专利名称：一种旋转式拖把及其线束环结构的制作方法拖把是一种几乎是家家必备的清洁地板工具，然因传统的拖把必须不断地清洗清洁线束并拧干才能清理大面积的地板，使用起来十分不方便，而且每次清理线束时使用者必须迁就水桶弯腰，使得清洁工作变成一相当累人的苦差事。尤其是冬天，要使用者的双手不断与冰冷的水或清洁液接触，更是令人受不了 。因此，便有业者将拖把的头部采旋转式设计再利用离心力将拖把头上的水分甩干，堪称是一结构新颖且贴心的设计。然而，目前许多市售的具旋转头的拖把设计并不非常完善，仍存在有许多结构上的缺失有待改进。 请参阅如中国台湾编号第M347150号拖把结构改良新型专利，其中，该专利用以结合清洁线束的束线座是于其底部环设数一字形锁孔，且各锁孔上方并设有数倒勾片以利线束贯穿锁孔后卡制定位。然而，锁孔上方所设的倒勾片，会强化锁孔周围的结构使其不易
变形，相对提高穿设线束的难度。 由于旋转式拖把头是利用其高速旋转所产生的离心力将水分甩离其上所设的线 束，当其高速旋转时会产生一旋转的扭矩，虽然，在使用者的握持下，握持杆不会于沥水时 随着拖把头转动，但是为提高旋转式脱水拖把使用的安全性，避免使用者不小心松手，而令 旋转中拖把头所产生的扭矩带动握持杆以划圆的方式甩动而产生危险，必须于脱水时确保 握持杆与拖把头成垂直状态。因此，拖把业者会在拖把头与握持杆的连结关节中加一卡制 装置，方便使用者将握持杆定位于拖把头的旋转轴在线。 请参阅如上的新型专利权利要求中所述，其固定座异于握杆的一端设有一突抵 部，该突抵部的顶端则设有一突缘且近突缘处镂设有一穿槽，该突缘是与结合座的凹槽部 互补配合以定位握杆。因穿槽的设置使得突缘于容置于凹槽部的前后得以伸縮运动。然而， 由于穿槽的设置使得其突抵部的自由端部形成有一薄片状结构。当使用一段时间后塑料材 料可能因氧化作用而脆化失去原先的弹性，若该薄片状结构因此而破裂，则整个突抵部及 完全丧失其定位握杆的功能，实为使用上的一大隐忧。


3每一凸耳的自由端部设有一凸块； —枢接于握杆端部的枢接座，该枢接座包含有互相轴向接合的第一连接件与第二 连接件；该第一连接件包含有一圆柱状的枢接部，该枢接部轴向伸设有一枢接于穿槽中的 耳部，该耳部延伸的长度等于或略小于穿槽的深度，且其自由端部凸设有一凸块；当握杆的 轴线与枢接座的轴线呈直线对应时，耳部的凸块顶抵于穿槽的底部，且两凸耳的凸块则分 别顶抵于枢接部的端面，将握杆定位使其垂直于转盘；该枢接部的端缘向外径向设有一环 型凸缘，该第二连接件包含有一盘体，当第一连接件与第二连接件互相轴向接合之后，环形 凸缘与盘体间会形成有一间距； —枢设于枢接座的转盘，该转盘的中心处形成有一供枢接部贯穿转盘的穿孔，该 穿孔的直径小于第一连接件环型凸环与第二连接件盘体的直径；以及 —以可拆卸方式装设于转盘异于握杆一侧的线束环，该线束环包含有复数环设于 其上的穿孔，每一穿孔的周缘朝向其施力方向凸设有一中空的线束座，且线束座的外周缘 设有系列截面呈三角形的肋条。当欲组装线束于线束座时，首先将线束的头部对准线束座 再反向推挤，此时，线束座即开始翻转变形，当线束座的端部翻转越过线束环后会产生一渐 縮的导引作用方便使用者继续推挤线束，由于线束座翻转的作用，使得原先位于外周缘的 肋条变成为于翻转后线束座的内周缘，当线束的头部贯穿翻转后的线束座时，即会因肋条 端部的卡制作用，而无法再逆向拔除。 所述的旋转式拖把，该穿孔设为椭圆形，且线束座则为中空椭圆柱结构。 所述的旋转式拖把，该枢接部沿其轴线形成有一螺孔，且该第二连接件的盘体沿
其轴线伸设有一锁设于螺孔中的螺柱。 综上所述，本实用新型的旋转式拖把不仅能够方便且省力地安装线束，且脱水时
握杆与枢接座间的定位确实，已经完全解决了前述公知旋转式拖把的所有缺点。 本实用新型的的旋转式拖把的上述及其它目的与优点，不难从下述所选用实施例
的详细说明与附图中，获得深入了解。 当然，本实用新型的旋转式拖把在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但 所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。

图1是本实用新型未安装线束时的立体外观图； 图2是本实用新型的立体分解图； 图3是本实用新型线束座未安装线束时的仰视图； 图3A系本实用新型线束环仰视的局部放大图； 图3B是本实用新型线束环的剖视图； 图3C是本实用新型线束环的侧视图； 图4和图5是本实用新型线束座安装线束前后的剖视图；以及 图6是本实用新型握持杆偏摆及定位的示意图。 附图中主要组件符号说明 10握杆 11凸耳 111凸±央 12穿槽
4[0030]
20枢接座 211枢接部 213耳部 215环型凸缘 221盘体 30转盘 40线束环 42线束座 422槽
222螺柱 31穿孔 41穿孔 421肋条 50线束
21第一连接件
212螺孔 214凸块
22第二连接件

径小于第一连接件21环型凸环215与第二连接件22盘体221的直径。 请再配合参阅如图3至图4所示，该线束环40卡制定位于转盘30异于握杆10的
一面。该线束环40环设有复数穿孔41，且每一穿孔41的周缘朝异于转盘30的方向设有线
束座42，本实用新型的较佳实施例中，该穿孔41为一扁椭圆孔且线束座42为一中空的椭圆
柱结构，其外周缘设有复数截面为三角形的肋条421且其内周缘于两两肋条421间形成有
一弧形凹槽422。 请参阅如图5与图6所示，当欲组装线束50于线束座42时，首先将线束50的头 部对准线束座42再朝转盘30的方向推挤，此时，线束座42即开始翻转变形。当线束座42 的端部翻转越过线束环40后会产生一渐縮的导引作用方便使用者继续推挤线束50，由于 线束座42翻转的作用，使得原先位于外周缘的肋条421变成位于翻转后线束座42的内周 缘。当线束50的头部贯穿翻转后的线束座42时，即会因肋条421端部的卡制作用，而无法 再逆向拔除，且弧形凹槽422的设置可使线束座42于变形时的抗力变小。
5[0045] 当欲高速旋转令线束脱水时，为确保使用者因一时疏忽而产生如背景技术中所提 因握杆10随转盘30所产生的扭矩而以划圆的方式甩动而产生危险，必须将握杆10定位于 转盘30旋转的轴在线。请参阅如图4与图6所示，当使用者将握杆10朝转盘30旋转的轴 线移动时，握杆10两凸耳11上的凸块111与第一连接件21耳部213上的凸块214会令握 杆10与第一连接件21逐渐互相迫紧，而当握杆10位于转盘30旋转的轴线时，由于凸耳 11与耳部213施力的方向互相平行且相反，因此合力最大，使用者可利用这样的感觉将握 杆10确实定位于转盘30旋转的轴在线，且此时握杆10与第一连接件21共有三个顶推作 用力，除可确保旋转式拖把拖水时的安全性，更可延长握杆IO与枢接座20的使用寿命。 综上所述，本实用新型不仅能够方便且省力地安装线束50，且脱水时握杆10与枢 接座20间的定位确实，已经完全解决了前述公知旋转式拖把的所有缺点。 以上所述实施例是用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型，故举凡数值 的变更或等效组件的置换仍应隶属本实用新型的权利要求范畴。