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一种全塑机型饮水机的后盖板安装结构制作方法

  • 专利名称
    一种全塑机型饮水机的后盖板安装结构制作方法
  • 发明者
    张仕荣
  • 公开日
    2011年2月2日
  • 申请日期
    2010年6月4日
  • 优先权日
    2010年6月4日
  • 申请人
    美的集团有限公司
  • 文档编号
    A47J31/44GK201727363SQ20102021996
  • 关键字
  • 权利要求
    一种全塑机型饮水机的后盖板安装结构,包括有全塑机身(1)、分别位于全塑机身(1)中部和底部的中托(4)和底座(5)、安装在全塑机身(1)背面的上后盖板(2)和下后盖板(3),其特征是,在全塑机身(1)背面两侧边缘分别设有若干个翻边插槽(11),在全塑机身(1)背面两侧边缘下方、中托(4)和底座(5)上各设有至少一个螺钉安装孔,与这些螺钉安装孔对应,在上后盖板(2)、下后盖板(3)分别设有螺钉通孔,上后盖板(2)、下后盖板(3)通过全塑机身(1)背面两侧边缘的翻边插槽(11),分别插入全塑机身(1)背面装配,再由螺钉固定2.根据权利要求1所述的全塑机型饮水机的后盖板安装结构,其特征是,所述螺钉采 用防拆三角螺钉3.根据权利要求1或2所述的全塑机型饮水机的后盖板安装结构,其特征是,所述每个 翻边插槽(11)均设有导向结构(13)4.根据权利要求3所述的全塑机型饮水机的后盖板安装结构,其特征是,上述上后盖 板⑵设有向下的凸边(21),下后盖板(3)设有向上的凸边(33),上后盖板⑵的凸边(21) 覆盖于下后盖板(3)的凸边(33)表面上,一个螺钉同时穿过所述两个凸边在全塑机身(1) 中部的中托(4)上固定
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型提供一种全塑机型饮水机的后盖板安装结构,包括有全塑机身、分别位于全塑机身中部和底部的中托和底座、安装在全塑机身背面的上后盖板、下后盖板,在全塑机身背面两侧边缘分别设有若干个翻边插槽,在全塑机身背面两侧边缘下方、中托和底座上各设有至少一个螺钉安装孔,与这些螺钉安装孔对应,在上后盖板、下后盖板分别设有螺钉通孔,上后盖板、下后盖板通过全塑机身背面两侧边缘的翻边插槽,分别插入全塑机身背面装配,再由螺钉固定。本实用新型采用全塑机身背面两侧边缘设有翻边插槽的安装结构,只需几个螺钉即可将上、下后盖板固定在全塑机身背面。因此,安装方便,装配效率高,安装质量好,能实现上、下后盖板快速安装。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种少螺钉结构,安装方便,装配效 率高,且保证安装质量的全塑机型饮水机的后盖板安装结构本实用新型设计合理,方便实 用实现本实用新型目的的技术方案是本实用新型包括有全塑机身、分别位于全塑 机身中部和底部的中托和底座、安装在全塑机身背面的上后盖板、下后盖板,在全塑机身背 面两侧边缘分别设有若干个翻边插槽,在全塑机身背面两侧边缘下方、中托和底座上各设 有至少一个螺钉安装孔,与这些螺钉安装孔对应,在上后盖板、下后盖板分别设有螺钉通 孔,上后盖板、下后盖板通过全塑机身背面两侧边缘的翻边插槽,分别插入全塑机身背面装 配,再由螺钉固定上述螺钉采用防拆三角螺钉为使上后盖板、下后盖板插入全塑机身背面两侧边缘的翻边插槽更顺畅,所述每 个翻边插槽均设有导向结构上述上后盖板设有向下的凸边,下后盖板设有向上的凸边,上后盖板的凸边覆盖 于下后盖板凸边表面上,一个螺钉同时穿过所述两个凸边在全塑机身中部的中托固定本实用新型的有益效果是,因采用全塑机身背面两侧边缘设有翻边插槽的安装结 构,上、下后盖板通过翻边插槽分别插入全塑机身背面,最后只需几个螺钉即可将上、下后 盖板固定在全塑机身背面与现有技术相比,减少了固定螺钉的数量,因此,安装方便,装配 效率高,安装的质量自然也提高了,可实现上、下后盖板快速安装
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种全塑机型饮水机的后盖板安装结构的制作方法专利说明本实用新型涉及饮水机的后盖板安装结构,特别是一种全塑机型饮水机的后盖板 安装结构,属现有技术的改进。现有全塑机型饮水机的后盖板安装结构都是采用大量的螺钉紧固结构,其安装螺 钉多,安装不便,装配效率低,且难于保证安装质量。
图1是本实用新型在上、下后盖板拆开状态的立体图;图2是本实用新型的背面投影图;图3是图2的A-A剖面放大图;图4是图2的B-B剖面放大图。以下结合附图和实施例对本实用新型的作进一步说明。[0014]如图1、2、3、4所示,本实用新型包括有饮水机全塑机身1、安装在全塑机身1背面 的上后盖板2和下后盖板3、中托4、底座5、防拆三角螺钉6 ;其中全塑机身1背面两侧边缘 分别设有六个翻边插槽11,全塑机身1背面两侧边缘下方各设有一个防拆三角螺钉安装孔 12,上述翻边插槽11均设有导向结构13,该导向结构13为斜面;其中上后盖板2、下后盖板 3通过全塑机身1背面两侧边缘的翻边插槽11,分别插入全塑机身1背面,使上后盖板2、 下后盖板3与全塑机身1能快速装配;上述中托4设有一个防拆三角螺钉安装孔41,底座5 设有一个防拆三角螺钉安装孔51 ;上述上后盖板2上有向下的凸边21且覆盖于下后盖板 3上的向上凸边34表面,上后盖板2上设有一个防拆三角螺钉安装通孔22 ;上述下后盖板 3设有四个防拆三角螺钉安装通孔,其中一个防拆三角螺钉安装通孔31对应底座5设有的 防拆三角螺钉安装孔51,另外二个防拆三角螺钉安装通孔32对应全塑机身1背面两侧边缘 下方各设有的一个防拆三角螺钉安装孔12,最后一个防拆三角螺钉安装通孔33对应上后 盖板2防拆三角螺钉安装通孔22,共用中托4防拆三角螺钉安装孔41,再用四个防拆三角 螺钉6分别从下后盖板3设有的四个防拆三角螺钉安装通孔打入固定,即可快速完成上后 盖板2、下后盖板3与全塑机身1的快速装配本实施例的具体安装过程可采用下述步骤1)上后盖板2、下后盖板3通过全塑机身1背面两侧边缘的翻边插槽11,分别插入 全塑机身ι背面,且使上后盖板2向下的凸边21覆盖于下后盖板3向上凸边34表面;2)在下后盖板3其中一个防拆三角螺钉安装通孔31处打一颗防拆三角螺钉6,然 后在下后盖板3另外两个防拆三角螺钉安装通孔32处各打一颗防拆三角螺钉6 ;3)最后在上后盖板2防拆三角螺钉安装通孔21处打一颗防拆三角螺钉6,使上后 盖板2、下后盖板3固定在全塑机身1,实现快速装配。




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