专利名称：装液体和固体药的输液用多口管多室袋的制作方法现有多室(三室以上，含三室)袋如图7及图8所示，装液体药室与装固体药室没有前后分类，且装固体药室都有接管，这种包装形式存在下列缺点各装药室都有将药液灌入的接管，增加了包装成本；由于液体药灌装后要灭菌，制袋没有将两种装药室前后分类使这种形式的袋制造工艺复杂，必用专用的制袋机，制袋成本高。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能降低成本，制袋工艺简单的专用分装两种或两种以上液体药及一种或一种以上固体药的装液体和固体药的输液用多口管多室袋。为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。一种装液体和固体药的输液用多口管多室袋，包括由袋体，其特征在于所述的袋体是由位于前部的二个或二个以上的液体药室和位于后部的一个或一个以上的固体药室组成，各药室之间由可分开弱焊焊缝隔开，每个液体药室均连有一灌药接管。每个固体药室均连有封闭的预留灌药口。在沿切割线将袋子切开时，预留的灌药口被打开。所述的预留灌药口设置于袋体的底面或侧面。本实用新型针对液体药灌装后要灭菌后再灌装固体药的要求，将液体药室与固体药室分别设置于袋体的前后部，且只在液体药室设置灌药接管，不仅包材成本低；而且制袋灌装工艺相对简单。生产成本大为降低。图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型实施例1灌装药完毕后的结构示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例2灌装药完毕后的结构示意图；图5为本实用新型实施例3灌装药完毕后的结构示意图；图6为本实用新型实施例4灌装药完毕后的结构示意图；图7为现有技术的结构示意图；
图8为现有技术的另一结构示意图。
图中各标号表示1、液体药A室 2、灌药A接管3、弱焊焊缝4、灌药B接管 5、高强度焊缝 6、液体药B室7、固体药室 8、预留灌药口 9、切割线10、第二预留灌药口11、第二固体药室12、液体药C室13、灌药C接管
实施例1如图1所示，本实用新型的装液体和固体药的输液用多口管多室袋，包括其外缘由高强度焊缝5密封的袋体，其特点是袋体是由位于前部的二个液体药室和位于后部的一个固体药室7组成，二个液体药室分别为液体药A室1和液体药B室6，各药室之间由可分开弱焊焊缝3隔开，液体药A室1连有灌药A接管2，液体药B室6连有灌药B接管4，每个液体药室均连有一个灌药接管，以利于将液体药灌入袋中，同时也利于接管密封；固体药室7连有封闭的预留灌药口8，在液体药灌装密封后，对袋灭菌，此时预留灌药口8也为封闭的，保证固体药室7不受污染。将装有液体且密封好的袋灭菌后再将袋沿图中所示切割线9切开，预留灌药口8被打开，即可将固体药灌入固体药室7中，再将灌药口热合密封好即可。预留灌药口8可设置于袋体的底面或侧面。
本实用新型的灌注过程是先制成如图1所示的袋，通过灌药A接管2和灌药B接管4向两个液体药室灌药后密封两接管，将此袋及其内的液体药灭菌后，沿位于预留的灌药口8腰部的切割线9将袋体切开，则预留灌药口8打开，固体药可从已打开的灌药口灌入固体药室7中，最后将灌药口热合密封好，即得图2所示药灌装完毕后的多室袋。
实施例2、如图3所示，本实例与上述实施例的区别在于本例中的液体药室为两个，即液体药A室1和液体药B室6，而固体药室也为两个，分别为固体药室7和第二固体药室11，固体药室7连有封闭的预留灌药口8，第二固体药室11则连有封闭的第二预留灌药口10。
图4示出了本实例将药灌装完毕后的示意图，此时各接管已密封，打开后灌药的两个灌药口也已封闭。
实施例3、图5示出了本例灌装药完毕后的结构示意图。本例与实施例1不同之处在于液体药室为三个，三个液体药室分别为液体药A室1、液体药B室6和液体药C室12，三个灌药接管即灌药A接管2、灌药B接管4和灌药C接管13分别与对应的液体药A室1、液体药B室6和液体药C室12相连。
实施例4、图6示出了本例灌装药完毕后的结构示意图。本实施例与实施例2的区别在于液体药室为三个，三个液体药室分别为液体药A室1、液体药B室6和液体药C室12，三个灌药接管即灌药A接管2、灌药B接管4和灌药C接管13分别与对应的液体药A室1、液体药B室6和液体药C室12相连。