专利名称：虾类开背机的制作方法目前，水产品加工行业在给虾类进行去除内脏方面的加工时，大多数企业仍然是采用人工手工劳作的方法进行，具体操作时，工人用刀具手工将虾背切割开来，然后再清洗内脏。这种操作方式不但劳动强度高，效率低，而且由于虾类等待加工的时间过长，虾类易发生污染或变质，严重地阻碍了企业的经济发展和壮大。
图1是虾类开背机的压环主驱动轮、压环从驱动轮、双层压环、圆盘切刀、下输送带、左输送带、右输送带的组合结构示意图。图2是虾类开背机的俯视图。图3是虾类开背机的侧视图。以下结合附图对本实用新型的作进一步详细的描述。如图1至图3所示，本实用新型所述的虾类开背机，包括机架1，机架1的一端设有放虾台2，放虾台2底面上设有U形的放虾槽3，放虾槽3宽度与虾背的宽度相适应。所述的放虾槽3的出料端与设置在机架1的另一端的输送槽4相接，输送槽4的宽度与虾背的宽度相适应，所述的输送槽4由同步运行的下输送带5、左输送带6、右输送带 7围成。左输送带6、右输送带7分别立设在下输送带5的两侧，所述的左输送带6、右输送带7之间的距离从输送槽4入口至双层压环8处是逐渐缩小的。所述的左输送带6、右输送带7的外侧分别设有四对自动调整对中圆辊18。所述的机架上设有驱动电机12，驱动电机 12的电机轴与下输送带5的驱动轴连接，所述的左输送带6和右输送带7的驱动轴通过伞齿轮机构与下输送带5的驱动轴连接。所述的机架1上设有可转动的双层压环8，双层压环8由两片间隔设置的同心圆环构成，双层压环8的下部设置在输送槽4内，双层压环8与下输送带5之间保持一间隔并与下输送带5同步转动。所述的机架上设有压环支架13，所述的压环支架13 —端与机架1 铰接，另一端与机架1之间设有反压拉力弹簧17。压环支架13上设有压环主驱动轮14和两个压环从驱动轮15，压环主驱动轮14与下输送带5的驱动轴连接，压环主驱动轮14设置在双层压环8的外周，两个压环从驱动轮15设置在双层压环8的内周，压环主驱动轮14和两个压环从驱动轮15的外周上分别设有两个可容置双层压环8的两片圆环的环形槽16。所述的双层压环8的两片圆环之间设有由切刀驱动电机11驱动转动的圆盘切刀 9，所述的机架1上设有可调节圆盘切刀9与下输送带5之间距离的刀架调节机构。圆盘切刀9从双层压环8的下面伸出并与下输送带5之间保持一间隔。所述的机架1上设有可对圆盘切刀9与下输送带5之间的位置进行冲洗的清洗喷头10，清洗喷头10与设置在机架上的输水管相连接。本实用新型在作业时，首先接通电源并在切刀驱动电机、驱动电机运行后，接着把已去头的虾按脊背朝上放入放虾台的放虾槽内，按此方法逐一安放放虾槽内，虾进入输送槽内，被输送槽向前运送。当运送至双层压环处时，双层压环将虾钳住，圆盘切刀对虾体进行开背，开背的同时，清洗喷头对虾体进行冲洗，最后双层压环和圆盘切刀转动将虾输送出来，产品进入下工序包装或直接进入其它程序进行深加工。总之，本实用新型虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。