专利名称：一种太阳伞底座的制作方法太阳伞底座具有较大的重量，以便压住伞，从而可以稳定牢固的安装太阳 伞。现有的太阳伞有铸铁式和树脂式两种产品。铸铁式由于铸铁的成本较高， 导致产品生产成本也高，它只包括一个规则的铁块，表面经过处理后喷漆，工 艺复杂。树脂式的产品由于树脂容易破碎且表面喷漆后的化学指标和色牢度很 难达到专业标准，使得该类底座的存在使用寿命短、污染环境的缺点。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产成本低、使用寿命长、绿色 环保的太阳伞底座。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案太阳伞底座包括包 裹层和设置在包裹层内部的实心体，所述太阳伞底座上设有一个用于太阳伞安 装的插孔，所述包裹层包括一层塑料层，实心体包括混泥土，所述插孔贯穿在 太阳伞底座上下表面之间，所述太阳伞底座的下表面呈球面。包裹层采用塑料 可以大大降低工艺要求，且可以最大程度满足装饰要求，在塑料壳体内部注入 混泥土，混泥土价格低廉，密度大，对环境污染少。从而大大提升该底座的产 品性能。底座下表面的球面结构合理减少了底座用料，同时增加了底座的强度。作为本实用新型的优选，所述太阳伞底座呈圆形。所述插孔位于太阳伞底 座的中间位置。作为本实用新型的优选，所述太阳伞底座呈扇形。所述插孔位于太阳伞底座的折角处。作为本实用新型的优选，所述太阳伞底座呈矩形。所述插孔位于太阳伞底 座的中间位置。本实用新型采用上述技术方案太阳伞底座由塑料包裹，具有较好的强度 硬度，能保证太阳伞底座表面不易损坏；混泥土填充达到环保、耐用和成本低 目的。因此该太阳伞底座具有生产成本低、使用寿命长、绿色环保的优点。以下结合附图和对本实用新型作进一步具体说明。


图1为本实用新型一种太阳伞底座的一种实施例的主视图； 图2为
图1的A-A剖视图。

本实用新型第一种实施例，如图l、 2所示，太阳伞底座呈圆形，它表面为 一层塑料材质的包裹层1，整个包裹层1的中部设有一个用于安装太阳伞的插孔 2，插孔2将包裹层1的上下表面4连通；在包裹层1内部设有混泥土材质的实 心体3，该实心体3填充整个包裹层1。包裹层1的下表面4即底座的下表面4 呈球面，这样合理减少了太阳伞底座的体积，同时又增加了底座的强度。
本实用新型第二种实施例，它与第一种实施例的不同之处在于太阳伞底座 呈扇形，且插孔位于太阳伞底座的折角处。
本实用新型第三种实施例，它与第一种实施例的不同之处在于太阳伞底座 呈矩形，插孔位于太阳伞底座的中间位置。