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一种除尘器制作方法

  • 专利名称
    一种除尘器制作方法
  • 发明者
    陈美青
  • 公开日
    2010年3月10日
  • 申请日期
    2009年3月19日
  • 优先权日
    2009年3月19日
  • 申请人
    陈美青
  • 文档编号
    B08B15/04GK201419070SQ20092011596
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种除尘器,包括吸尘壳体(1)和除尘体(2),吸尘壳体(1)上具有进尘口(1b),所述的除尘体(2)内部为空腔且除尘体(2)与吸尘壳体(1)相通,除尘体(2)上具有粉尘过滤结构,除尘体(2)上还具有与其内腔相通的出口(2b),所述的出口(2b)处设有风机(6),其特征在于,所述的吸尘壳体(1)上设有排风壳体(3),排风壳体(3)上具有与其内腔相通的进气口(3a)和出气口(3b),排风壳体(3)内还设有将其分隔为两个腔体的过滤件(8),上述的进气口(3a)位于其中一个腔体处,上述的出气口(3b)位于另外一个腔体处2、 根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于,所述的除尘 体(2)为内部为空腔的壳体,壳体内设有若干倾斜的折流板3、 根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于,所述的除尘 体(2)为呈圆筒状的过滤网筒4、 根据权利要求1或2或3所述的除尘器,其特征在于,所 述的过滤件(8)呈片状,且它由化纤过滤棉材制成5、 根据权利要求1或2或3所述的除尘器,其特征在于,所 述的过滤件(8)呈片状,且它由无纺布过滤棉材料制成6、 根据权利要求l或2或3所述的除尘器,其特征在于,所 述出气口 (3b)处连接有导流风管(7)7、 根据权利要求1或2或3所述的除尘器,其特征在于,所 述的出口 (2b)与进气口 (3a)之间通过连接管(10)相连通8、 根据权利要求1或2或3所述的除尘器,其特征在于,所 述的排风壳体(3)出气口 (3b)的数量为2—10个9、 根据权利要求l或2或3所述的除尘器,其特征在于,所 述的吸尘壳体(1)上部还设有工具箱(4),所述的工具箱(4)与排风 壳体(3)的出气口 (3b)间隔设置
  • 技术领域
    本实用新型属于机械技术领域,涉及一种除尘器
  • 背景技术
  • 具体实施方式
    实施例一如图l所示,本除尘器由吸尘壳体1、除尘体2和排风壳体3
  • 专利摘要
    本实用新型提供了一种除尘器,属于机械技术领域。它解决了现有除尘器除尘效果不佳的问题。本除尘器,包括吸尘壳体和除尘体,吸尘壳体上具有进尘口,所述的除尘体内部为空腔且除尘体与吸尘壳体相通,除尘体上具有粉尘过滤结构,除尘体上还具有与其内腔相通的出口,所述的出口处设有风机,所述的吸尘壳体上设有排风壳体,排风壳体上具有与其内腔相通的进气口和出气口,排风壳体内还设有将其分隔为两个腔体的过滤件,上述的进气口位于其中一个腔体处,上述的出气口位于另外一个腔体处。本除尘器除尘效果好,提高了工作环境,且结构简单。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种除尘器的制作方法抛光机或其它抛光、打磨设备在使用过程中会产生大量粉尘, 为了提高工作环境质量,通常抛光机与一个除尘设备相连接。显然,抛光机使用过程中所产生的粉尘就会进入除尘设备内, 通过除尘设备可将粉尘过滤掉,而将纯净的空气排向外界。针对上述问题,申请人曾提出过其公开号为CN101077463A 的"一种除尘装置",它包括一个内部为空腔的壳体,壳体上具 有与其内腔相通的进气口和出气口 ,在进气口和出气口之间设有 若干折流板。在除尘过程中,通过折流板使得带尘空气在壳体内 呈弯折方向流动,从而使得粉尘掉落至壳体内的底部。而由其出 气口处排出纯净的空气。可以看出,上述的除尘装置虽然能够达到除尘的目的,但是 它只经过了一道除尘,由出气口处排出的空气还是含有少量的粉 尘,其除尘效果不佳。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题,提供 一种除尘效果好、结构紧凑的除尘器。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种除尘器, 包括吸尘壳体和除尘体,吸尘壳体上具有进尘口,所述的除尘体 内部为空腔且除尘体与吸尘壳体相通,除尘体上具有粉尘过滤结 构,除尘体上还具有与其内腔相通的出口,所述的出口处设有风机,其特征在于,所述的吸尘壳体上设有排风壳体,排风壳体上 具有与其内腔相通的进气口和出气口,排风壳体内还设有将其分隔为两个腔体的过滤件,上述的进气口位于其中一个腔体处,上 述的出气口位于另外一个腔体处。
在本除尘器中,风机运转过程中使得带尘空气由进尘口被吸 入吸尘壳体内。通常,吸尘壳体上具有若干个进尘口,这样就使 得每个产生粉尘场合的粉尘均能顺畅的进入吸尘壳体内。然后, 吸尘壳体内的带尘空气再进入除尘体内,通过除尘体上粉尘过滤 结构将大部分粉尘过滤掉,较纯净的空气再由出口处进入至排风 壳体内。通过排风壳体内的过滤件对含有少部分的粉尘进行过滤, 显然,由出气口排出的空气就为纯净的空气。
通常,出气口是正对于操作者的,由出气口排出的空气就能 起到送风的作用,从而提高工作环境质量。
在上述的除尘器中,所述的除尘体为内部为空腔的壳体,壳 体内设有若干倾斜的折流板。粉尘进入壳体内后,在折流板的作 用下使得大部分粉尘掉落至壳体内的底部。
作为另外一种情况,在上述的除尘器中,所述的除尘体为呈 圆筒状的过滤网筒。在过滤网筒的作用下,使得大部分粉尘被阻 隔在过滤网筒外,最终使得该部分粉尘直接掉落至吸尘壳体的底 部。
在上述的除尘器中,所述的过滤件呈片状,且它由化纤过滤 棉材制成。
该材料制成的过滤件具有较好的过滤性能。
作为另外一种方案,在上述的除尘器中,所述的过滤件呈片 状,且它由无纺布过滤棉材料制成。
在上述的除尘器中,所述出气口处连接有导流风管。由于出 气口位置固定,通过导流风管就可改变风排出的位置,从而起到 更佳的送风效果。在上述的除尘器中,所述的出口与进气口之间通过连接管相 连通。
由于除尘体与排风壳体有一段距离,通过连接管就能使出口 与进气口方便的连通。
在上述的除尘器中,所述的排风壳体出气口的数量为2—10 个。当然,排风壳体的数量是与抛光机或其它产生粉尘设备的数 量是相同,位置相对应的。
在上述的除尘器中,所述的吸尘壳体上部还设有工具箱,所 述的工具箱与排风壳体的出气口间隔设置。在抛光作业中需要使 用一些工具,但这些工具又不是经常使用。通过工具箱就可方便 的存放这些工具。
与现有技术相比,本除尘器由于可对粉尘进行两次过滤,因 此,它的除尘效果较好。同时,最后由出风口排出的空气为纯净 的空气,并且通过导流管可将排出的空气直接输送至抛光机的操 作处,使得操作者在良好的工作环境中作业。因此,不仅提高了 工作环境,而且该装置的结构也比较简单。


图1是本除尘器的剖视结构示意图。 图2是沿图2中的剖视结构示意图。 图3是本除尘器另外一种结构的剖视结构示意图。
图中,1、吸尘壳体;la、集尘斗;lb、进尘口; 2、除尘体; 2a、进口; 2b、出口; 3、排风壳体;3a、进气口 ; 3b、出气口; 4、工具箱;5、过滤结构;6、风机;7、导流风管;8、过滤件; 10、连接管。

等组成。
吸尘壳体l内部为空腔,吸尘壳体1底部具有若干呈漏斗状
的集尘斗la,在每个集尘斗la的侧部均具有一个与其内腔相连 通的进尘口 lb。
如图2所示,除尘体2内部也为空腔,在除尘体2内设有粉 尘过滤结构。除尘体2上具有进口 2a和出口 2b,进口 2a和出口 2b均与除尘体2的内腔相通。在出口 2b处设有风机6,出口 2b 通过连接管10与排风壳体3相连通。
排风壳体3内部也为空腔,排风壳体3位于吸尘壳体1的上 部。排风壳体3上具有一个进气口 3a和六个出气口 3b,进气口 3a和出气口 3b均与排风壳体3内腔相连通。本实施例中,出气 口 3b处连接有导流风管7,也就是说导流风管7的一端连于出气 口3b处,导流风管7的另一端位于抛光机的操作处。
在排风壳体3内设有过滤件8,过滤件8将排风壳体3分割 为两个独立的腔体,上述的进气口 3a位于其中一个腔体处,上述 的出气口 3b位于另外一个腔体处。本实施例中,过滤件8呈片状, 过滤件8是由化纤过滤棉材料制成的,当然根据实际情况,过滤 件8也可采用无纺布过滤棉材料制成。
在吸尘壳体1上部还设有工具箱4,工具箱4与排风壳体3 的出气口 3b间隔设置。
在本除尘器中,带尘空气由进尘口 lb进入吸尘壳体1内,位 于吸尘壳体1内的带尘空气再由进口 2a进入除尘体2内,通过过 滤结构5对带尘空气进行过滤,使得出口 2b排出的是比较纯净的 空气。经连接管10使得初步过滤的带尘空气进入排风壳体3内, 再通过过滤件8的过滤使得出气口 3b处排出的始终为纯净空气。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方是除尘体2为设置于吸尘壳体1内的过滤网筒,吸尘壳体1的顶
部具有出口2b,过滤网筒连接在吸尘壳体1内的出口 2b处,出 口 2b与排风壳体3的进气口 3a之间通过连接管相连通,见图3 所示。
带尘空气由进尘口 lb进入吸尘壳体1内,位于吸尘壳体1 内的带尘空气在过滤网筒的作用下,将大部分粉尘阻隔在吸尘壳 体1内,使得出口 2b排出的是比较纯净的空气。经连接管使得初 步过滤的带尘空气进入排风壳体3内,再通过过滤件8的过滤使 得出气口 3b处排出的始终为纯净空气。





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