一种隔音木地板的制作方法【技术领域】。[0002]木地板越来越多地被使用在室内装修中，但是现有的木地板多数为各种木地板拼接而成，这种实木地板不隔音，人在实木地板上行走时容易产生噪音，尤其是对于下层楼室，噪音更大。现有市面上也有很多隔音地板，该隔音地板就是在地板中间增加一层隔音层，但是有一个问题就是，隔音层的宽度与上、下基层的宽度等宽，而地板拼接过程中，则会使用隔音层材料进行拼接，但是隔音层材料多为强度不够的塑料板材，这样的话地板拼接过程中就容易发生地板断裂的情况，而且木地板在使用时长期存在着一个让人们担忧的问题，那就是木地板受潮变形的问题。
[0003]本发明的目的在于:提供一种隔音木地板，该木地板隔音效果良好，而且拼接过程中不容易出现地板拼接断裂的情况，而且地板材料受潮不易变形。[0004]本发明的技术方案:一种隔音木地板，包括有下基层，下基层上覆盖有上基层，两个基层之间的凹槽中填充有用乙烯板、聚乙烯板或泡沫板制作而成的隔音材料层，凹槽的夹角处为圆弧连接，隔音材料层上下底面上错开设置有吸音孔，上基层与下基层的一侧设置有凸榫，其另外一侧设置有与凸榫配合的卡槽，上基层上安装有耐磨层，耐磨层上为防滑层，下基层下设置有塑料底层，上基层、下基层的上、下底面均为波浪形结构。[0005]上述的隔音木地板，所述凹槽的深度为上、下基层厚度的1/3-1/2，凹槽宽度为50—80mmo[0006]上述的隔音木地板，所述上基层、下基层为实木地板层、强化地板层或复合地板层。
[0007]本发明的有益效果:本发明在上、下基层之间安装有带有吸音孔的隔音材料层，产生的噪音传输过程中被隔音材料吸收掉；由于隔音材料多为乙烯等塑料材料，地板与地板之间连接时其强度不够，故将其安装在上、下基层之间设置有的凹槽中，而地板与地板之间的连接则使用上、下基层材料进行连接，上、下基层材料强度大，连接过程中不易断裂；凹槽的夹角连接处为圆弧连接，避免基层材料受潮后膨胀变形过程中，容易从凹槽夹角处断裂；而且上、下基层的上、下表面为波浪形结构，该结构可以有效避免基层材料受潮后在应力作用下变形；在下基层下设置有塑料底层可以避免下基层与地底的水接触；在上基层上设置有耐磨层以及防滑层可以提高木地板的使用寿命以及增加行走的摩擦力。该型木地板结构合理，很好地解决了隔音以及木地板变形的问题，具有良好的使用价值。



[0008]附图1为本发明的结构示意图；[0009]附图标记:1-上基层，2-隔音材料层，3-下基层，4-塑料底层，5-耐磨层，6_防滑层，7-凹槽，8-凸榫，9-卡槽，10-吸音孔。

[0010]本发明的实施例:一种隔音木地板，如附图所示，包括有下基层3，在下基层3上覆盖有上基层I，两个基层之间的凹槽7中填充有隔音材料层2，凹槽7的夹角处为圆弧连接，避免基层材料受潮后膨胀变形过程中，容易从凹槽7夹角处断裂，因为做成多边形形状的话，在受潮变形过程中其应力就会集中在夹角处，应力集中的话板材就容易从应力集中的夹角处断裂。设置为圆弧连接的话，变形过程中，其应力就会平平均分散在圆弧线上，就不会出现应力集中的现象。隔音材料层2上下底面上错开设置有吸音孔10，这样的话人行走在木地板上产生的噪音在传递过程会被吸音孔10形成的密闭空间所吸收掉，而且吸音孔10错开设置，可以避免声音直接从上基层I穿过隔音材料层2的吸音孔10传递到下基层3去，这样的话隔音效果不好，上基层I与下基层3的一侧设置有凸榫8，其另外一侧设置有与凸榫8配合的卡槽9，因为隔音材料层2多为强度不够的材料制作而成，若使用该材料制作成凸榫8以及卡槽9的话，那么木地板之间在连接过程中就会存在连接强度不够，容易断裂的情况，故使用基层材料制作凸榫8以及卡槽9，增加地板之间连接的强度；上基层I上安装有耐磨层5，可以提高地板的使用寿命；耐磨层5上为防滑层6，增加行走的摩擦力；下基层3下设置有塑料底层4，避免下基层3直接与地面底层接触，容易受潮变形；上基层1、下基层3的上、下底面均为波浪形结构，这样的结构可以避免上、下基层在受潮后再自身内部应力作用下发生变形凸起。
[0011]凹槽7的深度为上、下基层厚度的1/3-1/2，该厚度可以保证隔音效果良好的同时，又不至于多度影响整个木地板的强度。
[0012]下基层3上表面的凹槽7宽度为50— 80mm，因为地板宽度一般为125mm左右，在该宽度范围的凹槽7中安装有隔音材料层2既可以达到隔音的效果，同时不至于影响地板的强度。
[0013]隔音材料层2制作材料可为乙烯板、聚乙烯板或泡沫板。
[0014]上基层1、下基层3为实木地板层、强化地板层或复合地板层。以提高地板自身的强度。