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一种被絮翻制台制作方法

  • 专利名称
    一种被絮翻制台制作方法
  • 发明者
    盛正方
  • 公开日
    2010年6月16日
  • 申请日期
    2008年11月11日
  • 优先权日
    2008年11月11日
  • 申请人
    苏州英宝丝绸有限公司
  • 文档编号
    D04H3/02GK101736523SQ20081023466
  • 关键字
  • 权利要求
    一种被絮翻制台,其特征在于该翻制台包含至少2块相互邻接且上表面水平的台面(1),每块所述台面(1)的下表面具备沿水平方向延伸的至少1个定位槽(2),所述定位槽(2)的槽口面朝与所述台面(1)相邻接的另一块台面(1);至少1根定位杆(3),该定位杆(3)的两端部分别插入相邻两块所述台面(1)上的所述定位槽(2)中2. 根据权利要求1所述的一种被絮翻制台,其特征在于所述翻制台还包含上表面水 平的延长板(4),该延长板(4)的一组相对边缘的形状分别与2块相邻台面(1)的相对边缘 吻合,所述延长板(4)的所述相对边缘之间的距离小于所述定位杆(3)的长度
  • 技术领域
    本发明涉及一种在被絮翻制时使用的台面
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种被絮翻制台的制作方法各种被絮的制造是中国的传统手工艺之一。特别是在江浙地带,以出产蚕丝被而 闻名。在被絮制造过程中,需要将其整个摊开至一块平整的台面上进行翻制。传统的被絮 摊开后面积一般不大,因此传统的翻制台其台面的面积也是固定的。但如今随着各种新式 家具与装修式样的出现,各种尺寸幅度很大的被絮销售得越来越好。 传统的翻制台台面较小,在翻制大尺寸被絮时比较麻烦,需要重新制作大尺寸的 翻制台,占地大,成本也较高。
本发明的目的在于提供一种能针对不同尺寸被絮进行组合的翻制台。 本发明所采取的技术方案是 —种被絮翻制台,该翻制台包含至少2块相互邻接的水平台面,每块所述台面的 下表面具备沿水平方向延伸的至少1个定位槽,所述定位槽的槽口面朝与所述台面相邻接 的另一块台面;至少1根定位杆,该定位杆的两端部分别插入相邻两块所述台面上的所述 定位槽中。 所述翻制台还包含延长台面,该延长台面的一组相对边缘的形状分别与2块相邻 台面的相对边缘吻合,所述延长台面的上述一组相对边缘之间的距离小于所述定位杆的长度。 根据本发明实施的被絮翻制台具有如下优点 1、翻制台具有多种使用尺寸,能适用于翻制不同尺寸的被絮。 2、拆开后便于收纳,闲置时的占地面积小。 3、原理简单,制作成本低。 附图1为本发明的组合过程示意图; 附图2为附图1的A-A向剖视图;
附图3为附图2的B-B向剖视图。
其中1、台面;2、定位槽;3、定位杆;4、延长板;5、钢管。

下面结合附图对本发明的
进行说明 如附图1、2、3所示,根据本发明实施的被絮翻制台,由两块上表面水平的台面1组 成。在每块台面1的下方固定有一对钢管5,钢管5的内部形成定位槽2。
3
如附图2所示,定位杆3的两段分别插入两块台面1的相对位置的定位槽2内,从 而将两块台面1连接在一起。将定位杆3插到底,则两块台面1的相对边缘贴合,使两块台 面l连为一体使用。 将两块台面1拉开一段距离,然后在中间的定位杆上架设一块延长板4,该延长板 4的两侧边缘分别与两块台面1的相对边缘相贴合,则可以进一步增宽整个翻制台的面积。
如上所示,此翻制台可以将一块台面1单独使用,用来翻制小被絮,也可以拼合两 块台面1使用,或追加延长板翻制面积更大的被絮。 如上所述,我们完全按照本发明的宗旨进行了说明,但本发明并非局限于上述实 施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的范围内进行不同的 变化及实施。


本发明公开了一种被絮翻制台,包含至少2块相互邻接的水平台面,每块所述台面的下表面具备沿水平方向延伸的至少1个定位槽,所述定位槽的槽口面朝与所述台面相邻接的另一块台面;至少1根定位杆,该定位杆的两端部分别插入相邻两块所述台面上的所述定位槽中。该翻制台具有多种使用尺寸,能适用于翻制不同尺寸的被絮。拆开后便于收纳,闲置时的占地面积小。原理简单,制作成本低。



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