鞋头热熔胶的蒸湿软化机制作方法

张茶

2000年2月2日

1999年1月26日

1999年1月26日

张茶

A43D25/20GK2361127SQ99200900

热熔胶 蒸湿 鞋头 软化

1.一种鞋头热熔胶的蒸湿软化机，其特征在于在机台底端侧缘设置有一储水箱，并在该储水箱内安装有一控制马达转动抽水的水位感测器，输水管依次连接所述储水箱、和加压箱、及加热室，在所述加压箱与所述加热室间的输水管上安装有一逆止阀，在所述加热室内安装有电热管与压力控制阀，具有开关的高压管与所述加热室连接，该高压管的另一端连接具有电热管的支持台，该支持台位于所述机台的上方，该支持台端面上设有与所述高压管相通的数气孔，且该支持台端面上设置有具有数气孔的软垫体，另在所述机台的相对于所述支持台上方处设置有由压力缸控制上下做动的压板块，并在该压板块底面安装有一防水布2.根据权利要求1所述的鞋头热熔胶的蒸湿软化机，其特征在于所述压力缸为油压缸3.根据权利要求1所述的鞋头热熔胶的蒸湿软化机，其特征在于所述压力缸为气压缸

本实用新型涉及一种鞋头热熔胶的蒸湿软化机一般鞋类所使用的鞋面，是由皮革(或其它塑胶皮类)经裁剪预定形状而制成，在鞋面进行拉撑开作业的过程中，要先使整个鞋面经过加热软化、及上粘着剂等一连贯的数个加工程序，之后再施以拉撑开作业加热软化作业程序是为使鞋面各部位受力大小平均，防止在拉撑开作业中造成鞋面裂开损坏，但是这样也造成成本的增加在加热软化、及上粘着剂等一连贯的数个加工程序中，均要先采用数部机器或人工方式进行加热软化、及上粘着剂等工作，无形之中会致使整个作业的效率无法提高，除此之外，由于采用数部机器会产生占据空间大、电力损耗大等缺点，还有，由于以人工方式实施或操作控制，也会造成产品质量不稳定在实际操作上也无法实现连贯化，由于不易操作及不易控制加热温度(过高或过低)，会致使鞋面虽然经过加热软化，但在拉撑开作业时，鞋面各部位也会产生受力大小不平均以及裂开，或产生鞋面无法紧贴压制成形的状态出现，造成的残废品必须报废，如果有的勉强拉撑开成形，其结果会出现不良产品与不美观的产品本实用新型的目的是实现一种鞋头热熔胶的蒸湿软化机，该蒸湿软化机可将鞋面及热熔胶进行加热软化、上粘着剂一贯作业完成，易操作、易控制加热温度，使鞋面各部位受力大小平均，保证产品质量为实现上述目的，本实用新型采取下述设计方案这种鞋头热熔胶的蒸湿软化机是在机台底端侧缘设置有一储水箱，并在该储水箱内安装有一控制马达转动抽水的水位感测器，输水管依次连接所述储水箱、和加压箱、及加热室，在所述加压箱与所述加热室间的输水管上安装有一逆止阀，在所述加热室内安装有电热管与压力控制阀，具有开关的高压管与所述加热室连接，该高压管的另一端连接具有电热管的支持台，该支持台位于所述机台的上方，该支持台端面上设有与所述高压管相通的数气孔，且该支持台端面上设置有具有数气孔的软垫体，另在所述机台的相对于所述支持台上方处设置有由压力缸控制上下做动的压板块，并在该压板块底面安装有一防水布使用时，在储水箱中储水，输水管将储水箱与加热室通过加压箱接通，可通过加压箱将水输送到加热室在加热室中的电热管可将水加热成高压蒸气，加热室中的压力控制阀可控制加热室中的蒸气压力，具有安全作用加热室中的高压蒸气通过高压管进入支持台，由支持台端面的数气孔流出，可加热软化支持台上的鞋面和热熔胶，并在压力缸控制作用下使压板块朝下做动，在压板块的压力与高压蒸气加热软化的同时作用下，使热熔胶及鞋面结合为一体，完成热软化、及上粘着剂一贯作业，提高了生产效率在本实用新型中，所述压力缸可以是油压缸，或是气压缸以下结合附图作进一步说明

本实用新型涉及一种鞋头热熔胶的蒸湿软化机。由储水箱通过输水管连接加压箱、加热室。在加热室内安装电热管与压力控制阀。高压管与加热室连接,高压管的另一端连接支持台。支持台端面上设有数气孔,在支持台的上方处设置有由油(气)缸控制上下做动的压板块。使用时,将鞋面及热熔胶放在支持台上,在压板块的压力与高压蒸气加热软化的同时作用下,使热熔胶及鞋面结合为一体。使加热软化,上粘着剂一贯作业完成。