专利名称:轻集料自保温小型空心砌块的制作方法传统粘土砖或砌块的制造以优质土壤为材料,极大地破坏自然环境,浪费大量耕 地,因而粘土砖或砌块的材料替代成为建筑材料研究的新方向,其中采用各种废煤渣、废煤 灰或其它废弃材料等则是当前研究的热点,从而变废为宝,保护了自然资源和优质耕地,提 高了自然资源的综合利用效率。但目前的新型砌块产品还存在诸多不足,如砌筑后容易渗 水、保温性差、强度低,另外由于替代材料的选择及比例配制的原因,现有的新废弃材料替 代型产品厚度比较厚、重量也比较大。
以下结合附图和对本实用新型作进一步描述[0013]图1为本实用新型轻集料自保温小型空心砌块的结构示意图;图2为本实用新型的本体的半盲孔封闭侧的端面结构示意图。
如
图1,本实用新型轻集料自保温小型空心砌块包括方形的本体1,本体1规格 (mm)为390 X 190 X 190,所述本体1内从内端面11向外端面12设有四排纵向半盲孔2,使 得本体的空心率达40 45%,本实施例中四排半盲孔平行,且所以半盲孔横竖方向相同设 置。所述靠近本体1的内端面11的一排半盲孔和靠近外端面12的一排半盲孔均设为三个, 规格(mm)为102X26X180 ;盲孔四周壁厚均为19mm ;所述本体1内中部的两排半盲孔均 设为二个,规格(mm)为141. 5 X 26 X 180,盲孔四周壁厚均为19mm。所述本体1的半盲孔封 闭侧的端面上设有若干凹槽4。所述方形本体的两侧接合端面上设有与盲孔方形一致的纵 向直通槽口 3。所述直通槽口为平行的三条,三条槽口大小可根据需要设置宽度相同或不 同,本实施例中中间的较宽,两侧的较窄。本体的接合端面上两条外侧的直通槽口规格(mm) 为5X26X190 ;中间的直通槽口规格Onm)为25X68Xl9Otl小型空心砌块堆砌连接时,上一层小型空心砌块的半盲孔开口侧堆接在下一层小 型空心砌块的半盲孔封闭侧,堆砌前在层小型空心砌块的半盲孔封闭侧铺上混凝砂浆,而 同一层的两块相邻小型空心砌块的三条直通槽口位置对齐并相互接触或保持1 2mm的间 距,然后在两条外侧的直通槽口内灌入混凝砂浆,中间的直通槽口为空,这样使得小型空心 砌块的接合端面设有两层防护,从而起到提高抗渗效果,混凝砂浆也能贯通整个直通槽口, 不容易出现中空现象,上下横肋接触效果更好更稳定,从而连接也更加稳定,自保温效果更 佳。本实用新型轻集料自保温小型空心砌块配方由水泥、陶粒、炉底渣、石膏粉组成, 重量百分比分别为18 22 %,20 30 %,46 60 %,2 6 %,所述陶粒粒径为5 10mm, 所述炉底渣粒细度模数为1. 6。其制备工艺,包括如下步骤1)、按比例计量原料;2)、将计量好的原料经过搅拌机搅拌,先进行干搅拌,然后加水搅拌,搅拌成干硬 性混凝砂料,干搅拌时间不少于90秒,加水后搅拌时间不少于120秒;3)、将搅拌好的干硬性混凝砂料经过布料箱送入模具内进行机械振动和挤压成 型;4)、将成型的半成品脱模,再送入蒸汽养护窑进行蒸汽养护,蒸汽温度范围为 60 80°C,养护时间为8 12小时。本实用新型制作出的轻集料自保温小型空心砌块具有抗渗性好、厚度薄、重量轻、 保温性好、强度高、成本低的优点,其综合性能见表1。表 1
规格尺寸 (mm) (长X宽 X高)块体密 度 (kg/m3)抗压强度 (MPa)传热系数W/ (m2. K)热阻R (m2. K) /W干燥收缩率 (% )热惰性指标 (D)值390X 190 X1908205 5. 00-9730. 0808Sg 0. 0453. 739
轻集料自保温小型空心砌块制作方法
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