专利名称：牛仔裤皱褶机的制作方法喜欢穿着牛仔裤消费者人群很广，且不受年龄和地域限制，随着 社会不断发展，牛仔裤也不断追求个性化，目前比较流行的是在牛仔 裤裤简上特定部位加工出鮍褶条紋，使整条裤子显得比较休闲和随意，深受广大消费者特别是年青消费者喜爱；这种皱褶目前加工方法 主要还是釆用手工方式，首先人工褶裥成型，然后用胶带将褶裥部位 固定，然后进入下一道工序进行处理；目前的这种手工褶裥方式，效 率非常低，每条裤子褶裥在这道工序上需要花费数分钟，根本不适合 大批量生产。
本实用新型提供一种牛仔裤皱褶机，将牛仔裤裤简的褶裥这道工 序通过专用机器来执行，机器操作每条裤子只需几秒就可完成自动褶 裥这道工序，大大提高生产率，同时能节约人工成本开支，以达到降 低生产成本的目的。本实用新型是这样实现的一种牛仔裤的皱褶机，包括机身、裤简模和皱褶执行机构，裤简 模固定在机身的前方，皱褶执行机构位于裤简模的上方，皱褶执行机抅连接在一升降气缸的活动杆上，可随着活动杆上下运动；所述的鈹 褶执行机构主要包括机架、褶裥机构和加热成型机构，褶裥机构包括 滑轮、褶裥绳索和张力弹簧，若干个滑轮分别套装在机架的下部的两 根平行设置的定位杆上，在滑轮两侧都套装有弹簧，两定位杆上的滑 轮和弹簧是对称设置的，褶裥绳索的两端与张力弹簧的两端互连，每 根褶裥绳索缠绕在两定位杆上对应的两滑轮底部，并向上穿过机架的 索孔与张力弹簧连接，在定位杆两端均设有驱动板，两块驱动板可以 定位杆上自由滑动并将滑轮和弹簧限制在它们之间，每块驱动板与一独立的驱动气缸装置相连接，驱动气缸装置固定于机架上；所述的加 热成型机构包括一成型罩和加热片，成型罩下表面型状与裤筒模的上 表面型状相匹配，在成型罩的下表面上还开有若干蒸汽孔，蒸汽孔通 过内部管路与外部蒸汽发生装置连通，加热片固定在成型罩的上表 面，加热片通电后可为成型罩加温，成型罩上部也设有一气缸装置， 成型罩固连在气缸装置的活动杆上可实现上下运动，该气缸装置固连 在机架上。在所述的裤简模的上表面设有吸气孔，吸气孔通过裤筒模内的管 道与设置机身内部的吸风机连通。本实用新型将目前纯手工的牛仔裤褶裥工序采用机械化操作，工 人只需将牛仔裤裤简套在裤筒摸平，开启启动按钮，皱褶机的执行机 构在气缸和蒸汽发生装置配合下，在数秒时间自动完成褶裥工序，在 完成褶裥工序后，牛仔裤皱褶部位经过蒸汽和高温加热后基本成型，不会像人工褶裥操作后如遇到胶布粘不牢时需要重做褶裥工序，本实 用新型相对现有人工操作工作效率提升百倍以上。

图1是本实用新型的整体结构示意图2是本实用新型皱褶执行机构的结构示意图3是本实用新型皱褶执行机构内部结构示意图4是本实用新型皱褶执行机构工作状态的结构示意图。

如图l-4所示， 一种牛仔裤的皱褶机，包括机身l、裤筒模2和 皱褶执行机构3,裤简模2固定在机身1的前方，皱褶执行机构3位 于裤简模2的上方，皱褶执行机构3连接一升降气缸11的活动杆上， 可随着活动杆上下运动；所述的皱褶执行机构主要包括机架31、褶 裥机构和加热成型机构，褶裥机构包括滑轮32、褶裥绳索33和张力 弹簧34,若干个滑轮32分别套装在机架31的下部的两根平行设置 的定位杆35上，在滑轮32两侧都套装有弹簧36，两定位杆35上的 滑轮32和弹簧36是对称设置的，褶裥绳索33的两端与张力弹簧34 的两端互连，每根褶裥绳索33缠绕在两定位杆35上对应的两滑轮 32的下部，并向上穿过机架31的索孔与张力弹簧34连接，在定位 杆35两端均设有驱动板37，两块驱动板37可以定位杆35上自由滑 动并将滑轮32和弹簧36限制在它们之间，每块驱动板37与一独立 的驱动气缸装置38相连接，驱动气缸装置38固定于机架31上；所 述的加热成型机构包括一成型罩39和加热片40,成型罩39下表面有若干蒸汽孔41,蒸汽孔通过内部管路与外部蒸汽发生装置连通，
加热片40固定在成型罩39的上表面，加热片通电后可为成型罩39 加温，成型罩39上部也设有气缸装置，成型罩39固连在气缸装置 42的活动杆上，该气缸装置42固连在机架31上。
本实用新型的工作过程是这样的首先把需要皱褶的牛仔裤的裤 简套在裤简模2上摸平，开启启动按钮，皱褶执行机构3在升降气缸 ll的带动下慢慢下降，褶裥绳索33先与牛仔裤的裤简接触，随着皱 褶执行机构3进一步下降，褶裥绳索33与牛仔裤接触的部分沿着裤 简模2上表面的形状弯曲并拉伸上部的张力弹簧34,使褶裥绳索33 压紧在牛仔裤表面，接着驱动气缸38推动两片驱动板37将滑轮32 从两边向中间挤，因褶裥绳索33缠绕在滑轮32上，滑轮32向中间 移动带动褶裥绳索33向中间集中，而褶裥绳索33本来紧压在牛仔裤 上的，褶裥绳索33向中间集中使得牛仔裤与褶裥绳索33接触部位产 生皱褶从而完成褶裥操作，接着加热成型机构的在气缸装置42推动 下向下移动，加热成型机构的成型罩39上表面加热片40通电加热， 成型罩39下表面的蒸汽孔41喷出蒸汽，对牛仔裤皱褶部件起到定型 的作用，等所有工序完成后加热成型机构停止喷汽和加热并在气缸装 置42带动下上升回位，然后升降气缸带动整个皱褶执行机构3上升 回位，紧接着驱动气缸38、驱动板37也自动回位，滑轮32在两边 弹簧36作用下也自动回位，此时就可将完成褶裥工序的牛仔裤从裤 简模2上取下，粘上固定胶布，紧接着完成下一个裤简的褶裥操作， 等两个裤简都褶裥完成后，这条牛仔裤即可进入下一道工序了。如图1所示，本实用新型可在裤简模2的上表面设有吸气孔21， 吸气孔21通过裤简模2内的管道与设置机身1内部的吸风机连通， 这种设置在牛仔裤裤筒放置到裤简模2上时，吸气孔21的吸力能使 裤简紧贴在裤简模2上，方便裤简摸平操作，特别适合质地较薄的裤 简，质地较薄的裤简在放置在裤筒模上不容易弄平整，而设有吸气孔 21的裤筒模2在裤简放置在其上时在吸力作用马上紧贴在裤简模2 上，此时人工只需拉伸一下即可将裤筒平整紧贴在裤简模上。