专利名称：铡草机的制作方法目前的铡草机有滚刀式和盘刀式，其进料口设于铡草机的侧面，由于受侧面结构的影响，进料口很小，而且进草时是纵向进草，即沿着草的长度方向进料，进料量小，铡草效率低。技术内容本实用新型的目的是提供一种能够横着进草，进料口能开得较大、进草量大、铡草效率高的铡草机械。本实用新型包括机壳体、出料口、动力传动轴，其特征在于机壳体正面即机壳的圆弧面设有进料口，传动轴上设有设有单刃和锯齿状刃两种动刀片，上述两种动刀片在传动轴上交互排列。上述的单刃和锯齿状刃两种动刀片分别每两个为一组，每组中的两块刀片在轴上呈180°夹角，相邻的刀片组相互垂直，也可每三个为一组，每组中的三块刀片在轴上呈星形分布，即夹角为120°，相邻的刀片组则相互错开60°角。上述的粉碎机机壳内的下部最好设有定刀片，该定刀片呈上小下大的三角状，等距离分若干排固定于机壳下部。上述的粉碎机内的机壳上还可轴向设有呈搓板状凸起的棱。本实用新型解决了目前的铡草机喂料口小而影响工效的问题，可横成捆进草，进草量大，效率高，是一种畜牧业、养殖业理想的饲料加工机械。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1纵剖面视图。
图示1为进料口，2为壳体，3为机壳上凸起的棱，4为单刃动刀片，5为锯齿状刃动刀片，6为定刀片，7为出料口。

实施例1在机壳体正面设有进料口，与进料口相对另一面的机壳上设有出料口，传动轴上设有设有单刃和锯齿状刃两种动刀片，上述两种动刀片分别每两个为一组，每组中的两刀片在轴上的夹角为180°，相邻的刀片组相互垂直，机壳内的下部设有三角状定刀片，等距离分三排沿轴向排列，机壳内上部轴向设有呈搓板状凸起的棱。
实施例2与实施例1相比，本实施例的不同在于出料口设于机壳的侧面，即出料口与进料口垂直。
实施例3与实施例1相比，本实施例的不同在于单刃和锯齿状刃两种动刀片分别每三个为一组，每组中的三块刀片在轴上呈星形分布，即夹角为120°，相邻的刀片组则相互错开60°角。
实施例4与实施例1相比，本实施例的不同在于出料口上设有出料量调节插板，抽动上述插板可调节出料的快慢，进而控制铡草的粗细。