专利名称：一种半熟珍珠粉圆及其制备方法珍珠奶茶近几年成为休闲饮品中的主流产品，而珍珠是珍珠奶茶中的亮点，其在奶茶的色香味形中起着举足轻重的作用，其香纯味美，口感润滑，深受大家喜爱。而现有市场中的半熟珍珠粉圆的种类很多，但是其大多存在以下缺点1)加工蒸煮时间比较久，一般需要二十分钟左右；2)营养单一 ；3)缺乏弹性，嚼劲不足。
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种半熟珍珠粉圆及其制备方法的技术方案。所述的一种半熟珍珠粉圆，其特征在于由下述重量百分比的原料制成 木薯淀粉40 60%、乙基麦芽酚0. 01 0. 08%、焦糖色素I. 2 5%、阿斯巴甜0. I 0. 8%、CMC0. I 0. 6% 和水 35 55%。所述的一种半熟珍珠粉圆，其特征在于由下述重量百分比的原料制成 木薯淀粉42 58%、乙基麦芽酚0. 02 0. 06%、焦糖色素I. 5 4%、阿斯巴甜0. 2 0.6%、CMC0. 2 0. 5% 和水 37 53%。所述的一种半熟珍珠粉圆，其特征在于由下述重量百分比的原料制成 木薯淀粉46 55%、乙基麦芽酚0. 03 0. 04%、焦糖色素2 4%、阿斯巴甜0. 3 0.4%、CMC0. 25 0. 3% 和水 42 50%。所述的一种半熟珍珠粉圆的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤
1)按配方量称取各原料；
2)将CMC先与木薯淀粉混合均匀，再用40 60%的水将剩余的原料全部溶解；
3)用搅粉挤压机将步骤2)得到的原料混合均匀，并压缩完全；
4)将压缩好的原料分块依次输送至一级振动滚圆筛机、二级振动滚圆筛机和三级滚筒中，制成粉圆，并且原料在一级振动滚圆筛机和二级振动滚圆筛机过程中，喷洒剩余的水；
5)将步骤4)得到的粉圆煮沸20 40分钟，直至粉圆完全煮透；
6)将步骤5)得到的煮透粉圆捞起后滤干，然后进行干燥，干燥直至粉圆的含水量达到12 18%为止；
7)称重、抽真空包装，即得到产品半熟珍珠粉圆。所述的一种半熟珍珠粉圆的制备方法，其特征在于所述的步骤2)中用45 55%的水将剩余的原料全部溶解。所述的一种半熟珍珠粉圆的制备方法，其特征在于所述的步骤3)中压缩至40% 60%的水分充分渗透于淀粉中，即淀粉与水分充分混合均匀，形成淀粉模块。所述的一种半熟珍珠粉圆的制备方法，其特征在于所述的步骤5)中粉圆与水按重量比I :6 10混合后进行煮沸。所述的一种半熟珍珠粉圆的制备方法，其特征在于所述的步骤6)中采用鼓风干燥机在温度80 90°C下进行干燥。本发明制得的半熟珍珠粉圆是一种以精制木薯淀粉为主要原料制取的快熟粉圆，在木薯淀粉中加入一定量的焦糖色素、羧甲基纤维素钠、水等，经搅拌混合均匀后送入粉圆滚筒边翻滚边再逐次加水及木薯淀粉，使之相互粘附制成黑褐色的生粉圆，再将其倒入开水锅中进行熟化后，送入粉圆滚筒添加木薯淀粉制成快熟粉圆。与现有技术相比，其具有以下优点1)方便性使用本发明的半熟珍珠粉圆比现有粉圆的所需要的蒸煮时间缩短了四分之三，即原来需要二十分钟蒸煮，现在仅需五分钟即可；这是由于半熟珍珠粉圆之前已经经过充分熟化，所以半熟珍珠粉圆的状态为熟后返生，只要经过适当的水浴加温，该珍珠粉圆即能迅速达到完全糊化的状态，所需时间亦就缩短了 ；2)安全性本发明的半熟珍珠粉圆不含任何食品防腐剂，使用出天然精制木薯淀粉制作，最大限度的保留了木薯淀粉等其他原料的营养价值；3)Q性十足本发明的半熟珍珠 粉圆比现有粉圆口感更Q，弹性更加十足；这是由于该半熟珍珠粉圆所采用木薯淀粉为精制木薯淀粉，基本能达到变性淀粉的效果，糊化后胶黏性比一般淀粉要稍强；而且本发明的半熟珍珠粉圆此前已经经过完全熟化，温度冷却后形成老化状态，待重新经过加温后，淀粉分子溶解膨胀率更高，所以本发明的半熟珍珠粉圆q性更高。

1)按下述配方量称取各原料
木薯淀粉50kg、乙基麦芽酚0. 05kg、焦糖色素2. 3kg、阿斯巴甜0. 4kg、CMC0. 25kg和水47kg ；
2)将CMC先与木薯淀粉混合均匀，再用20kg水将剩余的原料全部溶解；
3)用搅粉挤压机将步骤2)得到的原料混合均匀，并压缩至50%的水分充分渗透于淀粉中，即淀粉与水分充分混合均匀，形成淀粉模块；
4)将压缩好的原料分块依次输送至一级振动滚圆筛机、二级振动滚圆筛机和三级滚筒中，制成粉圆，并且原料在一级振动滚圆筛机和二级振动滚圆筛机过程中，喷洒剩余的水，其中在一级振动滚圆筛机喷洒IOkg水，在二级振动滚圆筛机喷洒17kg水；
5)将步骤4)得到的粉圆与水按重量比I:8混合后进行煮沸30分钟，直至粉圆完全煮
透；
6)将步骤5)得到的煮透粉圆捞起后滤干，然后用鼓风干燥机在85°C下进行干燥，干燥直至粉圆的含水量达到15%为止；
7)称重、抽真空包装，即得到产品半熟珍珠粉圆。实施例2
I)按下述配方量称取各原料
木薯淀粉40kg、乙基麦芽酚0.01kg、焦糖色素4. 7kg、阿斯巴甜0. 19kg、CMC0. Ikg和水55kg ；2)将CMC先与木薯淀粉混合均匀，再用20kg水将剩余的原料全部溶解；
3)用搅粉挤压机将步骤2)得到的原料混合均匀，并压缩至60%的水分充分渗透于淀粉中，即淀粉与水分充分混合均匀，形成淀粉模块；
4)将压缩好的原料分块依次输送至一级振动滚圆筛机、二级振动滚圆筛机和三级滚筒中，制成粉圆，并且原料在一级振动滚圆筛机和二级振动滚圆筛机过程中，喷洒剩余的水，其中在一级振动滚圆筛机喷洒20kg水，在二级振动滚圆筛机喷洒15kg水；
5)将步骤4)得到的粉圆与水按重量比I:6混合后进行煮沸20分钟，直至粉圆完全煮
透；
6)将步骤5)得到的煮透粉圆捞起后滤干，然后用鼓风干燥机在80°C下进行干燥，干燥直至粉圆的含水量达到12%为止； 7)称重、抽真空包装，即得到产品半熟珍珠粉圆。实施例3
1)按下述配方量称取各原料
木薯淀粉48kg、乙基麦芽酚0. 08kg、焦糖色素I. 2kg、阿斯巴甜0. 22kg、CMC0. 5kg和水50kg ；
2)将CMC先与木薯淀粉混合均匀，再用20kg水将剩余的原料全部溶解；
3)用搅粉挤压机将步骤2)得到的原料混合均匀，并压缩至40%的水分充分渗透于淀粉中，即淀粉与水分充分混合均匀，形成淀粉模块；
4)将压缩好的原料分块依次输送至一级振动滚圆筛机、二级振动滚圆筛机和三级滚筒中，制成粉圆，并且原料在一级振动滚圆筛机和二级振动滚圆筛机过程中，喷洒剩余的水，其中在一级振动滚圆筛机喷洒15kg水，在二级振动滚圆筛机喷洒15kg水；
5)将步骤4)得到的粉圆与水按重量比I:10混合后进行煮沸40分钟，直至粉圆完全煮透；
6)将步骤5)得到的煮透粉圆捞起后滤干，然后用鼓风干燥机在90°C下进行干燥，干燥直至粉圆的含水量达到18%为止；
7)称重、抽真空包装，即得到产品半熟珍珠粉圆。实施例4
1)按下述配方量称取各原料
木薯淀粉60kg、乙基麦芽酚0. 06kg、焦糖色素4. 5kg、阿斯巴甜0. 3kg、CMC0. 14kg和水35kg ；
2)将CMC先与木薯淀粉混合均匀，再用15kg水将剩余的原料全部溶解；
3)用搅粉挤压机将步骤2)得到的原料混合均匀，并压缩至50%的水分充分渗透于淀粉中，即淀粉与水分充分混合均匀，形成淀粉模块；
4)将压缩好的原料分块依次输送至一级振动滚圆筛机、二级振动滚圆筛机和三级滚筒中，制成粉圆，并且原料在一级振动滚圆筛机和二级振动滚圆筛机过程中，喷洒剩余的水，其中在一级振动滚圆筛机喷洒IOkg水，在二级振动滚圆筛机喷洒IOkg水；
5)将步骤4)得到的粉圆与水按重量比I:10混合后进行煮沸40分钟，直至粉圆完全煮透；
6)将步骤5)得到的煮透粉圆捞起后滤干，然后用鼓风干燥机在90°C下进行干燥，干燥直至粉圆的含水量达到18%为止；
7)称重、抽真空包装，即得到产品半熟珍珠粉圆。实施例5
1)按下述配方量称取各原料
木薯淀粉55kg、乙基麦芽酚0. 05kg、焦糖色素5kg、阿斯巴甜0. 65kg、CMCO. 3kg和水42kg ；
2)将CMC先与木薯淀粉混合均匀，再用20kg水将剩余的原料全部溶解；
3)用搅粉挤压机将步骤2)得到的原料混合均匀，并压缩至65%的水分充分渗透于淀粉中，即淀粉与水分充分混合均匀，形成淀粉模块；
4)将压缩好的原料分块依次输送至一级振动滚圆筛机、二级振动滚圆筛机和三级滚筒中，制成粉圆，并且原料在一级振动滚圆筛机和二级振动滚圆筛机过程中，喷洒剩余的水，其中在一级振动滚圆筛机喷洒Ilkg水，在二级振动滚圆筛机喷洒IOkg水；
5)将步骤4)得到的粉圆与水按重量比I:7. 5混合后进行煮沸28分钟，直至粉圆完全煮透；
6)将步骤5)得到的煮透粉圆捞起后滤干，然后用鼓风干燥机在85°C下进行干燥，干燥直至粉圆的含水量达到15%为止；
7)称重、抽真空包装，即得到产品半熟珍珠粉圆。


一种半熟珍珠粉圆及其制备方法，属于食品加工方法技术领域。该半熟珍珠粉圆由下述原料制成木薯淀粉、乙基麦芽酚、焦糖色素、阿斯巴甜、CMC和水。与现有技术相比，本发明具有以下优点1)方便性强；2)安全性强；3)Q性十足。