专利名称：一种传动系统的制作方法在现有技术的冰淇淋机电机传动系统中，传动系统包括电机、由电机驱动的小皮带轮、大皮带轮、连接所述大皮带轮和所述小皮带轮的皮带，当电机功率一定时，若要大皮带轮产生的扭矩增大，则需要增大大皮带轮直径以降低其转速，但随着大皮带轮直径的逐渐增大，皮带与小皮带轮的夹角将增大，导致接触面积减小以及受力角度的变化进而造成力传递损耗增加、甚至皮带打滑等非正常现象。若采用增加大皮带轮与小皮带轮轴心距离的方法来减小皮带与小皮带轮的夹角则会增大机器的整体空间结构，同时引起机器重心不稳，机身容易随电机的转动而摇晃，产生噪音、加快机器各部件的损耗、减少机器的使用寿命。因此现有技术中冰淇淋机传动系统中只能选取更大型号的电机来增加输出功率从而增加大皮带轮的扭矩。发明内容本实用新型的目的是为了解决现有技术中选用大型号电机来增加输出功率从而增加大皮带轮扭矩的技术问题，本实用新型主要采取以下技术方案。一种传动系统，包括电机、由电机驱动的小皮带轮、大皮带轮、连接所述大皮带轮和所述小皮带轮的皮带，所述皮带的松边设置有张紧轮。优先地，所述张紧轮固定于一框架和一梁，所述框架位于所述张紧轮与所述梁之间，所述框架设置有与螺栓直径配合的圆形通孔，所述梁上设置有与所述圆形通孔相对应的使螺栓位置左右调节的长条通孔。优先地，所述张紧轮与所述大皮带轮轴竖直平面的距离为62 82mm。优先地，所述张紧轮与所述大皮带轮轴竖直平面的距离为71mm。优先地，位于所述张紧轮一侧的所述皮带与所述小皮带轮的夹角为-14°至 20°。优先地，位于所述张紧轮一侧的所述皮带与所述小皮带轮的夹角为-7°至3°。优先地，位于所述张紧轮一侧的所述皮带与所述小皮带轮的夹角为-3°。优先地，所述大皮带轮与所述小皮带轮直径比为3 6 1。优先地，所述大皮带轮与所述小皮带轮直径比为4 1。本实用新型还提供一种硬冰淇淋机，包括如权利要求1-9任一项所述的传动系统。相对于现有技术，本实用新型的有益效果是节省机器内部空间，减小机器体积； 增加机器结构的紧凑性，提高机器的稳定性；同等需求工作扭矩下，可以选取输出功率更小的电机，既节约机器成本，也符合低能耗的环保概念。图1是本实用新型一种传动系统的结构示意图；图2是图1移去梁后的结构示意图；图3是本实用新型位于张紧轮一侧的皮带与小皮带轮夹角的示意图。图1至图3中电机1，小皮带轮2，张紧轮3，梁4，长条通孔41，皮带5，大皮带轮 6，框架7。以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。本实用新型提供一种传动系统，尤其是应用于硬冰淇淋机的传动系统，如图1和图2所示，包括电机1、由电机1驱动的小皮带轮2、大皮带轮6、连接所述大皮带轮6和所述小皮带轮2的皮带5，所述皮带5的松边设置有张紧轮3，当小皮带轮2逆时针旋转，在小皮带轮2右侧的皮带5为松边，如图1所示，张紧轮3设置在右侧的皮带5上。本实用新型节省机器内部空间，减小机器体积；增加机器结构的紧凑性，提高机器的稳定性；本实用新型冰淇淋机在电机传动系统中增加了一个张紧轮3，通过调节张紧轮3位置即可在大皮带轮6 与小皮带轮2轴心距离不变的情况下增加皮带5与小皮带轮2的接触面积、改善受力的角度从而很好地解决传统冰淇淋机传动系统力传递损耗增加的问题；实现在电机1功率一定的情况下，得到相对于传统冰淇淋机更大的工作扭矩力；反过来说，在所需要的工作扭矩力一定的情况下，冰淇淋机可以选取相对于传统冰淇淋机更小输出功率的电机1，既节约机器成本，也符合低能耗的环保概念。在电机传动系统装配过程中，选取合适电机及大皮带轮6与小皮带轮2直径比， 调节张紧轮3的水平位置使皮带5与小皮带轮2接触夹角至合适大小。例如在1500W电机1的硬冰淇淋机传动系统中，所述大皮带轮6与所述小皮带轮2直径比为3 6 1， 优选为4 1，如大皮带轮6与小皮带轮2的直径可以选择400mm 80mm, 355mm 80mm, 365mm 90mm, 300mm 80mm中的任何一种，张紧轮3的直径为50mm。所述张紧轮3与所述大皮带轮6轴竖直平面的距离为62 82mm，优选为71mm。增加张紧轮3后使得位于所述张紧轮3 —侧的所述皮带5与所述小皮带轮2的夹角缩小，本实用新型位于所述张紧轮 3 —侧的所述皮带5与所述小皮带轮2的夹角为-14°至20°，优选为-7°至3°，特别是-3°，在如图1所示小皮带轮2逆时针旋转张紧轮3位于右侧的松边皮带5的外侧的情况下，如图3所示位于垂直线左侧的皮带与小皮带轮2形成的夹角为负值，位于垂直线右侧的皮带5与小皮带轮2形成的夹角为正值，其中位于垂直线左侧的皮带5与小皮带轮2形成的夹角为-3°时为最佳值，增大接触面积并降低力的传递损耗。张紧轮3位置可以微调，如图1和图2所示，所述张紧轮3通过螺栓、螺母固定于一框架7和一梁4，所述框架7位于所述张紧轮3与所述梁4之间，所述框架7设置有3个与螺栓直径配合的圆形通孔，螺栓直径可以都是8mm，3个圆形通孔直径可以都是9mm，也可以中间连接张紧轮3的螺栓直径为15mm，中间圆形通孔直径为16mm ；所述梁4上设置有与所述圆形通孔相对应的使螺栓位置左右调节的长条通孔41，如3个长条通孔41的长度为 20mm,宽度为9mm，选用的螺杆直径为8mm，也可以中间连接张紧轮3的螺栓直径为15mm，中间长条通孔41的长度为20mm，宽度为16mm，使得张紧轮3的位置可以左右微调20mm。框架 上的圆形通孔与梁4上的长条通孔41位置相对应，对应的圆形通孔和长条通孔41使用一根螺栓和一个螺母。 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。