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一种保温外墙板制作方法

  • 专利名称
    一种保温外墙板制作方法
  • 发明者
    毕思达, 纪瑞星, 王庆华, 封叶, 陈纪卫, 冷艳香, 刘莹
  • 公开日
    2014年9月3日
  • 申请日期
    2014年6月25日
  • 优先权日
    2014年6月25日
  • 申请人
    纪瑞星
  • 文档编号
    E04B1/80GK104018592SQ201410290657
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种保温外墙板,其特征在于,包括防水砂浆壳体和设置在所述防水砂浆壳体内部的苯板,所述防水砂浆壳体与所述苯板之间的空隙通过保温砂浆层将所述防水砂浆壳体和苯板粘结在一起2.如权利要求1所述的保温外墙板,其特征在于,所述苯板的数量为多个,多个所述苯板间隔布置3.如权利要求2所述的保温外墙板,其特征在于,多个所述苯板将所述保温砂浆层分割成工字型结构4.如权利要求3所述的保温外墙板,其特征在于,所述保温砂浆层由水泥、高密度阻燃型聚苯板、聚苯乙烯颗粒、玻化微珠、苯板、纤维和粘结剂通过混合浇筑成型5.如权利要求3所述的保温外墙板,其特征在于,所述保温砂浆层由水泥、高密度阻燃型聚苯板、聚苯乙烯颗粒、玻化微珠、苯板、钢筋和粘结剂通过混合浇筑成型6.如 权利要求1所述的保温外墙板,其特征在于,所述防水砂浆壳体、所述苯板和所述保温砂浆层一次性浇筑而成7.如权利要求6所述的保温外墙板,其特征在于,所述防水砂浆壳体包括用于作为墙面的墙板面和用于拼合多块墙板的拼接面,所述拼接面与所述墙板面的夹角小于90°
  • 技术领域
    [0001]本发明涉及建筑器材
  • 专利摘要
    本发明实施例公开了一种保温外墙板,包括防水砂浆壳体和设置在所述防水砂浆壳体内部的苯板,所述防水砂浆壳体与所述苯板之间的空隙通过保温砂浆层将所述防水砂浆壳体和苯板粘结在一起。上述结构的保温外墙板能够直接在现场进行快速组装,对施工环境、天气、温度等要求较低,与传统的施工方式相比提高了施工速率,降低劳动强度。而且由于该保温外墙板中具有苯板以及保温砂浆层,因此具有良好的保温效果。
  • 发明内容
  • 专利说明
    一种保温外墙板
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种保温外墙板的制作方法【技术领域】,更具体地说,涉及一种保温外墙板。[0002]目前,住宅类建筑外墙及工业厂房外墙下部均为人工砌筑砖块、砌块而成。传统人力施工方式,受到施工环境、天气、温度等大量外部因素制约,属费时费力的原始粗放型的施工方式。[0003]综上所述,如何提高墙面的施工速率,降低劳动强度,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
[0004]有鉴于此,本发明的目的在于提供一种保温外墙板,以实现提高墙面的施工速率,降低劳动强度的目的。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0006]一种保温外墙板,包括防水砂浆壳体和设置在所述防水砂浆壳体内部的苯板,所述防水砂浆壳体与所述苯板之间的空隙通过保温砂浆层将所述防水砂浆壳体和苯板粘结
在一起。
[0007]优选地,上述保温外墙板中,所述苯板的数量为多个,多个所述苯板间隔布置。
[0008]优选地,上述保温外墙板中,多个所述苯板将所述保温砂浆层分割成工字型结构。
[0009]优选地,上述保温外墙板中,所述保温砂浆层由水泥、高密度阻燃型聚苯板、聚苯乙烯颗粒、玻化微珠、苯板、纤维和粘结剂通过混合浇筑成型。
[0010]优选地,上述保温外墙板中,所述保温砂浆层由水泥、高密度阻燃型聚苯板、聚苯乙烯颗粒、玻化微珠、苯板、钢筋和粘结剂通过混合浇筑成型。
[0011]优选地,上述保温外墙板中,所述防水砂浆壳体、所述苯板和所述保温砂浆层一次性浇筑而成。
[0012]优选地,上述保温外墙板中,所述防水砂浆壳体包括用于作为墙面的墙板面和用于拼合多块墙板的拼接面,所述拼接面与所述墙板面的夹角小于90°。
[0013]从上述技术方案中可以看出,本发明实施例中的保温外墙板包括防水砂浆壳体和设置在所述防水砂浆壳体内部的苯板,所述防水砂浆壳体与所述苯板之间的空隙通过保温砂浆层将所述防水砂浆壳体和苯板粘结在一起。上述结构的保温外墙板能够直接在现场进行快速组装,对施工环境、天气、温度等要求较低,与传统的施工方式相比提高了施工速率,降低劳动强度。而且由于该保温外墙板中具有苯板以及保温砂浆层,因此具有良好的保温效果。



[0014]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本发明实施例所提供的一种保温外墙板主视结构示意图;
[0016]图2为本发明实施例所提供的一种保温外墙板侧视结构示意图;
[0017]图3为本发明实施例所提供的一种保温外墙板俯视结构示意图;
[0018]图4为图1中A-A截面的剖视图;
[0019]图5为图1所示的保温外墙板的地梁的俯视结构示意图;
[0020]图6为图1所示的保温外墙板的地梁的侧视结构示意图;
[0021]图7为图5中B-B截面的剖视图;
[0022]图8为本发明实施例所提供的另一种保温外墙板主视结构示意图;
[0023]图9为图8中C-C截面的剖视图;
[0024]图10为图8所示的保温外墙板的组合示意图。
[0025]其中,图1至图10中:
[0026]I为保温外墙板、11为防水砂浆壳体、111为墙板面、112为墙板面、113为拼接面、114为拼接面、12为保温砂浆层、13为苯板、2为地梁、21为钢筋、3为保温外墙板、31为防水砂浆壳体、32为保温砂浆层、33为苯板、4为厚钢板、5为保温砂浆。

[0027]有鉴于此,本发明核心是提供一种保温外墙板,以实现提高墙面的施工速率,降低劳动强度的目的。
[0028]以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的
起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
[0029]实施例一
[0030]如图1至图7所示,该保温外墙板1,包括防水砂浆壳体11和设置在防水砂浆壳体11内部的苯板13,防水砂浆壳体11与苯板13之间的空隙通过保温砂浆层12将防水砂浆壳体11和苯板13粘结在一起。上述结构的保温外墙板能够直接在现场进行快速组装,对施工环境、天气、温度等要求较低,与传统的施工方式相比提高了施工速率,降低劳动强度。而且由于该保温外墙板中具有苯板13以及保温砂浆层12,因此具有良好的保温效果。
[0031]为了增加该保温外墙板的强度,苯板13的数量为多个,多个苯板13间隔布置。苯板13与苯板13之间浇筑有保温砂浆层12,通过保温砂浆层12将相邻的苯板13粘结在一起。保温砂浆层12将苯板13包裹,起到防火分区作用,能有有效阻止苯板13的燃烧。在本发明实施例中保温砂浆层12是由保温砂浆浇筑成型,其中,保温砂浆是由保温砂浆层12由水泥、高密度阻燃型聚苯板13、聚苯乙烯颗粒、玻化微珠、苯板13、纤维和粘结剂通过混合而成;或者由水泥、高密度阻燃型聚苯板13、聚苯乙烯颗粒、玻化微珠、苯板13、钢筋和粘结剂通过混合而成。
[0032]为了进一步增加保温外墙板的强度,多个苯板13将保温砂浆层12分割成工字型结构。包裹在苯板13外面的保温砂浆形成一个个工字形的肋条,提高了整个保温外墙板的力学性能。
[0033]上述保温外墙板中的防水砂浆壳体11、苯板13和保温砂浆层12 —次性浇筑而成。保温外墙板采用整体复合一次成型技术,通过确定了各项工艺参数,参数最佳控制范围和质量控制点,使生产出的墙板内部粘接牢固、厚度控制准确、不同砂浆之间不混浆层之间不混浆、不渗透、平整均一。该保温外墙板生产采用即时拆模连续生产工艺。克服了普通水泥制品难以实现立即拆模、连续生产的困难,创立了同一母模、不同子模的母子模配合使即时拆模连续生产成为了现实。
[0034]为了便于保温外墙板的安装与接缝处的保温性,防水砂浆壳体11包括用于作为墙面的墙板面111和墙板面112,用于拼合多块墙板的拼接面113和拼接面114,拼接面113与墙板面111的夹角小于90°。使保温外墙板之间的拼接缝与墙面不垂直,有效地防止冷空气直接进入。
[0035]保温外墙板的安装采用同质定位接缝技术,使用相关施工机具进行墙板的拼接安装。同质定位接缝技术是用相同组成和配比的保温砂浆5填充板间接缝,并用可拆金属定位框架准确定位限位,使得板间接缝宽窄一致、均匀饱满。从而实现了接缝砂浆与主体墙板的牢固粘接和无缝连接,不仅有利于墙体整体强度的提高,也完全避免了冷热桥,有利于保温效果的改善。相邻的保温外墙板采用厚钢板4进行固定,如图8和图10所示。
[0036]组装过程中将上述保温外墙板直接设置在地梁2上,如图5至图7所示,该地梁2直接浇筑成型,其内部设置有图7所示结构的钢筋21以保证保温外墙板组装成墙体时的强度。
[0037]本发明上述实施例中根据苯板13的尺寸如图1所不竖直方向的长度大于横向方向的长度,且苯板13的布置方向为竖直布置,故此为竖板。
[0038]实施例二
[0039]如图8至图10所示,该保温外墙板3,包括防水砂浆壳体31和设置在防水砂浆壳体31内部的苯板33,防水砂浆壳体31与苯板33之间的空隙通过保温砂浆层32将防水砂浆壳体31和苯板33粘结在一起。上述结构的保温外墙板能够直接在现场进行快速组装,对施工环境、天气、温度等要求较低,与传统的施工方式相比提高了施工速率,降低劳动强度。而且由于该保温外墙板中具有苯板33以及保温砂浆层32,因此具有良好的保温效果。
[0040]为了增加该保温外墙板的强度,苯板33的数量为多个,多个苯板33间隔布置。苯板33与苯板33之间浇筑有保温砂浆层32,通过保温砂浆层32将相邻的苯板33粘结在一起。保温砂浆层32将苯板33包裹,起到防火分区作用,能有有效阻止苯板33的燃烧。在本发明实施例中保温砂浆层32是由保温砂浆浇筑成型,其中,保温砂浆是由保温砂浆层32由水泥、高密度阻燃型聚苯板33、聚苯乙烯颗粒、玻化微珠、苯板33、纤维和粘结剂通过混合而成;或者由水泥、高密度阻燃型聚苯板33、聚苯乙烯颗粒、玻化微珠、苯板33、钢筋和粘结剂通过混合而成。
[0041]为了进一步增加保温外墙板的强度,多个苯板33将保温砂浆层32分割成工字型结构。包裹在苯板33外面的保温砂浆形成一个个工字形的肋条,提高了整个保温外墙板的力学性能。
[0042]上述保温外墙板中的防水砂浆壳体31、苯板33和保温砂浆层32 —次性浇筑而成。保温外墙板采用整体复合一次成型技术,通过确定了各项工艺参数,参数最佳控制范围和质量控制点,使生产出的墙板内部粘接牢固、厚度控制准确、不同砂浆之间不混浆层之间不混浆、不渗透、平整均一。该保温外墙板生产采用即时拆模连续生产工艺。克服了普通水泥制品难以实现立即拆模、连续生产的困难,创立了同一母模、不同子模的母子模配合使即时拆模连续生产成为了现实。
[0043]为了便于保温外墙板的安装与接缝处的保温性,防水砂浆壳体31包括用于作为墙面的墙板面和用于拼合多块墙板的拼接面,拼接面与墙板面的夹角小于90°。使保温外墙板之间的拼接缝与墙面不垂直,有效地防止冷空气直接进入。
[0044]保温外墙板的安装采用同质定位接缝技术,使用相关施工机具进行墙板的拼接安装。同质定位接缝技术是用相同组成和配比的保温砂浆5填充板间接缝,并用可拆金属定位框架准确定位限位,使得板间接缝宽窄一致、均匀饱满。从而实现了接缝砂浆与主体墙板的牢固粘接和无缝连接,不仅有利于墙体整体强度的提高,也完全避免了冷热桥,有利于保温效果的改善。相邻的保温外墙板采用厚钢板4进行固定,如图8和图10所示。
[0045]组装过程中将上述保温外墙板直接设置在地梁上,如图5至图7所示,该地梁直接浇筑成型,其内部设置有图7所示结构的钢筋21以保证保温外墙板组装成墙体时的强度。
[0046]本发明上述实施例中根据苯板33的尺寸如图9所不竖直方向的长度大于横向方向的长度,且苯板33的布置方向为横向布置,故此为横板。
[0047]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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