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青砖茶直通模制作方法

  • 专利名称
    青砖茶直通模制作方法
  • 发明者
    何建刚, 徐进
  • 公开日
    2014年12月31日
  • 申请日期
    2014年9月18日
  • 优先权日
    2014年9月18日
  • 申请人
    鑫鼎生物科技有限公司
  • 文档编号
    A23F3/06GK204047865SQ201420536904
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种青砖茶直通模,其特征在于,模具(10)设有用于压制青砖茶的中空内腔(7),所述模具(10)上部设有滚轮组件,模具(10)下部设有刮板8,模具(10)四周设有调节板2.根据权利要求1所述一种青砖茶直通模,其特征在于,所述模具(10)由顺板(5)和挡板(9)焊接而成3.根据权利要求1所述一种青砖茶直通模,其特征在于,所述滚轮组件包括弹簧(I)、滚轮(3 ),滚轮(3 )通过支座套有弹簧(I)4.根据权利要求1所述一种青砖茶直通模,其特征在于,所述调节板包括前调节板(6)、后调节板(2),所述前调节板(6)、后调节板(2)上均安装有螺杆5.根据权利要求1或2所述一种青砖茶直通模,其特征在于,所述模具(10)四周设有加强筋板(4)6.根据权利要求1所述一种青砖茶直通模,其特征在于,所述中空内腔(7)内设有垫板7.根据权利要求1所述一种青砖茶直通模,其特征在于,所述模具(10)的中空内腔(7)中设有铝合金模板,所述铝合金模板与中空内腔(7 )过渡配合
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及一种制茶模具,特别是一种青砖茶直通模
  • 专利摘要
    一种青砖茶直通模,模具设有用于压制青砖茶的中空内腔,所述模具上部设有滚轮组件,模具下部设有刮板,模具四周设有调节板。所述模具由顺板和挡板焊接而成。所述滚轮组件包括弹簧、滚轮,滚轮通过支座套有弹簧;所述调节板包括前调节板、后调节板,所述前调节板、后调节板上均安装有螺杆;所述模具四周设有加强筋板,所述中空内腔内设有垫板。本实用新型一种青砖茶直通模,利用茶叶与模具的摩擦力来进行压砖,该可以高效生产出不同种类型号的产品,同时提高了产品的品质。该直通模无需人工搬动,大大减少了人工。
  • 发明内容
  • 专利说明
    青砖茶直通模
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
青砖茶直通模的制作方法 [0002]青砖茶生产是一个延续了几百年的传统产业,它有着辉煌的历史;但是至今为止市场上却没有一套完整、成型的青砖茶生产设备。青砖茶生产线最核心的技术就是模具,传统模具是用压头螺栓锁紧模具或是用三节压条锁紧,与现有机械加工模具类似,由上、下模板压合而成。一个模具一次只能生产一片到两片茶砖,特别是在大批量生产时,需要的模具数量多(至少需要400个以上)、贮存支架大。根据青砖茶生产工艺要求,压制成型的茶砖需要一段时间的保压,生产效率低。同时与该模具相配合还需要许多辅助设备,如:松模机、起杉机、出砖机等,结构复杂、投资大,很难适应机械化生产要求。
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种青砖茶直通模,利用茶叶与模具的摩擦力来进行压砖,该可以高效生产出不同种类型号的产品,同时提高了产品的品质。该直通模无需人工搬动,大大减少了人工。 [0004]本实用新型采取的技术方案为:一种青砖茶直通模,模具设有用于压制青砖茶的中空内腔,所述模具上部设有滚轮组件,模具下部设有刮板,模具四周设有调节板。 [0005]所述模具由顺板和挡板焊接而成。
[0006]所述滚轮组件包括弹簧、滚轮,滚轮通过支座套有弹簧。
[0007]所述调节板包括前调节板、后调节板,所述前调节板、后调节板上均安装有螺杆。
[0008]所述模具四周设有加强筋板。
[0009]所述中空内腔内设有垫板。
[0010]本实用新型一种青砖茶直通模,技术效果如下:
[0011]I)、青砖茶直通模上压下出6?8秒内可以出一片成品砖,提高了生产的效率。
[0012]2)、一个模具多种用途,通过添加不同厚度的垫板,可以压出不同规格的茶砖,使模具灵活多变,解决了以往模具种类多而杂的情况。
[0013]3)、本实用新型直通模使压砖的工艺变得简单轻松,直通模通过滚轮组件在轨道上运行,无需人工搬动模具出砖。




[0014]图1为本实用新型主视结构示意图;
[0015]图2为本实用新型俯视结构示意图;
[0016]图3为图1的B-B向视图。


[0017]如图广图3所示,一种青砖茶直通模,模具10设有用于压制青砖茶的中空内腔7,该中空内腔7设有上口、下口。所述模具10上部设有滚轮组件,模具10下部设有刮板8,刮板8在模具10移动后,可以将压出的茶砖一起带离出来,可以减少了人工取砖的麻烦。
[0018]所述中空内腔7由两块顺板5和两块挡板9焊接而成,且顺板5与挡板9的材质均是18mm厚的Q345钢。
[0019]模具10制作完成后,量取模具10的中空内腔7尺寸,根据中空内腔7尺寸定制铝合金模板,铝合金模板的尺寸与中空内腔7尺寸可达到小间隙的过渡配合,因此压出的产品基本上没有毛边。
[0020]所述滚轮组件包括弹簧1、滚轮3。插有轴的滚轮3被焊接在支座上,支座上端为圆柱形结构,将圆柱形结构套在弹簧3上,构成滚轮组件。
[0021]弹簧I是在模具10被下压后能够很好的弹起,让模具10底部留有更大的间隙,使模具10移动的更加顺畅。滚轮3使得模具10的运动:由原来的滑动摩擦改为滚动摩擦,减少移动模具10所做的功。
[0022]模具10四周设有调节板,所述调节板包括前调节板6、后调节板2,所述前调节板
6、后调节板2上均安装有螺杆。调节螺杆的长度,可以调整模具与模具间的距离。
[0023]所述模具10四周设有加强筋板4,在压砖的过程中不至于使模具10的中空内腔7发生爆开的现象。通过在青砖茶直通模内的中空内腔7添加不同厚度的垫板,改变模具10内空尺寸,再更换相应尺寸的压头可以压制出不同尺寸的茶砖。在模具10内放置不同的茶叶,可以压制不同品种的砖茶,如米砖、绿砖等。
[0024]本实用新型一种青砖茶直通模,为上、下相通的模具10,依靠模具10上部的滚轮组件:弹簧1、滚轮3,在相应的轨道上支撑并滑动。在青砖茶压制过程中,由于初始状态模具内部为通孔,需在下部加以支撑,以确保放入直通模内的茶叶和铝合金模板,厚度约12_。保持在模具10中。随着茶叶和铝合金模板交替放入直通模的中空内腔7后,青砖茶与模具10之间所产生摩擦力,就能够确保茶砖不从直通模的中空内腔7内掉出,通常情况下,产生的摩擦力与压机的压力大小相平衡。
[0025]模具10的高度为若干茶砖的厚度,用该直通模进行压砖,采用上压下出的工作方式,压机在模具的上口每压一次,下口都会出一片茶砖,上口则会空出相应的空间,可再次地放入相应的茶叶原料及铝合金模板。茶砖从上口运动到下口需要一定的时间,这也正是青砖茶生产工艺中所要求的保压时间。
[0026]实施步骤:
[0027]将蒸好的茶叶原料倒入中空内腔7,盖上铝合金面板,然后压机的压头压入中空内腔7将茶叶压紧。压头上装压力传感器,达到固定压力后压头回程,重复以上步骤。当直通模内空被压满茶叶后,压头再次向下压时模具10的下口便会出砖,以后直通模上口每进一次原料,直通模的下口便会出一次茶砖。周而复始的工作,根据压机的运动周期可以知道单片茶砖的生产时间,大约为6、秒生产一片茶砖。

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