双管径用清管器制作方法

全玉明, 宋新平, 宋红旭, 张国华, 李云, 王玉岫, 白勇, 董建刚, 郝庆民

2010年8月11日

2009年11月5日

2009年11月5日

新疆三叶管道技术有限责任公司

B08B9/055GK201543627SQ20092016461

用清 管器 管径

一种双管径用清管器，其特征在于包括支撑架和刮蜡器；在支撑架上固定安装有不少于一个的刮蜡器，每个刮蜡器包括均呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗，右变形皮碗的外径小于左变形皮碗的外径，在右变形皮碗的外端面上均布有第一开口，在左变形皮碗的外端面上均布有第二开口，在右变形皮碗和左变形皮碗的中部均有安装口，右变形皮碗和左变形皮碗均通过安装口固定安装在支撑架上，右变形皮碗和左变形皮碗自右至左固定安装在一起，右变形皮碗的第一开口和左变形皮碗的第二开口相互错开并使右变形皮碗和左变形皮碗的外端面呈封闭状2. 根据权利要求1所述的双管径用清管器，其特征在于支撑架包括筒体、右法兰板和 左法兰板，筒体的右端和左端分别与右法兰板和左法兰板固定在一起，在筒体的右部和左 部上分别固定有右端盖和左端盖，在右端盖和左端盖上分别均布有安装孔，右变形皮碗包 括第一右变形皮碗和第二右变形皮碗，左变形皮碗包括第一左变形皮碗和第二左变形皮 碗；在筒体的右端与右端盖之间有第一右变形皮碗和第一左变形皮碗，在筒体的左端与左 端盖之间有第二右变形皮碗和第二左变形皮碗，在第一右变形皮碗、第一左变形皮碗、第二 右变形皮碗和第二左变形皮碗上有与安装孔相对应的螺栓安装孔，第一右变形皮碗和第一 左变形皮碗通过安装孔、螺栓安装孔和螺栓固定安装在筒体的右部，第二右变形皮碗和第 二左变形皮碗通过安装孔、螺栓安装孔和螺栓固定安装在筒体的左部3. 根据权利要求2所述的双管径用清管器，其特征在于第一左变形皮碗与右端盖之间 的筒体上套装有右直皮碗，在右直皮碗上有直皮碗安装孔，右直皮碗通过安装孔、直皮碗安 装孔和螺栓与第一右变形皮碗、第一左变形皮碗和右端盖固定安装在一起，在第一右变形 皮碗右侧的筒体上套装有右压板，在右压板上有压板安装孔，右压板通过压板安装孔和螺 栓与第一右变形皮碗、第一左变形皮碗和右直皮碗固定安装过在一起；在第二左变形皮碗 左侧的筒体上自右至左套装有左直皮碗和左压板，在左直皮碗上有直皮碗安装孔，在左压 板上有压板安装孔，左直皮碗和左压板通过安装孔、直皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓与第 二右变形皮碗、第二左变形皮碗和左端盖固定安装在一起4. 根据权利要求3所述的双管径用清管器，其特征在于左直皮碗左侧的筒体上自右至 左套装有间隔皮碗、支持皮碗和左压板，在间隔皮碗上有间隔皮碗安装孔，在支持皮碗上有 支持皮碗安装孔，间隔皮碗、支持皮碗和左压板通过间隔皮碗安装孔、支持皮碗安装孔、压 板安装孔和螺栓与第二右变形皮碗、第二左变形皮碗和左端盖固定安装在一起5. 根据权利要求1或2或3或4所述的双管径用清管器，其特征在于右变形皮碗包括 第一安装盘和第一刮蜡圆板，第一刮蜡圆板呈倾斜状固定在第一安装盘的外侧；左变形皮 碗包括第二安装盘、支撑盘和第二刮蜡圆板，支撑盘呈倾斜状固定在第二安装盘的外侧，第 二刮蜡圆板呈倾斜状固定在支撑盘的外侧6. 根据权利要求5所述的双管径用清管器，其特征在于右变形皮碗的外侧锥面与右变 形皮碗的轴线垂直面的锐夹角和左变形皮碗的内侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐 夹角为32°至38° ;左变形皮碗的中部锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为22° 至28° ;左变形皮碗的外侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为42至48° 7. 根据权利要求6所述的双管径用清管器，其特征在于右变形皮碗和左变形皮碗均采 用聚氨酯制成8. 根据权利要求7所述的双管径用清管器，其特征在于右变形皮碗和左变形皮碗的邵氏硬度为70至75°之间9. 根据权利要求2或3或4所述的双管径用清管器，其特征在于筒体的左端固定安装 有十字拉环10. 根据权利要求8所述的双管径用清管器，其特征在于筒体的左端固定安装有十字 拉环

本实用新型涉及清除油管内石蜡的装置，是一种双管径用清管器二背景技术正常输油管道由于输送的原油介质中含有大量石蜡，在输送过程中析出凝结于管 壁，如不加以清除，将严重影响管道输送能力，甚至造成管道报废因此，必须定期使用清管 器对管壁的结蜡进行清理但当输油管道由不同的变径管段组成时，由于普通清管器没有 足够的变径能力，因此无法在变径管段的油管内运行因为如果采用小管径的清管器，它虽 能在小管径的管段中顺利运行，但在大管径的管道中将因泻流太大，从而导致小管径的清 管器失去运行的动力；若采用大管径的清管器，它虽在大管径的管段中能顺利运行，但在小 管径的管段中将因过盈太大，容易造成卡堵隐患三发明内容本实用新型提供了一种双管径用清管器，克服了上述现有技术之不足，其能有效 解决普通的清管器无法在变径油管内运行的问题 本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种双管径用清管器，包括支 撑架和刮蜡器；在支撑架上固定安装有不少于一个的刮蜡器，每个刮蜡器包括均呈花瓣状 的右变形皮碗和左变形皮碗，右变形皮碗的外径小于左变形皮碗的外径，在右变形皮碗的 外端面上均布有第一开口 ，在左变形皮碗的外端面上均布有第二开口 ，在右变形皮碗和左 变形皮碗的中部均有安装口，右变形皮碗和左变形皮碗均通过安装口固定安装在支撑架 上，右变形皮碗和左变形皮碗自右至左固定安装在一起，右变形皮碗的第一开口和左变形 皮碗的第二开口相互错开并使右变形皮碗和左变形皮碗的外端面呈封闭状 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进 上述支撑架可包括筒体、右法兰板和左法兰板，筒体的右端和左端分别与右法兰 板和左法兰板固定在一起，在筒体的右部和左部上分别固定有右端盖和左端盖，在右端盖 和左端盖上分别均布有安装孔，右变形皮碗包括第一右变形皮碗和第二右变形皮碗，左变 形皮碗包括第一左变形皮碗和第二左变形皮碗；在筒体的右端与右端盖之间有第一右变 形皮碗和第一左变形皮碗，在筒体的左端与左端盖之间有第二右变形皮碗和第二左变形皮 碗，在第一右变形皮碗、第一左变形皮碗、第二右变形皮碗和第二左变形皮碗上有与安装孔 相对应的螺栓安装孔，第一右变形皮碗和第一左变形皮碗通过安装孔、螺栓安装孔和螺栓 固定安装在筒体的右部，第二右变形皮碗和第二左变形皮碗通过安装孔、螺栓安装孔和螺 栓固定安装在筒体的左部 上述第一左变形皮碗与右端盖之间的筒体上可套装有右直皮碗，在右直皮碗上有 直皮碗安装孔，右直皮碗通过安装孔、直皮碗安装孔和螺栓与第一右变形皮碗、第一左变形 皮碗和右端盖固定安装在一起，在第一右变形皮碗右侧的筒体上套装有右压板，在右压板 上有压板安装孔，右压板通过压板安装孔和螺栓与第一右变形皮碗、第一左变形皮碗和右4直皮碗固定安装过在一起；在第二左变形皮碗左侧的筒体上自右至左套装有左直皮碗和左 压板，在左直皮碗上有直皮碗安装孔，在左压板上有压板安装孔，左直皮碗和左压板通过安 装孔、直皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓与第二右变形皮碗、第二左变形皮碗和左端盖固定 安装在一起 上述左直皮碗左侧的筒体上自右至左可套装有间隔皮碗、支持皮碗和左压板，在 间隔皮碗上有间隔皮碗安装孔，在支持皮碗上有支持皮碗安装孔，间隔皮碗、支持皮碗和左 压板通过间隔皮碗安装孔、支持皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓与第二右变形皮碗、第二左 变形皮碗和左端盖固定安装在一起 上述右变形皮碗可包括第一安装盘和第一刮蜡圆板，第一刮蜡圆板呈倾斜状固定在第一安装盘的外侧；左变形皮碗包括第二安装盘、支撑盘和第二刮蜡圆板，支撑盘呈倾斜状固定在第二安装盘的外侧，第二刮蜡圆板呈倾斜状固定在支撑盘的外侧 上述右变形皮碗的外侧锥面与右变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角和左变形皮碗的内侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为32至38° ;左变形皮碗的中部锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为22至28° ;左变形皮碗的外侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角为42°至48° 上述右变形皮碗和左变形皮碗均可采用聚氨酯制成 上述右变形皮碗和左变形皮碗的邵氏硬度可为70°至75°之间 上述筒体的左端可固定安装有十字拉环 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过采用两个成花瓣状的变形皮碗交错 层叠在一起而能通过不同管径的油管管道进行清蜡工作，具有变形能力强、适应长距离管 道清管、通过性能好、韧性、折性、抗磨、抗压、耐用、重复利用率高的特点四附图1为本实用新型的立体结构示意图 附图2为本实用新型的主视结构示意图 附图3为附图2的A-A向剖视结构示意图 附图4为本实用新型中右变形皮碗的主视结构示意图 附图5为附图4的B-B向剖视结构示意图 附图6为附图4的左视结构示意图 附图7为本实用新型中左变形皮碗的主视结构示意图 附图8为附图7的C-C向剖视结构示意图 附图9为附图7的左视结构示意图 附图中的编码分别为1为第一开口 ， 2为第二开口 ， 3为安装口 ， 4为筒体，5为右 法兰板，6为左法兰板，7为右端盖，8为左端盖，9为第一右变形皮碗，10为第二右变形皮碗， 11为第一左变形皮碗，12为第二左变形皮碗，13为螺栓安装孔，14为螺栓，15为右直皮碗， 16为右压板，17为左直皮碗，18为左压板，19为十字拉环，20为第一安装盘，21为第一刮蜡 圆板，22为第二安装盘，23为支撑盘，24为第二刮蜡圆板；al为右变形皮碗的外侧锥面与右 变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角，a2为左变形皮碗的内侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面 的锐夹角，bl为左变形皮碗的中部锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角，b2为左变形皮碗的外侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角在本实用新型中，左是相对于附图 中的左，右是相对于附图中的右五具体实施方式本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述 如附图1所示，该双管径用清管器包括支撑架和刮蜡器；在支撑架上固定安装有 不少于一个的刮蜡器，每个刮蜡器包括均呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗，右变形皮 碗的外径小于左变形皮碗的外径，在右变形皮碗的外端面上均布有第一开口 1 ，在左变形皮 碗的外端面上均布有第二开口 2，在右变形皮碗和左变形皮碗的中部均有安装口 3，右变形 皮碗和左变形皮碗均通过安装口 3固定安装在支撑架上，右变形皮碗和左变形皮碗自右至 左固定安装在一起，右变形皮碗的第一开口 l和左变形皮碗的第二开口 2相互错开并使右 变形皮碗和左变形皮碗的外端面呈封闭状 可根据实际需要，对上述双管径用清管器作进一步优化或/和改进 如附图1至9所示，支撑架包括筒体4、右法兰板5和左法兰板6，筒体4的右端和 左端分别与右法兰板5和左法兰板6固定在一起，在筒体4的右部和左部上分别固定有右 端盖7和左端盖8，在右端盖7和左端盖8上分别均布有安装孔，右变形皮碗包括第一右变 形皮碗9和第二右变形皮碗10，左变形皮碗包括第一左变形皮碗11和第二左变形皮碗12 ; 在筒体4的右端与右端盖7之间有第一右变形皮碗9和第一左变形皮碗ll，在筒体4的左 端与左端盖8之间有第二右变形皮碗10和第二左变形皮碗12，在第一右变形皮碗9、第一 左变形皮碗11、第二右变形皮碗10和第二左变形皮碗12上有与安装孔相对应的螺栓安装 孔13，第一右变形皮碗9和第一左变形皮碗11通过安装孔、螺栓安装孔13和螺栓14固定 安装在筒体4的右部，第二右变形皮碗IO和第二左变形皮碗12通过安装孔、螺栓安装孔13 和螺栓14固定安装在筒体4的左部 如附图1、2、3所示，第一左变形皮碗11与右端盖7之间的筒体4上套装有右直皮 碗15，在右直皮碗15上有直皮碗安装孔，右直皮碗15通过安装孔、直皮碗安装孔和螺栓14 与第一右变形皮碗9、第一左变形皮碗11和右端盖7固定安装在一起，在第一右变形皮碗9 右侧的筒体4上套装有右压板16，在右压板16上有压板安装孔，右压板16通过压板安装 孔和螺栓14与第一右变形皮碗9、第一左变形皮碗11和右直皮碗15固定安装过在一起； 在第二左变形皮碗12左侧的筒体4上自右至左套装有左直皮碗17和左压板18，在左直皮 碗17上有直皮碗安装孔，在左压板18上有压板安装孔，左直皮碗17和左压板18通过安装 孔、直皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓14与第二右变形皮碗10、第二左变形皮碗12和左端 盖8固定安装在一起这样，可有效提高支撑性能 如附图1所示，左直皮碗17左侧的筒体4上自右至左套装有间隔皮碗、支持皮碗 和左压板18，在间隔皮碗上有间隔皮碗安装孔，在支持皮碗上有支持皮碗安装孔，间隔皮 碗、支持皮碗和左压板18通过间隔皮碗安装孔、支持皮碗安装孔、压板安装孔和螺栓14与 第二右变形皮碗10、第二左变形皮碗12和左端盖8固定安装在一起这样，可更加有效地 提高支撑性能[0032] 如附图1所示，右变形皮碗包括第一安装盘20和第一刮蜡圆板21，第一刮蜡圆板21呈倾斜状固定在第一安装盘20的外侧；左变形皮碗包括第二安装盘22、支撑盘23和第二刮蜡圆板24，支撑盘23呈倾斜状固定在第二安装盘22的外侧，第二刮蜡圆板24呈倾斜状固定在支撑盘23的外侧 如附图5和9所示，右变形皮碗的外侧锥面与右变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角al和左变形皮碗的内侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角a2为32至38° ，左变形皮碗的中部锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角bl为22至28° ，左变形皮碗的外侧锥面与左变形皮碗的轴线垂直面的锐夹角b2为42至48° 根据实际需要，右变形皮碗和左变形皮碗均采用聚氨酯制成，右变形皮碗和左变形皮碗的邵氏硬度为70至75°之间 如附图1、2、3所示，为了便于操作，筒体4的左端固定安装有十字拉环19，这样在本实用新型移动到管道末端后，通过十字拉环19将本实用新型从管道中取出 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求 本实用新型最佳实施例的使用过程首先将本实用新型放入管道中，利用管道输送介质为动力，推动本实用新型在管道内移动；当在管径大的管道中运行时，呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗因左方压力张开，而右变形皮碗和左变形皮碗交错层叠防止了因皮碗张开造成的泻流，保证本实用新型正常运行；在通过变径进入管径较小的管道时因右变形皮碗的第一开口 1之间存在较大的空隙，而左变形皮碗的第二开口 2也存在较大的空隙，受到管壁挤压时有足够的收縮量，因此不会因过盈量过大而造成卡堵，从而也能正常运行

本实用新型涉及清除油管内石蜡的装置，是一种双管径用清管器，其包括支撑架和刮蜡器；在支撑架上固定安装有不少于一个的刮蜡器，每个刮蜡器包括均呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗，右变形皮碗的外径小于左变形皮碗的外径，在右变形皮碗的外端面上均布有第一开口，在左变形皮碗的外端面上均布有第二开口，在右变形皮碗和左变形皮碗的中部均有安装口，右变形皮碗和左变形皮碗均通过安装口固定安装在支撑架上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过采用两个成花瓣状的变形皮碗交错层叠在一起而能通过不同管径的油管管道进行清蜡工作，具有变形能力强、适应长距离管道清管、通过性能好、韧性、折性、抗磨、抗压、耐用、重复利用率高的特点。