月12日
  • 申请人
    靳富孔
  • 文档编号
    A01B71/06GK202503878SQ2011205567
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种锄草机,其特征是将卸下工作头和刀具的割灌机,通过割灌机的传动轴(7)和套管(6),与新制的工作头(I)、刀头(2)、防护罩(3)相连接而成的新式锄草机;该新制的工作头⑴由外壳(18)、内部减速机构组成2.根据权利要求I所述的锄草机,其特征是割灌机卸下工作头和刀具后,完全保留发动机(10)、背带(9)、手把(8)、传动轴(7)、套管(6)、支架(5)部分,然后再与新制的工作头(I)、刀头(2)、防护罩(3)相连接,锄草机的工作动力采用割灌机的动力3.根据权利要求I所述的锄草机,其特征是两侧刀头(2)、通过新制工作头(I)的输出轴(15)、先与工作头(I)连接,工作头(I)再套在传动轴(7)的套管(6)上与割灌机连接;连接好的工作头(I)与刀头(2),从一侧刀头外边沿到另一侧刀头外边沿的距离是210-290毫米4.根据权利要求I所述的锄草机,其特征是其工作头(I)的外壳(18)上有注油孔(17),用来注入润滑油,油孔上有油孔塞(16)5.根据权利要求I所述的锄草机,其特征是工作头(I)内部减速机构可以采用蜗杆蜗轮方式减速,以减速到刀头(2) 300-700转/分钟为准6.根据权利要求I所述的锄草机,其特征是刀头(2)可由金属管表面焊接上多排金属柱状或片状小齿做成,小齿高15-20毫米;单个刀头(2)的长度为80-120毫米,直径20-50毫米7.根据权利要求I所述的锄草机,其特征是防护罩(3)可以用硬质柔性塑料材料制作,或者用玻璃钢材料制作,也可用金属材料制作
  • 技术领域
    本实用新型属于农业机械中的小型锄草机,尤其是能灵活锄去苗间草的小型锄草机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种能灵活锄去苗间草的小型锄草机肩背式锄草机。它的锄草效率高、可全方位锄草、还能很好保护禾苗。把割灌机原有的工作头和刀具卸下后,新的工作头(1)套在传动轴(7)的套管(6)上与原割灌机连接,两侧刀头(2)、通过新工作头(1)的输出轴(15)、与新工作头(1)连接,再把防护罩(3)固定在套管(6)上;该新的工作头(1)由外壳、内部减速机构组成,内部减速机构最终减速到300-700转/分钟;锄草机的工作动力仍采用原割灌机的动力。它可用于大块田地里高效锄草,也可灵活用于小块田地里高效锄草。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:肩背式锄草机的制作方法在种植业中,无论种蔬菜、种粮食作物、还是种植中药材,除草都是一项十分重要的工作。现有的除草方式有人工用锄头锄草、使用小型锄草机、使用大型锄草机,还有用除草剂。用锄头锄草,是最传统的方式,众所周知,费时费力,但效果是最好的。小、中、大型机械除草设备,虽然效率高,但除草效果差,特别是禾苗与禾苗之间的草很难除去。原因是除草机械大部分的工作原理是顺垄走直线,不能起到全方位除草的效 果。而除草剂的效果较好,但化学除草方式对土壤、水、空气及植物都有严重污染,长期使用除草剂对土壤的破坏,用数十年都很难改善!种出来的植物,供人类或者动物食用,都会有一定的影响。由于除草剂的危害性,会被人们放弃使用。那么,本实用新型就是要把人工用锄头锄草的优势、与锄草机大大降低劳动强度还能提高效率的优势结合起来。发明内容为了克服现有的小型锄草机操作灵活性差、有时会伤及禾苗的不足,本实用新型提供一种可锄苗间草的小型锄草机,它的锄草效率高、可全方位锄草、还能很好保护禾苗。技术方案本实用新型的肩背式锄草机是将卸下工作头和刀具的割灌机,通过割灌机的传动轴(7)和套管(6),与新制的工作头(I)、刀头(2)、防护罩(3)相连接而成的新式锄草机。割灌机卸下工作头和刀具后,完全保留发动机(10)、背带(9)、手把(8)、传动轴、套管¢)、支架(5)部分。工作头(I)套在传动轴(7)的套管(6)上与割灌机连接,两侧刀头(2)、通过新制工作头(I)的输出轴(15)、与工作头(I)连接,连接好的工作头(I)与刀头(2),从一侧刀头的外边沿到另一侧刀头的外边沿的距离是210-290毫米;再把防护罩(3)固定在传动轴(7)的套管(6)上;该新制的工作头(I)由外壳(18)、内部减速机构组成,内部减速机构可以采用蜗杆蜗轮方式减速,最终减速到300-700转/分钟;锄草机的工作动力采用割灌机的动力(割灌机的工作转速为3500-5000转/分钟);刀头(2)可由金属管表面焊接上多排金属柱状或片状小齿做成,小齿高15-20毫米,单个刀头(2)的长度为80-120毫米,直径20-50毫米;防护罩(3)可以用硬质柔性塑料材料制作,或者用玻璃钢材料制作,也可用金属材料制作。与现有其它技术相比,本技术方案的优点表现在I、锄草效率高,大大降低锄草用工费用。其它小型锄草机不能锄苗间草,要锄苗间草只能采用人工用锄头方式,而本技术方案可以通过手把灵活控制锄草刀头来锄苗间草。由于采用发动机为动力源,与人工用锄头锄草相比,自然效率大大提高。以农作物行距500毫米、株距350毫米为例,禾苗数约为3800株/亩,本申请实施例中的肩背式锄草机作业0. 3亩/小时;农作物行距200-300毫米,只能使用单侧刀头,工作效率减半,作业0. 15亩/小时。农民种植的农作物,靠天下雨的种植者,需要锄草两次。农作物定苗期需锄草一次;到了伏天需锄草一次,因为是雨季,杂草生长速度快,部分作物需锄草三次。而水利设施齐备的种植户,从农作物定苗到秋天收获,需锄草三到四次。以山西省长治市郊区农村雇工为参考,锄玉米地杂草的费用80元/亩,锄三次草用工费用240元/亩。采用肩背式锄草机,每台机由一人操作,每日工作8小时可锄玉米3-4亩,人工工资80元/日,汽油耗费2升,市场价7.5元/升,汽油费用15元/日。人工加汽油共95元/日。按锄三亩地均摊,费用约32元/亩,锄一次草可节约48元/亩,为农户降低了种植成本。2、锄草操作灵活性强。如果农作物行距、株距大,可以安装双侧刀头工作;如果农作物行距、株距小,可以只安装单侧刀头工作;另外,本技术方案通过手把灵活控制锄草刀头,还可以锄田埂斜面杂草,从而,可实现全方位锄草工作。3、可以很好保护禾苗。—方面,本技术方案的工作头和刀头体积小;另一方面,虽然是机械锄草方式,但可以和人工控制很好的结合。就像人工用锄头锄草那样,保持好刀头与禾苗间的安全距离。禾苗10毫米以外的杂草,都可以锄干净。 图I为根据本实用新型的肩背式锄草机整体示意图;图2为图I中带防护罩的工作头和刀头部分的放大图;图3为工作头和刀头放大图;图4为图3中工作头A-A剖面放大图;图5为沿着图4中箭头“C”方向看内齿轮的侧视放大图;图6为图3中工作头B-B剖面放大图。(优选方式)下面,以工作头内部减速机构采用蜗杆蜗轮减速方式为例,参照附图来说明一下本实用新型的。图I为根据本实用新型
的肩背式锄草机整体示意图。肩背式锄草机包括发动机(10)、背带(9)、手把(8)、套管(6)、传动轴(7)、支架(5)、防护罩(3)、防护罩固定片(4)、工作头⑴以及刀头(2)。其中,支架(5)、套管(6)、传动轴(7)、手把⑶、背带(9)、发动机(10)是割灌机的保留下来的部分,工作头(I)、刀头(2)、防护罩(3)、防护罩固定片(4)是新的连接件。发动机(10)通过传动轴(7)来为锄草机工作头(I)提供动力,工作头(I)带动与其连接的刀头(2)工作;套管(6)套在传动轴(7)外,工作头(I)的外壳
(18)套在套管(6)上,结合图⑷可知,传动轴通过内齿轮(112)与工作头⑴连接;防护罩(3)用固定片(4)和螺栓固定在套管(6)上,在锄草机工作时,防止尘土、石头等异物飞溅,以保护操作者,防护罩(3)可以用硬质柔性塑料材料制作,或者用玻璃钢材料制作,也可用金属材料制作;农闲放置肩背式锄草机时,支架(5)起支撑作用。背带(9)侧挂在操作者肩上、与手把(8) —起来控制锄草刀头(2)的方向和位置。特别在锄苗间草时,只安装单侧刀头(2);单侧刀头长度在80-120毫米,直径在20-50毫米,可以很容易插入苗间,加上操作者可以通过背带和手把来比较精确的控制刀头的方向和位置,就可以很好的锄去苗间草。对于田埂杂草来说,锄操作者左侧田埂时,操作者左手抬高,用右侧刀头工作;锄操作者右侧田埂时,操作者右手抬高,用左侧刀头工作。对于禾苗行间的杂草,双侧刀头同时工作,即可高效率锄草。可见,本实用新型可实现全方位锄草。因图I中锄草机的前端显示不够清晰,图2为图I中带防护罩的工作头和刀头部分的放大图,以作为摘要附图。图3为工作头和刀头放大图,以清楚显示工作头和刀头外部各个具体组成部分。工作头(I)外壳(18)上有两个碟片(12),用螺栓通过螺栓孔(13)把工作头外壳(18)固定在套管(6)上,碟片左侧是槽缝(14)。工作头(I)的外壳(18)上还有注油孔(17),用来注入润滑油,注油孔上有油孔塞(16)。两侧刀头(2)通过输出轴(15)与工作头(I)连接,刀头(2)可由金属管表面焊接上多排金属柱状或片状小齿(21)做成,小齿高15-20毫米。 连接好的工作头(I)与刀头(2),从一侧刀头外边沿到另一侧刀头外边沿的距离是210-290毫米。锄草刀头在工作状态时,与地面平行轻微接触,由操作者灵活掌握,以打破地皮、深度在15-20毫米为宜;切不可用力下压锄草刀具,否则,会造成操作失控或者造成刨深坑伤及禾苗。图4、图5和图6是对工作头⑴的内部结构进行反映。在图4中,蜗杆(110)两端用轴承(19a)和轴承(19b)固定;蜗杆内部有内齿轮(112),用来和图I中传动轴(7)左侧末端的齿轮杆连接,图5为内齿轮(112)的侧视图;蜗杆(110)与下部的蜗轮(111)啮合,蜗轮中有输出轴(15)从中心穿过;工作头外壳(18)包裹在轴承(19a)、(19b)和蜗轮(111)的外部。在图6中,输出轴(15)从蜗轮(111)的中心穿过,并且穿过工作头外壳(18);传动轴(7)由蜗轮两端的轴承(19c)和轴承(19d)固定;传动轴(7)伸出工作头外壳的部分有正反螺纹,用以套上螺丝帽固定两侧刀头;蜗轮(111)与上部的蜗杆(110)啮合;工作头外壳(18)包裹在蜗杆(110)和轴承(19c)、(19d)的外部。





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