专利名称：高轧液率重型轧车的制作方法在本实用新型作出以前，以往普遍采用三辊轧车来对印染连续生产线 的织物进行烘干前的轧液。该三辊轧车采用三根胶辊进行轧液，轧余率高较，达70%。织物的带液量高。导致织物烘干效率降低或所需化学品用量 增加。费水、费汽、不环保。 发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以降低织物的带液 量的高轧液率重型轧车。本实用新型的目的是这样实现的 一种高轧液率重型轧车，包括机架、 上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊一上一下装置在机架上，所述上轧 辊和下轧辊均为钢胶复合辊，包括内圈钢辊、外圈胶辊和小油缸，所述小 油缸有若干只，嵌装于上轧辊和下轧辊的内圈钢辊与外圈胶辊之间构成的 空腔内。本实用新型轧车所用轧辊采用橡胶辊包覆钢辊并嵌置小油缸结构，通过若干小油缸来提高轧辊的硬度，通过胶辊来提高轧辊的弹性和耐磨性。具有高弹性，高硬度和高耐磨性，可大幅降低轧余率，轧余率达55。/c。本实用新型具有如下特点
1、 该轧车使原烘干设备的投入减少20%，从而节约投入、维护、场地
及空间。
2、 轧余率的降低，对整机的工艺车速的提高提供了很好的空间，同时 能缓解敏感类织物因急骤受热而引起的问题。
3、 该轧车配轧辊较原轧车胶辊的使用年限有大幅的提高，延长轧辊的 使用周期，节约设备维护成本。
4、 织物带液量的减少，可缓解生产现场的蒸汽排放，特别是烘干机的 现场的环境会得到明显的改善。
5、 轧车设计直观简洁，便于维护及保养。
综上，该轧车通过二根高硬度、高弹性的橡胶辊，通过尽可能降低织 物的带液量，来提高烘干效率或有效控制织物所需化学品用量，从而达到 节水、节汽、环保的效果。


图1为本实用新型高轧液率重型轧车的总体结构示意图。
图中机架l、上轧辊2、下轧辊3。

参见图1，本实用新型涉及的高轧液率重型轧车，主要由机架l、上轧 辊2和下轧辊3组成。所述上轧辊2和下轧辊3 —上一下装置在机架1上。
所述上轧辊2和下轧辊3均为钢胶复合辊，由内圈钢辊、外圈胶辊和小油 缸组成。所述小油缸有若干只，嵌装于上轧辊2和下轧辊3的内圈钢辊与 外圈胶辊之间构成的空腔内。