专利名称：一种可折叠的蹦床的制作方法现有蹦床主要由蹦床边框、护栏、蹦床面、弹性连接件等组成。蹦床使 用时占用面积大，使用完中后一般要拆卸或折叠移走，目前的蹦床折叠结构 都采用铰链式结构折叠，此类结构制造工艺及连接复杂，增加了蹦床的制造 成本，而且对于蹦床管为矩形管或方管等体积较大的蹦床，折叠、移动也不 方便。如何开发一种折叠蹦床，使其结构简单、牢固可靠、折叠方便快捷， 且易于移动，制造成本较低，已成为目前需要迫切解决的问题。 发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种可折叠的蹦床， 折叠结构简单、牢固可靠，折叠方便、快捷，制造成本较低；进一步的目的 是使蹦床易于移动。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的 一种可折叠的蹦床，包 括蹦床腿、折叠式的蹦床边框、蹦床面、护栏管、弹性连接件，其特征在于 所述的蹦床腿包括U型腿和竖直腿，U型腿上端同蹦床边框的铰接，U型腿的 横管与一支撑杆铰接，所述支撑杆上端与蹦床边框插接，竖直腿上端通过竖 直腿连接件与蹦床边框铰接。对上述技术方案的改进所述U型腿的横管上安装一活动套筒，活动套 筒上部焊接一侧向开口的U型连接件，支撑杆下端与U型连接件铰接，支撑 杆上安装一C型橡胶槽，支撑杆沿U型连接件开口向下折叠到最底部时，U 型腿的横管卡接到所述C型橡胶槽中，支撑杆的上端插入连接蹦床边框的五 通管下部的倾斜管中，并通过螺栓或插销连接。对上述技术方案的进一步改进所述U型腿上端与蹦床边框连接处的蹦 床边框连接横管的底部焊接一 U型件，所述U型件是由两平行侧板与一连接 板连为一体形成U型端面，两平行侧板上设置通孔或凹槽，U型腿上端设置 的孔与两平行侧板上的通孔或凹槽对应，U型腿上端插入U型件并通过螺栓、 插销连接，且U型腿以螺栓、插销为轴转动。对上述技术方案的进一步改进所述的蹦床边框由对折的两段通过两竖直腿连接件铰接而成，每一段蹦床边框上铰接一所述U型腿，每一竖直腿连 接件上铰接一所述竖直腿。对上述技术方案的进一步改进所述的竖直腿连接件包括H型连接件，H 型连接件是由两平行侧板与一连接板连为一体，每一平行侧板上设置多个供 螺栓或者插销连接的孔，蹦床边框管对接端上设置与H型连接件平行侧板上的孔对应的孔，H型连接件扣在蹦床边框对接端上，通过螺栓或插销连接，
形成对折结构的蹦床边框。
对上述技术方案的进一步改进所述H型连接件的内平行侧板上连接一
锁鼻，外平行侧板处连接一小u型件，小u型件的两侧板对应设置通孔，有
一 L型板的短边外端连接一轴套，螺栓或插销穿入小U型件两侧板的通孔及 L型板短边上的轴套，将小U型件和L型板连接在一起，L型板以螺栓或插销 为轴，在小U型件内部转动；L型板长边的外侧上连接一套筒，蹦床竖直腿 插入所述套筒中，二者通过螺栓或插销连接，使蹦床竖直腿转动；所述套筒 外侧壁与连接L型板相对的另一侧上端焊接一丝柱，一 L型固定钩长边内侧 连接一小轴套，小轴套穿入丝柱，使L型固定钩以丝柱为轴转动，L型固定 钩^:边转至竖直状态，L型固定钩短边挂在锁鼻上。
对上述技术方案的进一步改进:所述蹦床边框连接横管外侧连接一护栏 插接管，所述护栏管插入对应的护栏插接管中，所述护栏管及护栏插接管管 壁上均设置通孔，在护栏管内设置一V型弹簧卡，V型弹簧卡两端的圆滑凸 起从护栏管下端的两通孔露出形成弹性凸起，所述弹性凸起与护栏插接管通 孔配合实现定位连接。护栏管与护栏插接管也可通过螺栓或插销连接。
对上述技术方案的进一步改进所述五通管的护栏插接管插入所述护栏
管，所述护栏管及护栏插接管管壁上均设置通孔，在护栏管内设置一v型弹
簧卡，v型弹簧卡两端的圆滑凸起从护栏管下端的两通孔露出形成弹性凸起，
所述弹性凸起与护栏插接管通孔配合实现定位连接。护栏管与护栏插接管也 可通过螺栓或插销连接。
对上述技术方案的进一步改进所述U型腿的横管配置轮子，所述轮子
的轴两端部带有c形卡环，所述u型腿的横管卡入所述c形卡环中。
本实用新型与现有的技术相比具有许多优点和积极效果
本实用新型采用U型、H型等连接件将各部分蹦床边框管及蹦床腿连接
为一体，使其形成折叠结构，实现了蹦床框架的折叠，且折叠后在其底部放 置轮子，更易于移动。其折叠结构简单、牢固可靠，折叠安装方便快捷，制 造成本较低。

图1为本实用新型可折叠的蹦床整体结构的立体图2为支撑杆及护栏与蹦床边框上的五通管连接结构示意图3为支撑杆及护栏与蹦床边框上的五通管的装配分解图4为U型腿与支撑杆的装配分解图5为U型腿与支撑杆连接结构折叠过程示意图6为U型腿与支撑杆连接结构折叠后的示意图7为U型腿一上端及护栏管同蹦床边框的装配分解图8为U型腿的折叠示意图9为蹦床竖直腿与蹦床边框连接的结构示意图； 图10为蹦床竖直腿与蹦床边框的装配分解图； 图11为蹦床竖直腿连接件外侧的结构示意图12为蹦床竖直腿连接件上的L型固定挂钩挂上锁鼻的结构示意图； 图13为蹦床竖直腿连接件上的L型固定挂钩退出锁鼻的结构示意图； 图14为蹦床竖直腿连接件的装配分解图15为蹦床竖直腿与蹦床边框连接处折叠过程中边框外侧示意图； 图]6为蹦床竖直腿与蹦床边框连接处折叠过程中边框内侧示意图； 图17为蹦床竖直腿及H型连接件两侧的边框折叠后的外侧示意图； 图18为蹦床竖直腿及H型连接件两侧的边框折叠后的内侧示意图； 图19为轮子的立体图20为本实用新型可折叠的蹦床完全折叠后的结构示意图。 图中序号1、折叠式的蹦床边框；1-1、边框；卜2、边框；1_3、边框; 1-4、边框；2、护栏管；3、护网；4、支撑杆；4-1、 C型橡胶槽；5、 U型腿； 5-1、U型连接件；5-2、活动套筒；6、竖直腿；7A、五通管；7B、蹦床边 框连接横管；7B-1、 U型件；8、插销；9、螺栓；10、螺母；11、挡轴；12、
竖直腿连接件；12-1、 H型连接件；12-2、小U型件；12-3、 L型板；12-4 、 轴套；12-5、 L型固定挂钩；12-6、锁鼻；12-7、丝柱；12-8、小轴套；12-9、 套筒；13-1、轮子；13-2、轴；13-3、 C形卡环。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明 参见图1-图20，本实用新型一种可折叠的蹦床的实施例，包括折叠式的 蹦床边框1、护栏2、护网3、支撑杆4、 U型腿5、竖直腿6以及跳布和边框 之间的弹性原件及覆盖在其上的防护圈，其中，折叠式的蹦床边框l分四段
6连接而成，包含边框l-l、 1-2、卜3、 1-4等。
U型腿5与支撑杆4的连接如图4所示。U型腿5的横管上安装一活动套 筒5-2，活动套筒5-2外侧焊接一侧向开口的U型件5-l， U型件5-l的两个 侧面分别开有两个通孔。支撑杆4下端开有一通孔，支撑杆4从U型件5-1 的上端开口处插入。螺栓9依次穿过U型件5-1侧边的通孔以及支撑杆4下 端的通孔，通过螺母10锁住。当螺母IO略微向外旋松时，支撑杆4可以沿 U型件5-l的开口方向向下折叠，如图5所示。另外，支撑杆4的上半部分 还设有一 C型橡胶槽4-1，当支撑杆4折叠到同U型腿5的横管基本平行时， U型腿5的横管可以卡入C型橡胶槽4-1中，如图6所示。
支撑杆4顶端同蹦床边框的连接如图2、 3所示。边框1-1、 1-2分别插 入五通管7A的横管左右两端，在五通管7A横管底部的倾斜管开有一通孔， 支撑杆4上端开有一通孔，支撑杆4上端插入五通管7A的倾斜管中，插销8 依次穿过倾斜管和支撑杆4的通孔，从而实现两者的连接。另外，护栏管2 底端插入五通管7A的护栏插接管中，插销8依次穿过护栏插接管和护栏管2 底部的通孔，实现两者的连接。拔出插销8，即可实现支撑杆4和折叠式的 蹦床边框l、护栏管2的拆卸。
U型腿5的两个上端同蹦床边框1的连接如图7所示。边框1-2、 1-3分 别插入蹦床边框连接横管7B的左右两端，护栏管2下端插入蹦床边框连接横 管7B —侧的护栏插接管中，插销8依次穿过护栏插接管和护栏管2下端的通 孔，实现两者的连接，拔出插销8即可将护栏管2拆卸下来。
蹦床边框连接横管7B的底部为连接蹦床U型腿5的U型件7B-1，此U 型件7B-1是由两平行侧板与一连接板连为一体形成U型端面，其中平行侧板 的长度大于连接板的长度，从而在连接板的下部形成一开口。每一平行侧板 上设置一个凹槽和一个通孔，分别对应U型腿5上端的两个通孔。其中，U 型腿5上端的上通孔处插入挡轴11，蹦床展开后挡轴11恰好卡入平行侧板 的凹槽中，螺栓9依次穿过平行侧板的通孔和U型腿5上端的下通孔，端部 用螺母10锁住。折叠蹦床U型腿5时，可以将螺母10略微往外旋松，使U 型腿5以螺栓9为轴在U型件7B-1中转动，转动方向如图8所示。
蹦床竖直腿6同折叠式的蹦床边框1的连接如图9所示，参见图10，蹦 床边框l-3、 l-4和竖直腿6主要通过竖直腿连接件12连接在一起，竖直腿 连接件12的具体结构见图11-14。图14为竖直腿连接件12的分解图，12-1 为H型连接件，由内、外平行侧板和一连接板连为一体，每一平行侧板设置 4个供螺栓9和插销8连接的孔，蹦床的边框l-3、 l-4的端部分别设置两个与平行侧板孔对应的通孔，插销8和螺栓9依次穿过平行侧板和边框1-3、 l-4的端部的通孔，螺栓9端部用螺母IO锁住，折叠边框时需要将插销8拔 出，螺母10略微往外旋松，使边框1-3、卜4以螺栓9为轴在H型连接件12-1 内转动，折叠方向如图15、 16所示。内平行侧板的外侧连接一锁鼻12-6， 如图12所示，外平行侧板外侧连接一小U型件12-2，如图14所示，小U型 件12-2的两侧面各设置一个通孔，有一 L型板12-3的短边外侧焊有一轴套 12-4，螺栓9依次穿过小U型件12-2侧面的通孔和轴套12-4，并用螺母10 锁住。因此，L型板12-3可以以螺栓9为轴，在小U型件12-2内部转动。L 型板12-3长边的外侧同套筒12-9的外侧壁相连接，套筒12-9的外侧壁开有 一通孔，此通孔同竖直腿6端部的通孔相对应，竖直腿6插入套筒12-9中， 螺栓9依次穿过套筒12-9和竖直腿6的通孔，端部用螺母10锁紧。因此， 竖直腿6可以以轴套12-4内穿入的螺栓为轴转动。套筒12-9外侧壁中同L 型板12-3相对的另一侧的上端焊接一丝柱12-7，有一 L型固定挂钩12-5长 边的内侧连接一小轴套12-8，小轴套12-8中穿入丝柱12-7，为防止小轴套 12-8从丝柱12-7中脱落，丝柱外端旋入螺母IO， L型固定挂钩12-5可以一 丝柱12-7为轴转动。当蹦床处于展开状态时，蹦床竖直腿6位于竖直位置， L型固定挂钩12-5长边为竖盲状态，L型固定挂钩12-5短边插入锁鼻12-6 中，如图12所示，从而起到固定蹦床竖直腿6的作用。折叠蹦床时，将L 型固定挂钩12-5长边旋转到水平状态，使L型固定挂钩12-5短边从锁鼻12-6 中脱出，此时蹦床竖直腿6可以自由转动，如图15、 16所示。
此外，还有一种固定护栏管2与护栏插接管的实施方式为在护栏管2 内设置一 V型弹簧卡，V型弹簧卡两端的圆滑凸起从护栏管2下端的两通孔 露出形成弹性凸起，所述弹性凸起与护栏插接管通孔配合实现定位连接。
如图19和图20所示，U型腿5的横管配置可以移动的轮子13-l，所述 两个轮子13-1设置在轴13-2中部，在轴13-2两端部各设一 C形卡环13-3， 所述两U型腿5的横管卡入对应的C形卡环中13-3。
具体折叠步骤如下
1、 拔出连接护栏管2所用的插销8，然后拔出护栏管2，将其平放在蹦 床跳布上。
2、 旋转L型固定挂钩12-5，使其从锁鼻12-6中脱出，向上旋转蹦床竖 直腿6，将其平放在蹦床跳布上，如图17、 18所示。
3、 拔掉支撑杆4同五通管7A底部倾斜管处的连接插销，向下旋转支撑 杆4到U型腿5的横管处，U型腿5的横管卡入C型橡胶槽4-1中。4、 拔出图10中所示的两个插销8，使边框l-3、 1-4可以按照图15、 16 中所示的方向转动。向上抬起五通管7A处的蹦床边框1，使H型连接件12-1 两侧的边框以图10中所示的两个螺栓9为轴向上转动到接近竖直的位置，如 图17、 18所示。在边框的折叠过程中，由于重力作用，U型腿5将以图7中 所示的螺栓9为轴向下转动到同边框1基本合并的位置。
5、 完全折叠后的蹦床如图20所示，为方便移动蹦床，可在U型腿的横 管处放置图19中所示的轮子。在轴13-2的端部带有C形卡环13-3， U型腿 的横管可以卡入C形卡环13-3中。
本实用新型可以为圆形蹦床、方形蹦床或椭圆型蹦床，适用于弹簧蹦床 或弹力带蹦床，可采用钢材或其他满足强度使用要求的材料，连接方式可选 用插接、铆接、螺栓连接等。
上述实施例并非是对本实用新型的限制，本技术领域的技术人员，在本 实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用 新型的保护范围。