专利名称：多立管密封盖的制作方法临床输液功能的实现需通过与输液容器用的密封盖来完成。一直以来，具有排气装置的输液器为临床上所普遍使用，医护人员在给病人输液时，常用的操作就是首先利用注射器通过加药孔往输液容器里注入所需药液后，再在输液孔上插入具有排气装置的输液器对病人给药。但近来临床上出现新的使用情況I、给病人给药时，在输液容器用的密封盖加药孔上插入ー根连通针，以实现该瓶/袋药液输完后的冲洗作用，避免药液的浪费； 2、使用无排气装置的输液器吋，需在加药孔处单独插入ー根排气针，以实现排气作用；3、输液时使用无排气装置的输液器。在各加药孔上分别插入排气针或连通针，以及排气针或连通针插入同一个加药孔中，以同时实现排气或连通冲洗功能；常用输液容器用密封盖往往只有输液孔和加药孔。如现有塑料输液容器用组合盖由内盖、外盖和置于内盖和外盖之间的垫片(如聚异戊ニ烯垫片)三部分组成。这种组合盖垫片上设置有ー个输液孔和两个加药孔。通过这种组合盖可以在同一个垫片上实现以上临床上新的使用情況，但该类组合盖在实现上述功能时存在以下缺陷I、在同一个垫片上进行反复的加药和输液操作，极易造成药液的交叉污染；2、多针在同一个垫片上进行穿刺会进ー步增加落屑的风险；3、在经注射器穿刺过的加药孔上再插入连通针或排气针易造成漏液情况的发生。
图I是本实用新型的外观俯视结构立体示意图；图2是本实用新型的外观仰视结构立体示意图；图3是本实用新型的平面结构示意图；图4是本实用新型的剖面结构示意图ー；图5是本实用新型的剖面结构示意图ニ。图中所示为圆形盖体I、输液管2、加药管3、多用管4、覆膜板5、输液管密封隔膜6、加药管密封隔膜7、多用管密封隔膜8、垫片9、易撕膜10、压圈11、阶梯环12、焊接环13。下面，參考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。[0029]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。如图I至图5所示,本实用新型多立管密封盖,包括圆形盖体I、输液管2、加药管3、多用管4。其中，输液管2、加药管3和多用管4独立设置在圆形盖体I的外端面，输液管
2、加药管3、多用管4和圆形盖体I为一体成型。圆形盖体I用于与输液袋或输液瓶密封连 接；输液管2用于输液针穿刺来导出药液；加药管3用于向输液容器内添加药品；多用管4用于辅助作业，如用于排气针或一次性输液的连接，以实现排气或连通冲洗等功能；多用管4可为I个或多个，具体数量根据使用需要设定。输液管2、加药管3和多用管4的轴线平行，三者基本平行地固定，三个管口排列成三角形状，即输液管2、加药管3和多用管4的外端口面相平齐，三者的外端口均沿其周向向外延伸设置有覆膜板5，覆膜板5与三者的外端口面平齐，并且覆膜板5将输液管2、加药管3和多用管4连接成为一体。覆膜板5上采用焊接、粘接等方式密封设置有易撕膜10，易撕膜10可设置为一大张膜结构或若干张的小膜组合结构，如易撕膜10包括设置在输液管2端口处并将其密封的输液管易撕膜、设置在加药管3端口处并将其密封的加药管易撕膜，设置在多用管4端口处并将其密封的多用管易撕膜，输液管易撕膜、加药管易撕膜和多用管易撕膜相互独立设置。由于输液管易撕膜、加药管易撕膜和多用管易撕膜为相互独立的小膜结构，其可单独的打开其中的一张小膜或若干张小膜，以方便使用，并可提高防污染的作用。易撕膜10上设置有拉耳，以方便开启，保证焊接密封性好的情况下，覆膜板的焊接力要合适，不易将膜撕断。圆形盖体I的的安装面上设置有输液孔、加药孔和多用孔，输液管2通过输液孔与输液袋或输液瓶的相连通，加药管3通过加药孔与输液袋或输液瓶的相连通，多用管4通过多用孔与输液袋或输液瓶的相连通。输液管2的内径略小于输液针的内径，输液管2内表面构成的内腔体为外端口内径略大于内端口内径的锥体结构，该锥体结构的母线与轴线之间的夹角为1-3度，输液管2采用弹性材质制成，这样当输液针穿刺进入输液管2时，利用输液针与管侧壁的摩擦力、张紧力及锥度自锁的作用，将输液针紧紧夹持在输液管2内，以防止输液针滑落，同时避免了漏液。输液管2与圆形盖体I的连接部位设置有输液管密封隔膜6，输液管密封隔膜6将输液管2与圆形盖体I的内腔相隔离，输液管密封隔膜6为U形结构或V形结构，该U形结构或V形结构的口部方向为朝向覆膜板5的方向；输液管密封隔膜6的厚度为0. 3-0. 6mm。多用管4的内径略小于输液针的内径，多用管4内表面构成的内腔体为外端口内径略大于内端口内径的锥体结构，该锥体结构的母线与轴线之间的夹角为1-3度，多用管4采用弹性材质制成，这样当输液针穿刺进入多用管4时，利用输液针与管侧壁的摩擦力、张紧力及锥度自锁的作用，将输液针紧紧夹持在多用管4内，以防止输液针滑落，同时避免了漏液。[0036]多用管4与圆形盖体I的连接部位设置有多用管密封隔膜8，多用管密封隔膜8将多用管4与圆形盖体I的内腔相隔离，多用管密封隔膜8为U形结构或V形结构，该U形结构或V形结构的口部方向为朝向覆膜板5的方向；多用管密封隔膜8的厚度为0. 3-0. 6mm。加药管3的管内中部设置有加药管密封隔膜7，加药管密封隔膜7将加药管3的内腔上下部相隔离，加药管密封隔膜7为平面形状，厚度为0. 4-0. 8mm ;加药管密封隔膜7上设置有垫片9，垫片9上设置有将其固定的圆形压圈11，圆形压圈11与覆膜板5处于同一平面。加药管3与覆膜板5相连端口处内设有阶梯环12，圆形压圈11的外圈部分位于阶梯环12中。为了便于穿刺，垫片9中心部位设有凹穴，用于供加药或再用于插入连通针，以方便实现加药或冲洗功能。圆形盖体I与输液袋或输液瓶密封连接后，圆形盖体I的中空内腔与输液袋或输液瓶共同组成灌装液体的输液包装。输液管密封隔膜6、加药管密封隔膜7和多用管密封隔膜8均可起到避免穿刺掉垫 片屑的作用，同时，密封隔膜厚度要适当，当针体挤压输液瓶/袋中的液体时，液体压力不能涨破密封隔膜，而输液针、加药针、排气或连通针又能较容易地刺破密封隔膜，且能避免穿刺落塑屑。本实用新型的优点I、本实用新型的输液管、加药管、多用管、圆形盖体和覆膜板五个主要部件一体成型，结构稳固，成型工艺简单，生产成本低。2、本实用新型的输液管及多用管里无垫片设置，只有密封隔膜，穿刺时避免了垫片屑存在的风险。3、本实用新型的多用管4，赋予了本产品具有排气或连通冲洗的功能，同时避免了因排气针和连通针同时插入加药孔时造成的漏液情况。4、本实用新型覆膜板上设有易撕膜能保证灭菌后向容器中注入或取出药液前无须对垫片的外表面进行消毒，在输液时无需对输液孔中的密封隔膜进行消毒处理，完成排气或冲洗功能时，也无需对多用管中密封隔膜进行消毒处理。5、本实用新型的输液管和多用管通过锥度自锁的作用，避免了漏液。6、本实用新型易撕膜为聚丙烯专用膜，具有一定的透明性且能良好焊接在覆膜板上。通过易撕膜能够清楚辨别加药孔、输液孔以及多用孔，方便临床使用。实施例I本实用新型多立管密封盖，由圆形盖体I、输液管2、加药管3、多用管4和覆膜板5组成，输液管2、加药管3和多用管4的一端分别与圆形盖体I连接，多用管4数量为I个。输液管2、加药管3和多用管4的另一端与覆膜板5连接，覆膜板5将输液管2、加药管3和多用管4连接成为一体，且三口表面排列呈三角形状；覆膜板5的外表面设有易撕膜10，易撕膜10是密封覆膜板5的开口，进而对输液管2、加药管3和多用管4进行密封；输液管2、加药管3和多用管4中间横截面处分别设有输液管密封隔膜6，加药管密封隔膜7以及多用管密封隔膜8，输液管密封隔膜6与多用管密封隔膜8形状均略呈平面结构；加药管3与覆膜板5相连的开口端内边缘设有阶梯环12 ;覆膜板5与密封隔膜7之间设有垫片9，密封隔膜7略呈平面结构，垫片9与覆膜板5之间设有圆形压圈11，圆形压圈11的外圈部分位于阶梯环12中，圆形压圈11的内部与垫片9相邻；圆形压圈11与覆膜板5处于同一平面；圆形盖体I的开口边缘设有焊接环13，焊接环13用于多立管密封盖与输液袋或输液瓶有更好的连接部位；密封隔膜6与8用聚丙烯粒料注塑成型，其优选厚度为0. 4mm,该厚度既保证灌装药液后不会被挤破，又保证输液针及排气针或连通针易刺穿输液密封隔膜6和8 ;所述密封隔膜7用聚丙烯粒料注塑成型，密封隔膜7的优选厚度为0. 5mm,该厚度既保证加药针能刺穿密封隔膜7，且不掉屑，同时能与圆形压圈11配合压紧固定垫片9 ;圆形压圈11的作用是固定垫片9的位置；使覆膜板5不接触垫片9，从而保证易撕膜10与加药管3热焊接时，不损坏垫片9 ;所述覆膜板5类似圆弧形三角形，覆膜板5小的一端与加药管焊接，大的一端与输液管和多用管焊接。实施例2主体结构同于实施例I,区别之处在于输液管2、加药管3和多用管4三口表面排列呈一字形，其中输液管和多用管相邻；实施例3 主体结构同于实施例1，区别之处在于多用管4的数量为多个，具体数量根据使用需要设定；实施例4主体结构同于实施例1，区别之处在于输液管密封隔膜6及多用管密封隔膜8均略呈“U”型或“V”型。实施例5主体结构同于实施例1，区别之处在于焊接环上设有浅型凹槽，保证了与瓶或袋焊接的良好密封性。实施例6主体结构同于实施例1，区别之处在于覆膜板为“8”字形、椭圆形或梯形。