专利名称：苗期揭膜机的制作方法覆膜栽培优点明显，在幼苗初期能增温保墒、改善土壤理化性状、提高土壤肥力、促进早发快长和提高产量与品质。但是长期的地膜覆盖，会导致作物易早衰、抗倒伏性和抗逆性变差、病虫害加重等问题，因此在幼苗栽下后一段时间就要进行揭膜，促进作物的生长。虽然目前农用铺膜机械已被广泛的使用，但在地膜铺设后揭膜却是非常困难的。一般采用人工揭膜，但是这种作业方式效率低、劳动强度大。
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构简单，解决目前苗期揭膜、集膜困难现状的苗期揭膜机。一种苗期揭膜机，包括机架、揭膜机构、动力装置和限深轮，所述机架的一端设有与小型耕作机头连接的连接装置，所述机架的底部设有限深轮，所述机架上对称安装有揭膜机构，所述揭膜机构包括横梁、支撑架、脱膜板和起膜齿，所述支撑架设置在所述横梁的两侧，所述两支撑架之间安装有脱膜板，所述脱膜板上开设有多条并排的可供所述起膜齿通过的脱膜导槽，所述脱膜导槽设有进口和出口，所述两支撑架之间还安装有起膜辊轴，所述起膜辊轴上沿所述起膜辊轴的轴线方向安装有多组起膜齿，所述每组起膜齿设置在与所述脱膜导槽对应位置上，所述起膜齿上套装有卸膜套筒，所述卸膜套筒的底端通过弹簧固定在所述起膜辊轴上，所述卸膜套筒的直径大于所述脱膜导槽的宽度，并且所述卸膜套筒可从所述脱膜导槽的进口滑动到所述脱膜导槽上方，所述脱膜导槽的出口到所述起膜辊轴轴芯的距离可使得当所述卸膜套筒滑动到所述脱膜导槽的出口时所述卸膜套筒的上端滑出所述起膜齿的顶端。本发明中，所述机架包括机架横梁、调节杆、底架和调节臂固定架，所述调节杆安装在底架上，所述机架横梁通过高度调节器安装在所述调节杆上，所述机架横梁上侧安装有调节臂固定支架，下侧安装有支撑挂耳固定支架，所述揭膜机构的横梁的中部设有悬挂短臂，所述横梁的一端设有支撑挂耳，所述悬挂短臂通过斜度调节臂与所述调节臂固定支架连接，所述斜度调节臂与所述调节臂固定支架的连接端上设有多个调节孔，所述支撑挂耳铰接在所述支撑挂耳固定支架上，所述起膜辊轴的输入端通过万向节与动力输入链轮连接。本发明中，所述揭膜机构上还安装有传膜机构，所述传膜机构包括脱膜带轮、压紧带轮和张紧带轮，所述起膜辊轴的输出端通过链条传动与脱膜辊轴连接，所述脱膜辊轴通过减震轴承座安装在所述机架上，所述脱膜辊轴上安装有脱膜带轮，所述两支撑架上安装有压紧带轮支撑臂，所述压紧带轮支撑臂之间安装有压紧带轮，所述压紧带轮支撑臂上安装有张紧带轮支撑臂，所述张紧带轮支撑臂之间安装有张紧带轮，所述脱膜带轮、压紧带轮和张紧带轮通过皮带连接传动，所述脱膜带轮和压紧带轮之间的皮带压紧在所述脱膜导槽出口两侧的脱膜板上。本发明中，所述压紧带轮的末端下方设置有安装在所述机架上的集膜箱。本发明中，所述揭膜机构上焊接有梭型护叶器，所述梭型护叶器为把幼苗阻隔在机器外围的隔板，所述梭型护叶器前端固定有用于切膜的切膜刀。采用上述结构，本发明具有如下优点I、本装置可挂接于不同动力机头，方便装卸。2、采用起膜齿和脱膜板配合脱膜的形式，方式新颖，脱膜迅速快捷。 3、通过脱膜带轮和压紧带轮的带动皮带将从脱膜板卸下的膜导入集膜箱集中处理，防止地膜在传递过程中缠绕机器零部件，由于地膜可能附带有泥土等杂物，所以采用带减震的轴承座，消除脱膜带轮挤压杂物带来的冲击。4、两翼的揭膜机构倾斜角度可调，适于不同垄型的苗期揭膜。5、针对作物揭膜设计了保护叶片的梭型护叶器，梭型护叶器幼苗阻隔在机器外围，对幼苗叶片进行保护。图I为本发明的主视图。图2为本发明揭膜机构的结构示意图。图3为图I的左视图。图4为图2的右视图。
。如图I至4所示，一种苗期揭膜机，以对称的两边揭膜机构中的右边为例，如图I所示，机架包括机架横梁28、调节杆33、底架和调节臂固定架24，所述调节杆安装在底架上，限深轮31安装在底架上，所述机架横梁通过高度调节器32安装在所述调节杆33上，所述机架横梁28上侧安装有调节臂固定支架24，下侧安装有支撑挂耳固定支架13，所述揭膜机构的横梁10的中部设有悬挂短臂11，所述横梁10的一端设有支撑挂耳13，所述悬挂短臂11通过斜度调节臂23与所述调节臂固定支架24连接，所述斜度调节臂23与所述调节臂固定支架24的连接端上设有多个调节孔，所述支撑挂耳13铰接在所述支撑挂耳固定支架13上，所述起膜辊轴15的输入端通过万向节25与动力输入链轮26连接；揭膜机构的支架部分主要由左支撑架14、右支撑架9和横梁10焊接而成，并辅助有加强筋。横梁10上焊接有悬挂短臂11。左支撑架14上焊接有支撑挂耳13。脱膜板12与左支撑架14、右支撑架9通过螺栓连接固定，所述脱膜板12上开设有多条并排的可供起膜齿I通过的脱膜导槽，所述脱膜导槽设有进口和出口，所述两支撑架之间还安装有起膜辊轴15，起膜辊轴15横跨左支撑架14和右支撑架9由左右轴承座固定。起膜齿I焊接在起膜辊轴15上，起膜齿I焊接的方向具体来说，首先与脱膜板12所开脱膜导槽位置对应，然后在同一横切面上每根齿按旋转方向反向偏转35-55度的方式排列成一组。所述起膜齿I上套装有卸膜套筒3，并且通过由弹簧固定在起膜齿I上，卸膜套筒3可在起膜齿I上滑动，所述弹簧套装在起膜齿I上，一端固定在起膜辊轴15上，另一端固定在卸膜套筒3上，所述卸膜套筒3的直径大于所述脱膜导槽的宽度，并且所述卸膜套筒3可从所述脱膜导槽的进口滑动到所述脱膜导槽上，所述脱膜导槽的出口到所述起膜辊轴15轴芯的长度可使得所述卸膜套筒3的顶端滑出所述起膜齿的顶端，也就是说，所述脱膜板12从脱膜导槽的入口到脱膜导槽的出口与起膜辊轴15轴芯之间的距离逐渐增大，使得卸膜套筒3从的脱膜导槽的入口进入卡装脱膜板上方，并且随着起膜辊轴15的旋转，向脱膜导槽的出口移动，卸膜套筒3在起膜齿I上随着脱膜板12的升高，向着起膜齿I的端部运动，当起膜齿I快脱离脱膜导槽的出口时，卸膜套筒3的顶端超过起 膜齿I的顶端，当起膜齿I脱离脱膜导槽的出口时，卸膜套筒3也脱离脱膜板12，并且在弹簧的作用下回位。主动链轮5所在轴由轴承座固定在右支撑架9上。链传动张紧装置7由销钉固定在右支撑架9上，装置可绕铰接点旋转，并由弹簧弹力控制其张紧力度。左支撑架14、右支撑架9上焊接有导向杆22，导向杆22为轴承座导向，导向杆22由光滑段和螺纹段组成，并环绕着压缩弹簧。光滑段用来给脱膜带轮21的轴承座作滑动杆，螺纹段则是为了利用螺母调节轴承座的位置。压紧带轮支撑臂20的一端由螺栓固定在左支撑架14、右支撑架9上，另一端与压紧带轮17的轴以及张紧带轮支撑臂19的一端固定在一起，张紧带轮支撑臂19的另一端固定着张紧带轮18所在的轴。梭型护叶器4焊接在右支撑架9上，梭型护叶器4前端固定有切膜刀2。集膜箱16用螺栓固定在脱膜板12的后端。整个机器机架为焊接件，如图2、3所示，主架前端焊接有套筒，高度调节器32即通过套筒上的螺杆来控制机架横梁28的离地高度。机架横梁28上下分别焊接有调节臂固定支架24和支撑挂耳固定支架27。斜度调节臂23 —端和调节臂固定支架24通过销钉铰接，另一端和悬挂短臂11通过销钉铰接。支撑挂耳13和支撑挂耳固定支架27通过销钉铰接。动力输入链轮26所在轴由动力输入轴轴承座30固定在机器主架上，然后用万向节25连接动力输入轴和起膜辊轴15。工作原理苗期揭膜机连接孔29与机头通过U型螺栓挂接，然后安装好链接机头动力输出链轮和动力输入链轮26的链条，为苗期揭膜机提供动力。根据垄形，通过斜度调节臂23调整好揭膜机构的倾斜度，通过高度调节器32选择合适的机身高度，达到贴合垄面作业的目的。机器沿垄沟前行，切膜刀2将一行垄上的地膜一分为二，方便揭膜。与此同时梭型护叶器4将靠近地表的幼苗叶片托起，使其与机器工作部件隔离，避免机器工作部件伤害嫩叶。动力由输入链轮26传递到其所在的轴。然后再由万向节25带动起膜辊轴15转动。则起膜齿I绕起膜辊轴15轴心旋转不断挑起地膜。当挑起膜的一排起膜齿I旋转进入脱膜板12区域时，起膜齿I和卸膜套筒3从所述脱膜导槽的进口进入脱膜导槽，所述卸膜套筒3滑动到所述脱膜导槽的上方，随着所述起膜辊轴15的旋转，脱膜导槽向上顶起卸膜套筒3，使得卸膜套筒3缓慢从起膜齿I的中端到起膜齿I的顶端，当起膜齿I和卸膜套筒3从所述脱膜导槽的进口移动到所述脱膜导槽的出口时，刚好使得卸膜套筒3到达所述起膜齿I的顶端，卸膜套筒3将地膜从起膜齿I的顶端剥离，此时再通过传膜机构的皮带，皮带刚好给卸下来的地膜提供向后的摩擦力将地膜传递至集膜箱16。由于地膜可能附带有泥土等杂物，所以采用弹簧定位能够使轴承座在导向杆22上做一定量的跳动，消除脱膜带轮21挤压杂物带来的冲击。随着自身的继续旋转，起膜齿I上的卸膜套筒3被脱膜板12逐渐推向起膜齿I齿尖，达到齿尖即完成卸膜阶段后再由弹簧拉回至起膜齿I中部，进入下一轮的挑膜阶段。动力由起膜辊轴15上的起膜辊齿轮6所在齿轮组传递到主动链轮5所在轴，主动链轮5所在的链传动系统负责给脱膜带轮21提供动力，由链传动张紧装置7负责张紧。脱膜带轮21、压紧轮17、张紧带轮18和皮带构成一个带传动系统，完成辅助卸膜、传膜至集膜箱16的功能地膜被卸膜套筒3从起膜齿I脱下的过程中，脱膜带轮21上的皮带通过将地膜压紧在脱膜板12上起到辅助脱膜作用，并把地膜压紧传送至揭膜机构后端的集膜箱14完成地I吴收集。

本发明一种苗期揭膜机包括机架、揭膜机构、动力装置和限深轮，机架的一端设有与小型耕作机头连接的连接装置，机架的底部设有限深轮，机架上对称安装有揭膜机构，揭膜机构包括横梁、支撑架、脱膜板和起膜齿，支撑架设置在横梁的两侧，两支撑架之间平行安装有脱膜板和一根起膜辊轴，起膜辊轴上安装有多组起膜齿，每组起膜齿设置在脱膜板所开槽中，起膜辊轴上套装有卸膜套筒，卸膜套筒通过弹簧固定在起膜辊轴上，卸膜套筒的直径大于相邻脱膜板的间隙，起膜辊轴旋转时，卸膜套筒卡装在脱膜板所开槽中，并且随着起膜辊轴的旋转，脱膜板向上顶压卸膜套筒直至卸膜套筒高出起膜齿的顶端，起膜辊轴通过传动装置与动力装置连接，本发明结构简单，解决了目前苗期揭膜、集膜困难的现状。