专利名称：折叠式棺材的制作方法棺材作为一种殡葬用品，广泛用于土葬和火葬之中，用于承放灵体。传统的棺材为木制品，木制棺材既昂贵又不便于运输。同时将木制棺材用于火葬时，需要更长的焚化时间，从而导致了焚化费用的增加，另一方面，对木制棺材的焚化极大地浪费了宝贵的木材资源。近年来出现了一种适用于火葬的纸制棺材，其由若干瓦楞纸板拼接粘合而成。纸制棺材费用低廉，便于运输。但是现有的纸制棺材有如下缺陷1、由于连接之处涂覆有粘结剂，或者由诸如铆钉的金属连接件构成，这种化学或金属物质会影响焚化后骨灰的洁净度；2、棺材的外形较为简陋，不适用于土葬，同时也不适于遗体告别时陈放灵体，仅适用于遗体告别后与遗体一起火化，因此其简陋的外形限制了其应用范围。3、由于棺材有多块纸板拼接而成，其连接强度不够，容易变形甚至解体；实用新型内容鉴于现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的首要目的是提供一种折叠式的棺材，其完全由可降解的材料折叠而成，既可用于火葬，也可用于土葬。本实用新型的再一目的是提供一种折叠式棺材，其具有足够的强度。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种折叠式棺材，其包括一棺材主体，由预制纸板折叠而成，其进一步包括一底部和从底部向上延伸的一前侧壁、一后侧壁、一左侧壁和一右侧壁；其中在前侧壁和后侧壁的上端形成有多个第一凸耳；一个或多个盖体，由预制纸板折叠而成，该盖体的下表面和一个侧面分别具有多个第一槽孔，该第一槽孔的大小和位置与所述第一凸耳相应；通过将所述多个第一凸耳插置在所述盖体上相应的第一槽孔中，该盖体可拆卸地连接到该棺材主体上；其中一个盖体相对于该棺材主体具有一打开位置和一闭合位置，在该打开位置，位于盖体侧面的第一槽孔与棺材主体上的第一凸耳接合，盖体垂直于棺材主体；在该闭合位置，盖体下表面的第一槽孔与棺材主体上的第一凸耳接合。如上所述的折叠式棺材，其中，在该棺材主体的底部的内外两侧，设置有多块加强板，该加强板为蜂窝纸板。如上所述的折叠式棺材，其中，在该棺材主体中还设置有一枕头，该枕头由预制纸板折叠而成。如上所述的折叠式棺材，其中，还进一步包括有一套被褥，其铺设在棺材内部。如上所述的折叠式棺材，其中，在该棺材主体和该盖体的表面，设置有一仿木纹的装饰层。
如上所述的折叠式棺材，其中，在该棺材主体的前侧壁和后侧壁上，预先压制有多个握持部。
如上所述的折叠式棺材，其中，该棺材主体基本上由一块预制纸板折叠而成，在该预制纸板上设置有若干折痕，该纸板可沿其中的第一折痕折叠成紧凑的形状；也可沿另外的第二折痕将其现场折叠成棺材主体；该纸板包括由所述折痕连接的一中央底部、一前侧部、一后侧部和一对端部。
如上所述的折叠式棺材，其中，在前侧部和后侧部的两端，分别形成有一延伸部，该延伸部通过该第二折痕与前侧部或后侧部连接，并通过一切割线与端部分隔开来；在端部两端分别形成有一个长孔，相应地，在延伸部上，分别形成有横向的一凸出部；对棺材主体进行折叠时，该凸出部与该长孔配合，形成稳定的侧部连接结构。
如上所述的折叠式棺材，其中，该盖体由一外盖板、一内盖板和两个侧盖板折叠组装而成；该内盖板包括由折痕连接的中间部分和四个侧部，该四个侧部配置为由凸耳与槽孔的连接结构折叠形成位于中间部分周围的、空心的边缘部；外盖板由三部分构成，其为由折痕相互连接的中间部分和两侧部分，所述三部分沿所述折痕折叠为大致呈梯形的形状，并通过第四凸耳与该内盖板接合；所述侧盖板包括大致呈梯形的中间部分和以折痕连接的若干折叠部分，在侧盖板的一侧形成有多个第二凸耳，用于插置在形成于内盖板上的第二槽孔内，其中一个折叠部分插置在内盖板与外盖板之间，另一折叠部分插置在形成于外盖板上的第三槽孔中，从而使得侧盖板与内、外盖板紧固锁合。
如上所述的折叠式棺材，其中，用于折叠形成该枕头的纸板包括顶部、后侧部和前侧部，其通过第一折痕连接；在顶部的两侧，分别形成有一第一延伸部，该第一延伸部通过第二折痕与该顶部连接；该第一延伸部中间具有一第三折痕，末端具有一第三凸耳；在前侧部和后侧部的左右两侧，分别也形成有以第二折痕连接的第二和第三延伸部；通过将第一延伸部自身以包覆第二和第三延伸部的方式沿第三折痕折叠180度，并将第三凸耳插入到形成于顶部上的一第五槽孔中，实现侧面与顶面的紧固连接。
本实用新型的有益效果是，由于本实用新型的折叠式棺材完全由纸板折叠而成，其造价低廉，便于运输，同时其可完全燃烧和降解，不会造成环境污染。同时其没有使用任何的化学粘结剂或金属的连接件，因此也不会对骨灰造成污染。
本实用新型的棺材通过在将棺材主体用一个完整的纸板折叠而成，并在折叠后的底板上设置加强板，极大地提高了其承载能力。
另外，本实用新型通过在棺材的外表面设置装饰性的木纹，可达到与真实木制棺材相似的外观，维护了死者的尊严。因此其既可适用于土葬又可适用于火葬，火葬时不污染骨灰。
本实用新型的棺材适用于殡仪馆火花遗体使用，也适用于政府和慈善机构提供给低收入家庭使用，同时可用于诸如海啸之类的自然灾害。
以下结合附图对本实用新型的
作进一步的说明。


图1是本实用新型的折叠式棺材的立体图；图2是本实用新型的立体分解图；图3是组装后的盖体的立体图；图4示出了本实用新型用于折叠成棺材主体的纸板的平面图；图5示出了用于形成棺材主体的辅助板的平面图；图6示出了该加强板的平面图；图7示出了用于形成棺材盖体的内盖板的平面图；图8示出了用于形成棺材盖体的外盖板的平面图；图9示出了用于形成棺材盖体的侧盖板的平面图；图10示出了枕头的立体图；图11示出了用于形成枕头的纸板的平面图。

图1是本实用新型的折叠式棺材的立体图。本实用新型的折叠式棺材10包括相互组合的两部分，即位于下部的棺材主体20和位于棺材主体20上部的盖体30和31。在本实用新型的优选实施例中，盖体是由两个相同的部分30和31共同构成的。但是很显然，其也可以仅由一个单件构成。
如图2所示，是本实用新型的立体分解图。主体20由底部21及由底部21大致垂直向上延伸的四个侧壁22、23、24和25构成。在前侧壁22及后侧壁25的上边缘，垂直延伸有多个凸耳26，该多个凸耳26用于与盖体配合。
本实用新型折叠棺材的盖体和主体均是由瓦楞纸板折叠组合而成。由此降低了成本，同时可实现完全燃烧或降解，对环境无污染，对形成的骨灰也没有污染。但是为了增加其强度，在底部21设置有若干加强板27，该加强板由硬质蜂窝板构成，其一面设置有粘结层。现场组装时，将粘结层上的保护膜撕掉之后，将其粘结在底部21的折痕上，即可极大增强底部的强度。使得本实用新型的折叠式棺材的承重可达113千克(250英镑)。在本实用新型的优选实施例中，设置有六块加强板，分别设置在底部21的内表面和外表面。
如图3所示，是组装后的盖体的立体图。盖体由两部分30和31构成。每个盖体的截面均呈梯形，从而使得组装后的棺材与传统的木制棺材外形相似。以下以盖体30为例说明其构造。盖体30的内表面形成为内凹形状，在其边缘形成有组装平面32，在前后两侧的组装平面上，形成有与棺材主体20的侧壁22和25上的凸耳26位置及个数相应的槽孔34，通过将主体20上的凸耳26与盖体30上的槽孔34相互接合，可以将盖体30可拆卸地组装到主体20上。另外，在盖体31的一个侧缘33上，也设置有相同数量的槽孔34。这些槽同样与主体20上的凸耳26配合，用于将盖体30或31直立地设置在主体20上，如图1所示。在该状态下，便于在举行遗体告别仪式时瞻仰遗容。在另一盖体31上，不必设置第二列位于侧缘上的槽孔，但是为了统一加工，盖体30和31均可以设置两列槽孔。
如图2所示，本实用新型的折叠式棺材还包括一可选的枕头40，用于支撑棺材内遗体的头部，使其处于自然位置。图10示出了该枕头的立体图。
图4示出了用于折叠成棺材主体20的切割纸板50的平面图。该切割纸板是由瓦楞纸板通过切割而形成的。其上压制有若干条折痕，当运输时，可将该纸板沿折痕501折叠成紧凑的形状，便于搬运；当达到现场后，可沿另外的折痕将其现场折叠成棺材主体20。该纸板50具有一中央底部502，其用于形成主体20的底部21，还包括一前侧部503、一后侧部504和一对端部505和506。前侧部503和后侧部504通过折痕507与底部502连接，从而折叠后形成主体20的前后侧壁22和25。同样，端部505和506通过折痕508与底部502连接，折叠后形成主体20的侧壁23和24。注意到在前侧部503和后侧部504的两端，分别形成有延伸部509，该延伸部509通过折痕508与侧部503或504连接，在长度方向与端部505和506平齐，并通过切割线510与端部505和506分隔开来。另外，在端部505和506的两端分别形成有一个长孔511，穿过长孔的中心，形成有一折痕512；相应地，在延伸部509上，分别形成有横向的凸出部513。当对纸板50进行折叠时，首先将侧部503和504沿折痕507折叠成垂直与底部502，然后，将延伸部509沿折痕508折叠成垂直于底部502和侧部503(或504)，随后，将端部505、506沿折痕508折叠成垂直于底部502，这时，折起的延伸部509与折起的端部505(或506)重叠，然后，将端部505、506的末端沿折痕512折叠，从而使得该折起的延伸部509被该末端包住，同时延伸部509的凸出部513插入到端部505(506)的长孔511中。
由于设置了延伸部509与该端部505(506)进行接合，同时利用凸出部513与该长孔511将二者锁合，使得形成后的棺材主体的侧壁与端壁可以保持紧固地连接，即使承受很大的重量也不会散开。另外，为了防止用于锁定延伸部509的端部505的末端在折叠后翘起，在前侧部503和后侧部504上还分别设置有一锁定部514，在端部505、506折叠完成之后，将锁定部514沿折痕5142折叠，从而将沿折痕512向下折叠了的端部末端卡入锁定部514的锁定凹部5141中，防止了该末端的翘起。
在完成上述折叠步骤之后，就可形成如图2下部所示的棺材主体。这时，在棺材的四个角部，会暴露出纸板的断面，即在折叠后由切割线510形成的断面。暴露在外的纸板断面会影响棺材的外观。为了提高棺材的外形品质，本实用新型的棺材主体20还可包含有一个辅助板60，如图5所示。该辅助板60由中间部601和两侧部602和603组成，其中，两侧部602和603通过折痕604与中间部601连接。在棺材主体20的折叠过程中，可将该辅助板60装配于该侧部505和506上，用于遮挡该暴露的纸板断面。具体地说，在折叠棺材主体20的侧面23、24的过程中，将辅助板60衬在端部505或506的外侧面，使得辅助板60的中间部601与该端部505或506贴合，在折叠端部505和506之前，首先将辅助板60的两个侧部602和603沿折痕604向内折叠，从而包住端部505或506暴露的两个断面，然后再进行后续的折叠步骤。这样在完成折叠后，主体20的四个角部暴露的断面就会被遮挡，从而提升了棺材的外观和品质。
另外，为了便于搬运棺材，在主体20的侧面22和25上还可预先切割出若干可伸入手指的握持部5045。
如上文所述，为了增加棺材的强度，在折叠完成的棺材的底部21上，还粘贴有多块加强板27。图6示出了该加强板27的平面图。该加强板27较佳由高强度的蜂窝板制成，其一面覆有粘贴层，撕下粘贴层的保护膜之后，可直接粘贴在棺材底部印有折痕501的位置，从而消除由于折痕的存在而强度降低的缺陷。根据需要，可在底板21的内外两侧面粘贴加强板，或仅在一侧粘贴。当加强板粘贴在底板21的外侧时，放置在地面上的棺材并不会以底板21直接接触地面，而是以加强板接触地面，这样便于在棺材底板和地面之间伸入手指，方便了搬运。
图7、图8和图9分别示出了用于形成棺材盖体30、31的内盖板70、外盖板80和侧盖板90的平面图。
图7示出了用于形成盖体30内侧部分的内盖板70的平面图。如图所示，内盖板70也是由一整块纸板材料冲压形成，其包括由折痕连接的中间部分71和四个侧部72、73、74和75。在四个侧部的末端，形成有多个凸耳76，相应地，在中间部分71的四周，形成有多个与凸耳76对应的槽孔77。另外，在四个侧部72、73、74和75上分别形成有两条折痕，以图中的左侧部72为例，折痕721和722将侧部72平均分成三等分，这样当沿该折痕721、722依次弯折侧部72时，就会在盖体的一端形成一个截面形状为正方形的长方体。随后，将凸耳76插入到相应的槽孔77中，以保持其形状。当四个侧部完成折叠之后，会在盖体30的内侧四周形成类似实木棺材的边缘，增加了其美观性。
另外，为了使得四个长方体边缘相互锁合，增加其稳固性，在侧部72和73上分别形成有两个槽孔723，在侧部74和75上形成有相应的延伸部751。当侧部72和73折叠完成而要对侧部74和75进行折叠时，延伸部751的上端插入到槽孔723中，从而将相邻的边缘部分锁合。进一步地，从图中可以看出，在侧部74和75上也形成有多个槽孔34，其大小与位置与棺材主体20上的凸耳26相对应。
图8示出了用于形成盖体30外侧部分的外盖板80的平面图。外盖板80总体上由三部分构成，其为由折痕84相互连接的中间部分81和两侧部分82和822。中间部分81用于形成盖体梯形的顶边，两侧部分82和822用于形成盖体梯形部分的两个腰边。如图所示，在两侧部分82和822的两端，也形成有相应的折痕86和87。当组合内盖板70和外盖板80时，将外盖板80置于内盖板70的外侧，然后将外盖板80的两个侧部82和822向内盖板70方向沿折痕86和87弯折，从而包覆内盖板70的边缘部，形成于外盖板侧部的凸耳83分别插入到形成在内盖板70上的相应槽孔77中，形成稳固连接。同时使得形成在外盖板80上的槽孔34分别与形成在内盖板70上的槽孔34对正，最终构成如图3所示的带有槽孔34的边缘部。另外，在中间部分81的两侧，还分别形成有两个延伸部85，并以折痕852连接，在折痕的中间部位，形成有槽孔851。该在组合内盖板和外盖板时，将延伸部85向内弯折。而槽孔851是用于与盖体的侧盖板90配合，见下文所述。
图9示出了用于形成盖体30两端部分的侧盖板90的平面图。由于内盖板70和外盖板80折叠组合后形成的盖体的两端部并未封闭，因此需要另外设置一个端部件来封闭其两端。图9中示出的侧盖板90用于与内盖板70和外盖板80折叠结合，封堵盖体30的两端。具体地，如图9所示，侧盖板90包括中央大致呈梯形的中间部分和以折痕96、97等连接的若干折叠部分。侧盖板90的一侧形成有凸耳91，用于插在内盖板70上的槽孔77内，然后沿折痕95和96以包覆内盖板边缘部分的方式向外弯折，同时将折叠部分92、94和93向内折叠，其中，折叠部分92插置在内盖板70与外盖板80之间，折叠部分93插置在外盖板的槽孔851中，从而使得侧盖板90与内、外盖板紧固锁合。
图11示出了用于形成枕头40的纸板的平面图。该纸板主要包括顶部41、后侧部42、前侧部43三个部分，通过折痕401和402连接，分别用于折叠形成枕头40的顶部、后侧部和前侧部。在顶部41的两侧，分别形成有一延伸部411，该延伸部411通过折痕415与该顶部连接，用于折叠形成枕头40的左右侧面。该延伸部中间具有一折痕412，末端具有一凸耳413，当将该延伸部沿折痕412折叠后，该凸耳413可插置在形成于顶部502上的一槽孔414中，以形成稳固的连接。另外，在前侧部43和后侧部42的左右两侧，分别也形成有以折痕415连接的延伸部431与421。当折叠形成枕头40时，首先将延伸部421和431沿折痕415折叠90度，然后将前侧部43和后侧部42分别沿折痕402和401折叠90度，随后，将延伸部411绕折痕414折叠90度，使得延伸部411与其它延伸部421和431相邻，之后，将延伸部411自身以包覆延伸部421和431的方式沿折痕412折叠180度，并将凸耳413插入到槽孔414中，从而完成了侧面与顶面的紧固连接。
另外，本实用新型的折叠式棺材还可以包括一套被子和褥子，用于铺设在棺材底部和用于覆盖灵体。运输时，该织物被褥可真空包装在塑料袋中，以节约体积。
本实用新型的棺材也可在组装后涂覆一装饰层，以使其在外观上更接近于实木的棺材，该装饰层例如可以是仿松木纹的，可以是仿樱桃木纹的。该装饰层可以通过喷绘的方式施加到棺材外表面，也可以将该装饰层作成粘贴纸而直接粘贴在棺材的外表面上。
以上仅以示例的方式描述了本实用新型，可以在上述实施例的基础上对其进行各种改进，例如本实用新型的棺材盖体也可以作成为一个单件，而棺材主体也可以作成从一端到另一端逐渐变粗的形式，这些改变和修饰均未超出本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型的保护范围由随附的权利要求书确定。