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一种兔子料盒采食仓中防止扒料的装置制造方法

  • 专利名称
    一种兔子料盒采食仓中防止扒料的装置制造方法
  • 发明者
    董仲生
  • 公开日
    2015年4月8日
  • 申请日期
    2014年10月28日
  • 优先权日
    2014年10月28日
  • 申请人
    董仲生
  • 文档编号
    A01K5/01GK204244880SQ201420629009
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种兔子料盒采食仓中防止扒料的装置,其特征在于包括设置于兔子料盒贮料仓与采食仓之间的隔板上、用于调节出料口高度的控料闸,水平设置在采食仓中的横杆,水平设置在采食仓中与横杆垂直且与横杆相贴的纵杆2.根据权利要求1所述兔子料盒采食仓中防止扒料的装置,其特征在于所述控料闸控制出料口的高度在17mm?35mm之间3.根据权利要求1所述兔子料盒采食仓中防止扒料的装置,其特征在于所述纵杆为螺杆或铁丝4.根据权利要求1所述兔子料盒采食仓中防止扒料的装置,其特征在于所述横杆为螺杆或铁丝5.根据权利要求1所述兔子料盒采食仓中防止扒料的装置,其特征在于所述纵杆的直径不小于4 mm6.根据权利要求1所述兔子料盒采食仓中防止扒料的装置,其特征在于所述横杆的直径不小于4 mm
  • 技术领域
    [0001]本实用新型涉及兔子养殖设备
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种兔子料盒采食仓中防止扒料的装置,旨在提供一种既方便兔子采食,又可有效防止扒料的装置。它包括设置于兔子料盒贮料仓与采食仓之间的隔板上、用于调节出料口高度的控料闸,水平设置在采食仓中的横杆,水平设置在采食仓中与横杆垂直且与横杆相贴的纵杆。本实用新型适用于兔子各种料盒的采食仓,包括人工给料和机械投料的料盒、料道的采食仓。其有益效果是避免兔子扒料造成的饲料泼撒、减少衔料造成的饲料浪费,增加扒料、衔料兔子的采食量,保证兔子健康地生长发育。
  • 专利说明
    一种兔子料盒采食仓中防止扒料的装置
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
一种兔子料盒采食仓中防止扒料的装置制造方法 【技术领域】,尤其是涉及一种兔子料盒采食仓中防止扒料的装置。 [0002]兔子的料盒,也称食盒、料槽、食槽、料箱、料斗、料道、料仓等,包括人工加料和机械自动加料两种类型,用于给兔子饲喂饲料。 [0003]扒料,指家兔用爪子扒弄料盒中的饲料,至饲料泼撒到料盒之外,造成浪费的现象。也包括兔子用嘴将饲料衔出料盒之外造成泼撒的现象。 [0004]扒料的原因:多种习性的组合。 [0005]扒料并非恶癖:家兔在动物分类中属脊椎动物亚门、哺乳纲、兔形目、兔科、兔亚科、穴兔属、穴兔种、家兔变种,具有啮齿、用前爪掘食、打洞等习性。笼养的家兔,这些习性衍变为用爪子扒弄料盒中的饲料、吃饱后仍衔嚼饲料磨牙等行为;妊娠后期的母兔需要在笼内“打洞”、“衔草做窝”,料盒及料盒中的饲料,自然成为爪子扒弄、啃咬的对象之一;个别兔子还会将颗粒饲料当草,衔进产仔箱。一窝兔子在一个采食仓内抢吃饲料时,往往低头衔一大口饲料,抬头慢慢咀嚼,抬头和咀嚼的过程都会有饲料掉落料盒之外。小兔还会爬入料盒内玩耍,前肢刨、后肢蹬,导致饲料泼撒。所以,扒料与衔料是兔子的正常习性,难以改变。
[0006]家兔具有惯食性,偏爱经常采食的饲料。兔子凭嗅觉和味觉选择喜爱的食物。更换饲料、颗粒饲料的原料搅拌不均匀、或原料颗粒过大、过硬,往往导致兔子挑食:表现采食量减少,甚至拒食,饥饿时则用前爪在料盒里扒来扒去,希望从中找到可口的食物,会将饲料扒出料盒外,造成饲料的泼撒,甚至会造成料盒的破坏。喂粉状饲料的兔场,有扒料行为的兔子超过50% ;喂颗粒饲料的兔场,有0.5%?12%的兔子存在扒料现象。曾观察到,妊娠25天的母兔,扒料率达31% (94/303)。当饲料有异味或变质时,也会引起扒料。
[0007]啮齿性也是造成饲料泼撒的原因之一。为了满足磨牙的需要,尤其是幼兔,吃饱了还用嘴衔饲料,将其咬断或磨碎即吐出,部分饲料自然散落到料盒外。实际上,兔子磨牙之外还需要磨爪,扒料,也是磨爪的行为之一。矿物质、微量元素配合不当,也会加剧磨牙、磨爪。
[0008]焦急、烦躁、不安、愤怒、兴奋时,兔子也有可能以扒料盒、扒饲料进行宣泄。饥渴、求偶时,也会试图在笼具上咬、扒个洞口而外出,所选择的部位往往是装有饲料的料盒。吃干燥的颗粒饲料,吃到一定的量兔子就需要喝水,这时只要饮水器中无水或饮水不清洁,兔子焦急;采用母仔分离饲养方式的哺乳母兔,因哺乳心切,不能按时给仔兔哺乳时,焦躁不安,都会表现为扒料盒、刨饲料、衔甩饲料。密度过大,笼内活动空间不足,啃咬、拨弄饲料成为消遣的方式之一。
[0009]普遍认为,兔子扒料、衔料的行为容易成为“恶习”,还会被同窝兔子仿效,一旦形成习惯,调教、驯导不一定有效。
[0010]综上所述,扒料、衔料导致饲料泼撒,是兔子的天性所致,在养兔场普遍存在。尤其是自由采食的兔子,料盒里的饲料会被全部扒出来;机械自动给料的兔场,一只兔子一天能扒出5kg以上的饲料。
[0011]扒料、衔料导致的饲料浪费、笼具破坏、兔子生长发育不良等现象一直受重视,也有多种解决的方法,但效果不理想。例如:
[0012]淘汰扒料的兔子。每只兔子都有磨牙、磨爪、打洞、做窝、啮齿及宣泄紧张情绪等行为。只不过不同的个体,选择不同的对象。如啃、抓料盒底板,笼门,饮水器,笼的侧板和背板,只有选择料盒的个体才会造成饲料的泼撒。因此,饲喂全价颗粒饲料的兔场,只有
0.5%?12%的兔子存在扒料现象,妊娠后期需要打洞的母兔,扒料的比例最高也只有31%。父、母都不扒料的兔子,扒料率下降不显著,即淘汰扒料的公兔和母兔,对降低后代的扒料率意义不大。
[0013]垫盘法。料盒底部固定足够大的盘子。如103mmx92mm的料盒,下方固定I个203mmX 152mm的盘子,泼撒的饲料几乎落到盘子中,部分会被兔子吃掉,也可收集利用,减少了饲料浪费。缺点:盘子的价格与料盒相当;盘子固定在底板上承接饲料的同时,也能接到粪、尿,盘子被稀粪和尿污染后需要清洗;兔子也会继续扒、衔盘子中的饲料。因此,绝大多数兔场未用过该法。
[0014]升高料盒。将料盒提高到兔子自然站立时伸脖子能采食的高度,扒料现象明显减少。缺点:料盒升高,兔子用硕长的后肢站立,照样可以用前爪扒料。本法只能减少扒料现象,不能杜绝扒料;料盒升高后,仔兔不便与母兔共同使用一个料盒,即本法不能用于母仔同食的繁殖母兔。
[0015]将兔子前爪上的指甲剪去或在料盒前放一个较大的物体,兔子伸头采食,前爪不便刨料盒中的饲料。存在的问题:只能用于宠物兔,生产中无暇剪兔子的指甲;兔笼面积有限,不宜放较大的物体;放一个较大的物体,也不便于一窝仔兔或几只幼兔同时围着料盒采食。
[0016]有扒料癖的兔子,连续饥饿I?3天(不加料或少加料),以后逐渐恢复至正常采食量,一旦又出现“扒料癖”的兔子,重复用该法。该法简单,纠正率可达75%?80%以上。存在的问题:妊娠母兔用该法容易导致营养不良性流产、早产;空怀母兔用该法会激发发情;任何兔子用该法均影响生长发育。该法也有悖于动物福利。
[0017]转移目标。许多养兔场给兔子提供木棒、树枝,某笼具厂曾专门制作兔子的磨牙棒,企图转移兔子的注意力,减少衔料、磨料造成的饲料浪费及笼具的破坏。结果,该法在规模化兔场都未普及应用;养兔农户也不坚持使用该法。
[0018]应用防扒料盒。
[0019]现有的料盒,普遍在采食仓上口设向内的卷边。利用卷边将沿料盒边飞溅起来的饲料挡回采食仓内。存在的问题:只能降低饲料飞出料盒的机率,并不减少泼撒的饲料量。兔爪子扒料的速度很快,卷边只能挡住沿壁飞溅的饲料,从料盒中间飞出的饲料卷边挡不到。兔子扒料的时间很长,尤其是妊娠后期的母兔,往往扒净料盒中的饲料之后还继续扒弄空料盒。卷边的面积有限,对衔料造成的饲料泼撒作用不大。
[0020]将料盒内挂改为外挂。笼内空间增大;采食没有内挂方便,限制了兔子往料盒的左、右两侧扒料。但不可能改变兔子的习性,兔子照样单向(向笼内)扒料,仔兔照样能爬入料盒玩耍;内挂的料盒,兔子围着料盒采食,外挂后兔子不能在料盒的左侧和右侧采食,抢料、衔料现象加剧,饲料泼撒更加严重。
[0021]综上所述,现有防止兔子扒料的方法以及料盒的防扒设计,作用均有限。生产中,因扒料、衔料造成的饲料浪费、笼具破坏、兔子生长发育不良等问题依然存在。多数兔场,被动地收集泼撒到承粪板上的饲料,另作他用。
实用新型内容
[0022]本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种既方便兔子采食,又可有效防止扒料的兔子食盒。
[0023]为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种兔子料盒采食仓中防止扒料的装置,包括设置于兔子料盒贮料仓与采食仓之间的隔板上、用于调节出料口高度的控料闸,水平设置在采食仓中的横杆,水平设置在采食仓中与横杆垂直且与横杆相贴的纵杆。
[0024]优选的是,所述控料闸控制出料口的高度在17mm?35mm之间。
[0025]优选的是,所述纵杆为螺杆或铁丝。
[0026]优选的是,所述横杆为螺杆或铁丝。
[0027]优选的是,所述纵杆的直径不小于4 mm。
[0028]优选的是,所述横杆的直径不小于4 mm。
[0029]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0030](I)本实用新型目的是通过调整控料闸的高度,将采食仓中的饲料控制为薄层,降低饲料飞出采食仓的可能性,且具有效减少衔料造成的泼撒;并用横杆和纵杆将采食仓或料道分隔为兔嘴刚好能顺利地吃完采食仓中的饲料的小格子。用横杆和纵杆阻挡兔爪,兔爪在米食仓内?八动饲料的幅度减小,速度减缓,饲料就不能在米食仓内飞起来,因而不会因扒料而造成饲料泼撒。控料闸、横杆和纵杆,共同组成防扒装置,协同避免兔子将饲料从采食仓中扒飞出来。
[0031](2)本实用新型适用于各种兔子料盒的采食仓,包括内挂式料盒、外挂式料盒,机械投料的采食盒、采食道等各种采食仓。其有益效果是避免兔子扒料造成的饲料泼撒、减少衔料造成的饲料浪费,因而能确保扒料、衔料兔子的采食量,保证兔子健康地生长发育。
[0032](3)本实用新型结构简单,应用方便,在一个长度为96mm,宽度为76mm的料盒中加装横杆和纵杆,约需0.20元材料费,防扒料、衔料的效果好,适用性强,容易推广。




[0033]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本实用新型第一个实施例的结构示意图。
[0035]图2为图1的剖视图。
[0036]图3为本实用新型第二个实施例的俯视图。
[0037]图4为本实用新型第三个实施例的结构示意图。


[0038]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0039]实施例1:
[0040]如图1-2所示,安装防扒料装置后的兔子料盒,兔子料盒包括贮料仓1、与贮料仓I连通的采食仓4,所述贮料仓I和采食仓4具有共同的隔板3,饲料从贮料仓I自动进入采食仓4所经过的通道一一出料口 3 ;贮料仓I与采食仓4的上面分隔,下面连通;所述隔板2的下端安装一个可以上、下移动并能在任意高度位置固定的控料闸6 (可以在17mm?35mm范围内任意控制一个高度),所述控料闸6可通过腰孔和螺栓实现连接和调节,显然还可以是滑槽和螺栓实现连接和调节,还可以是粉碎设备投料仓仓门的调节结构等形式;在所述隔板2的下沿及采食仓4与该隔板2相对的壁面间,至少设置有一根纵杆7 ;所述采食仓4上还设置有一根与纵杆7垂直且与纵杆7相贴的横杆8 ;所述控料闸6、纵杆7和横杆8共同构成兔子料盒的防扒结构。
[0041]所述采食仓4的边缘处继续设置现有料盒中已经具备的,向采食仓4内部延伸的卷边5,防止沿采食仓4壁面上扬的饲料飞出采食仓4,将饲料有效阻隔并落回到采食仓4中。
[0042]其中,所述纵杆7为螺杆,在其安装的壁面设置安装孔并通过螺母固定,显然还可以是铁丝或者板条等,铁丝可穿过安装孔并通过两端弯折实现连接。所述纵杆7的直径不小于4 mm,避免过小直径划伤兔爪。
[0043]其中,所述横杆8为螺杆,在其安装的壁面设置安装孔并通过螺母固定,显然还可以是铁丝或者板条等。所述横杆8的直径不小于4 mm,避免过小直径划伤兔爪。
[0044]其中,所述隔板2的下端距采食仓4的底部距离,通过控料闸6可在17mm?35mm范围内任意固定一个高度;且可据饲料颗粒的直径及干燥程度,任意调整高度,以保证各种状态的颗粒饲料均能全部通过出料口进入采食仓4 ;以将采食仓4中饲料层的厚度控制在最薄的范围内。配合横杆8和纵杆7,使饲料层形成兔嘴刚能采食干净的状态,避免兔爪扒料造成饲料飞溅。
[0045]实施例2:
[0046]如图3所示,对于加长的料盒,延长横杆7,适当增加纵杆4的数量即可4。
[0047]实施例3:
[0048]如图4所示,机械供饲料的料盒、料道,也用同理减小采食仓中的饲料层厚度,并将采食仓分隔,即可避免兔爪扒料造成饲料飞溅,实现避免兔爪将饲料从采食仓中扒飞出来,减少街料造成的饲料泼撒。具体为针对机械供饲料的料盒的形状,将纵杆7沿料盒形状延伸环形设置,横杆8仍与纵杆7垂直,其余与上述实施例基本相同。
[0049]本实用新型的制造及使用方法如下:
[0050]以采食仓深度为52mm、长度为96mm,宽度为76mm、出料口高度为30mm的料盒为例。在采食仓和贮料仓之间的隔板下沿的中点,离下边缘2_处的上方预留(新料盒)或打(旧料盒)直径为4.2mm的圆孔;在采食仓的前壁,离底部的垂直高度为14_处,预留(新料盒)或打(旧料盒)直径为4.2mm的圆孔;在隔板和前壁的4.2mm圆孔中安装I颗4mmX70mm的螺杆(纵杆),将采食仓分为左、右两个部分;在采料仓的两个侧板上,离底部的垂直高度为17mm、离隔板38mm处为圆心,分别预留(新料盒)或打(旧料盒)直径为4.2mm的圆孔,在两侧板上的4.2mm圆孔中安装I颗4mmX IlOmm的螺杆(横杆),将采食仓分为前、后两个部分。这样采食仓被分为4个格子,如图2。安装纵杆和横杆的材料费总计约0.20元。
[0051]在隔板贮料仓的面上,用固定纵杆的螺帽,固定与隔板同宽,中间留有纵杆滑槽的铁皮板即控料闸。安装好的控料闸,可以下、下移动,且能将出料口在17mm?35mm之间,固定在任意高度。
[0052]对于扒料不严重的兔子,仅安装纵杆及控料闸,无需安装横杆。即仅将采食仓中的饲料控制为薄层,同时将采食仓为纵向的格子即可。
[0053]不同长度、宽度和深度的料盒,机械投料的料盒、料道,同理分为相应深度、宽度和长度的格子。
[0054]这样,采食仓内的饲料由改装前的厚层,变为尽可能薄的饲料层。出料口的高度固定为小于20_时,采食仓中的饲料颗粒,仅分布于与出料口相连的格子内。
[0055]通常,IC料仓中的颗粒饲料,直径小5_,长度低于12_,水分低13%时,可顺利通过高度为17mm的出料口,全部进入采食仓;这时,由出料口自动进入采食仓的饲料,料层高度< 17mm,自然情况下,仅分布于靠隔板的两个格子内。兔子能刚好顺利吃净采食仓格子内的饲料。兔爪进入采食仓扒饲料时,可从出料口中将饲料抓出一部分,即采食仓中的饲料有所增加。但兔的爪子扒料时受螺杆(或隔板、铁丝)的阻挡,兔爪子活动的范围及速度受限,不能在采食仓内大幅度、快速划动,即兔爪扒料动作改变为上下拍打饲料,采食仓中的饲料不会大幅增加,即饲料只能在采食仓内保持一个浅层,且不会飞起来,就不会离开采食仓,从而解决了兔子扒料造成饲料泼撒的浪费现象。
[0056]出料口的高度,只要略大于颗粒饲料的直径与长度之和,干燥的颗粒饲料即可全部自动地进入采食仓。饲料颗粒粗、长,或者潮湿的饲料颗粒,不能顺利地通过较低的出料口。这时,应将控料板适当调高,以保证贮料仓中的饲料能全部顺利地自动进入采食仓。
[0057]对于不扒料,仅为衔料造成饲料泼撒的兔子,参考实施例1中的结构,降低控料板,并将料盒分为左右两格即可。
[0058]本实用新型结构简单,容易加装或制作,成本低廉,应用方便,防扒料、衔料的效果好,适用性强,容易推广。
[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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