一种制造耐高温硅酸钙保温材料的方法

倪文, 曹贞源, 陈德平, 宋存义, 杨荣俊, 刘凤梅

1995年12月13日

1995年3月13日

1995年3月13日

北京科技大学

C04B28/20GK1113220SQ9510217

硅酸钙 保温材料 耐高温 制造

1.一种制造耐高温硅酸钙保温材料的方法，它包括配料、蒸压反应、放料、压滤成型、烘干等工序，所述蒸压反应是在高压釜内进行，反应温度为210～220℃，保温6-8小时，其特征在于所述配料是用消石灰与天然粉石英混合，并用白水泥作反应助剂，所述消石灰是用CaO含量在85～100%的普通建筑生石灰消解而成，所述天然粉石英中SiO2含量为95～100%，细度为0～20μm，所述白水泥为425号白水泥，要求SiO2含量为19～22%，Al2O3含量为0～5%，CaO含量为65～70%；所述配料的添加顺序为先加入消石灰，再加入天然粉石英，最后加入白水泥和足够量的水搅拌至均匀便可2.如权利要求1所述的制造硅酸钙保温材料的方法，其特征在于所述配料中各成份含量为白水泥3-7%，天然粉石英47～53%，等量于41～44%CaO的消石灰，另需加10～20倍的水

本发明涉及一种制造耐高温硅酸钙保温材料的方法现有的制造耐高温硅酸钙保温材料的生产工艺流程为 现有的方法采用白碳黑，人工磨细石英粉和消石灰作为配料，其中白碳黑含量为7-8%，人工磨细石英粉含量为44-45%，粒径小于45μm，以0-20μm为最佳，所用配料经淡水混和均匀，至高压反应釜中进行饱和水蒸气压反应，并在210-220℃范围内保温6-8小时，待温度下降至100-130℃后进行放料操作，放出的料浆再添加占固体原材料0.5-2%的耐碱玻璃纤维和0.5-2%棉纸浆纤维，搅拌均匀后经压滤成型，再经烘干，可制成成品，每生产1立方米耐高温硅酸钙保温材料需要14-16公斤白碳黑，88-90公斤人工磨细石英粉及等量于94-96公斤CaO的消石灰，由于原材料中使用部分化工SiO2原料的白碳黑，并使用人工磨细的超细石英粉，因此原材料的成本高，不利于耐高温硅酸钙保温材料的生产与推广应用本发明的目的在于克服上述方法中原材料成本高的缺点，降低原材料成本，提供制取耐高温硅酸钙保温材料的新方法本发明中的配料采用消石灰与天然粉石英混合，并用白水泥作反应助剂，所述消石灰是用CaO含量在85-100%的普通建筑生石灰水解而成;所述天然粉石英SiO2含量为95-100%，细度为0-20μm;所用白水泥为425号白水泥，要求SiO2含量为19-22%，Al2O3含量为0～5%，CaO含量为65～70%配料时消石灰以石灰浆的形式加入，需先加入消石灰，再加入粉石英，最后加入白水泥和10-20倍的水搅拌均匀，便可进入高压釜进行蒸压反应本发明配料中各成份含量为白水泥3-7%，天然粉石英47-53%和等量于41-44%CaO的消石灰，另加水10-20倍在配料过程中，消解生石灰需要用20-50℃的温水，其用水量为生石灰重量的5～10倍，消解后要经过筛网，并陈化2～7天方可使用，使用期不超过30天蒸压反应在带有搅拌装置的高压釜内进行，反应在210～220℃进行，保温6～8小时，其升温与降温均需在1.5～3小时内完成，反应搅拌速度为60～100转/分，待温度降至100～130℃后可进行放料操作自高压釜内放出的料浆再添加占固体原料0.5-2%的耐碱玻璃纤维0.5-2%棉纸浆纤维，搅拌均匀后就可用普通液压机压滤成型制品的形状可根据模具任意确定压制好的坯体在100～200℃烘烤2～7天即可干燥，经检验后包装作为成品出售本发明所涉及的产品是耐高温硅酸钙保温材料，其外观为白色硬质块体，完全符合同类产品国家标准，其物理性能如下 本发明所涉及的制造耐高温硅酸钙保温材料的方法中，每生产1立方米硅酸钙保温材料需白水泥6-14公斤，天然粉石英94～106公斤和等量于82～88公斤CaO的消石灰，由于白水泥和天然粉石英的价格大大低于白碳黑与人工磨细石英粉，故而使硅酸钙保温材料的成本显著降低，与现有的生产工艺相比可使硅钙质材料的成本降低62.2%，有利于硅酸钙保温材料的生产和推广应用用下列实施例进一步说明本发明的实施方式及效果例一用3%白水泥，53%天然粉石英和等量于44%CaO的消石灰作为配料，添加顺序为先加入消石灰，再加入粉石英，最后加入白水泥和12倍的水搅拌均匀，然后进入高压釜进行蒸压反应，反应温度为215℃保温7小时，搅拌速度为80转/分，待温度降至100℃时进行放料操作，在高压釜放出的料浆中添加1%耐碱玻璃纤维和1%棉纸浆纤维，搅拌均匀后可压滤成型，压制好的坯体在110℃烘烤7天，经检验包装制成成品，其抗折强度为0.5MPa导热系数为0.04W/Mk，符合国家标准例二，用7%白水泥52%天然粉石英和等量于41%CaO的消石灰作为配料，依照例一配料添加顺序，最后加入20倍的水然后进入高压釜进行蒸压反应，反应温度为210℃，保温7小时，搅拌速度为80转/分，待温度降至120℃时进行放料操作，在高压釜放出的料浆中添加0.5%耐碱玻璃纤维和0.5%棉纸浆纤维，搅拌均匀后可压滤成型，压制好的坯体在120℃烘烤5天，经检验包装成品，其物理性能符合国家标准