专利名称：取出梳元件的制作方法在针织机或成圈机上，当针脚形成操作结束后针脚(stitch)必须脱离织针。通常4顿取出桥iX、t针织物进行起头。这种梳被设置用来抓取第一行针脚，并以受控方式使它们脱离针织位置。这样一种取出梳己经从例如DE102006005384A得知。这种梳包括保持在基体上且彼此平行定向的取出元件，借此所述元件在其端部具有一头部。该头部起钩子的作用。 一个滑动部被容纳在取出元件中以便可沿纵向移动。该滑动部具有一个指向所述头部的尖端，该端能朝着头部被推入或由此推出，以便封闭或打开纱线围合空间。从EP0477484B1得知了一禾中类似的取出元件。在此情况下，这禾中具有一头部的取出元件容纳具有指形延长部的滑动部。该取出元件具有斜对角取向到纵向的开口，并由平行侧翼来界定，由此指形延长部可以延伸通过所述开口以便封闭或打开纱线围合空间。该文献参考还公幵了一种使用钩子的纱线取出元件，该钩支撑在纱线取出元件上用于纱线围合。该钩设置在滑动部上。钩子顶部可被推进或推出纱线接收空间。此外，这样一种装置已经从DE4003667C2得知。此外，^(OT了被支撑在取出元件上并在其端部侧带有一个钩子的滑动部来抓取和释放纱线。当使用这种取出梳和取出元件时，纱线和取出元件都会承^51多的应力，或者甚至损坏
因此，本发明的目的是提供一种强固的并能歸地作用于纱线的取出元件。 该冃的是用根据权利要求1所述的取出元件来实现。根据本发明的取出元件包括具有纱线接收开口的第-一部分。另外，取出元 件还包括具有头部的第二部分，该头部被设置成当两部分彼此相对移动时封闭 第一部分的纱线接收开口。纱线接收开口延伸离开所述头部，由此该头部具有 面向纱线接收开口的倾斜表面。
如果纱线接收开口是打开的，即用于接收或还用于释方文纱线，则头部在纱 线接收开口前面且与其离开一段距离。就各部分的纵向而言，该头部在纵向上 移动离开纱线接收开口 ，并因此在纵向上位于纱线接收开口的前方。当纱线接 收开口是封闭的时，该头部沉入纱线开口至少-一个最小距离以便阻塞所述开口。
头部上设置的倾斜表面起到滑动表面的作用。它相对于取出元件各部分的 纵向而言是倾斜的。优选地，所述表面与支承头部的第二部分的滑出方向形成 一賴角。
第一部分和第二部分被设置成能彼此相对移动。这样，术语"纵向的"指 的是各伸长部分的纵向，且同时也是两部分朝彼此相对移动的方向。优选地， 两部分抵靠彼此而支撑，例如，由于两部分的第一部分支撑在第二部分的纵向 延伸的中空空间或槽内。这样，第二部分可以是完全或部分U形、L形或甚至 被设计成沿其整个纵向延伸部或其局部在横截面上是封闭的。换言之，用于容 纳第一部分的槽可以在其整个纵向上的一处或多处是打开的或封闭的。
第二部分的纱线接收开口优选向所述部分的自由端延伸，并因此终止在第 二部分的前面。优选地，纱线接收开口包括一沿第二部分的纵向延伸的段。该 段相对于纵向平行或呈锐角。优选地，纱线接收开口朝第二部分的工作面端变 宽。这能使第二部分的纱线接收开口具有漏斗形的边缘。由于将最初平行于纵 向而取向的纱线接收开口的侧翼设置在端部区域内一位于开口区域一相对于纵 向成锐角，则可以形成这样一种边缘。如果这适用于与第二部分或其细杆段反 向的纱线接收开口侧翼就足够了。这样，纱线能在各侧翼与第一部分或其头部 之间从纱线接收开口弓l入或弓I出。
tti^地，第一部分的头部具有与纱线接收开口的侧翼或边缘相适应的倾斜 表面。这种适应可包括例如这样的特征，即第一部分的倾斜表面基本上平行于 第二部分的边缘取向。在头部的另一端可具有一个顶表面，其在相对于倾斜表面的反方向上倾斜。 换g之，倾斜表面和顶表面一起与纵向呈对向的锐角，由此这两个锐角的顶点 彼此相对远离对方。


本发明优选实施例的其他细节是附图、说明书和权禾腰求的主题。说明书 受本发明本质特征和多方面情况的限制。附图揭示了其他的细节，并将被认为 是补充。它们表示
图1是针织机和取出装置在纵截面上的简视图2是根据图1的取出梳的透视示意图3是根据图2的取出梳的透视图4是在根据图3的取出梳中大量布置的取出元件中的一个的纵向截面图； 图5是根据图4的取出元件沿V-V线的截面图； 图6至图10是根据图4的取出元件处于抓取和释放纱线的不同阶段。 图ll是取出元件可选实施例的截面侦舰图；以及，
图12是根据图4的取出元件沿xn-xn的截面图。

图1表示针织机上的取出梳1，所述针织机配置成针织横机并使用两^W 床2，3。 *针床2,3均包括两个平行针槽，用于生产针织织物的针4，5支撑在 所述针槽中。驱动针4,5的凸轮是存在的但是没有示出。在针床2,3与针4,5之 间是梳空间6，在此取出梳7可以从底部进入。在该位置还有可肖g提供附加取出 装置例如两个取出辊8,9，当针织物借助于取出梳7已向下移动足够远时，该两
个取出辊与针织物咬合。
图2争独表示取出梳7。该梳具有一行彼此相邻设置且完全相同的取出元 件10。图3再次表示出取出梳1 。所述梳保持取出元件10彼此相距一定距离成 平行排列。取出元件10是伸长的，且*元件至少包含两个被支撑以便在纵向 13上彼此相对移动的部分11,12。为此，第一部分固定支撑在一个合适的针床 14上。针床14例如是带有齿的弯曲金属片部件，在齿之间固定第二部分ll。 第一部分12例如设置在一个能朝着针床14移动的导轨15上。导轨15在纵向
613上的特定调节是用合适的驱动装置16来完成，例如，设置成能够在垂直于纵
向13的方向上移动的导轨17。导轨15例如连接第一部分12的蹕部以相对-f第 二部分11移动所述第一部分12。
图4表示了代表所有所示取出元件中的一个取出元件10的纵截面，且图5 表示其横截面。其第二部分ll形成伸长的主体部分，该主体部分包括一个在纵 向延续的槽18。如图5所示，槽18具有例如矩形横截面，并且由两^H则壁19，20 和两个窄侧壁21,22界定。参考本示例性实施例，第二部分ll因而被设置成矩 形管。在图4中没有示出其设置在针床14内的端部23 (见图3)。设置另一端 24 (图4)来接收纱线25。为此，所述端部具有一个纱线接收开口 26，从工作 面端24延伸iJA第二部分11 ，并且特别地，这样会延伸通过侦幢19，20。
纱线接收开口 26具有由两个ttil是直线的侧翼28,29界定的狭缝段27。该 段27的封闭端4腿由一个将侧翼28,29彼lt傻接的半圆弧形成。纱线接收开口 26朝其开口端24变宽。侧翼29笔，伸至端部24，而侧翼28 ^t^以稍微弯 曲的方式终止于发散离开侧翼28的进口段30。进口段30终止于壁21。在其终 点31下面，顶撰29可以开始向壁22发散。这可以得到弯曲的、倾斜的或其他 有利的形式。相反，进口段30优选为基本上直的。这样，在侧翼29与进口段 30之间形成漏斗形开口。
第一部分12被支撑着以便可在槽18内移动。第一部分的端部32如图3 所示与导轨15接合，但在图4中没有示出。第一部分12延伸ilil槽18，并且 其一个端部33从槽18的末端突出，如图4所示。端部33形成头部34，而同时 第一部分12从头部34延伸作为笔直的轴35延续《1槽18。轴35的雌为笔 直的背部紧靠着优选地也是笔直的壁22。在纱线接收开口 26的区域，从该点测 量得到的所述轴的高度tt^地等于或略小于从侧翼29到壁22的内表面的距离。 在纱线接收幵口 26的外部，部分12的轴35可具有--个与其不同的特别是更大 的高度。
至少连接头部34时，轴35在其邻近纱线接收开口 26的位置具有一个笔直 的前端部36，它被设置成平行于侧翼29或与其成直线排列或叠合。连接该前端 部时，头部34具有一个倾斜表面37，其 基本上沿直线延续。相反地，倾斜 表面37可在前端部36凭借弯曲部而终止。该倾斜表面37以与纵向13呈锐角a 倾斜。该角度远离第二部分Il的端部24打开，因此其顶点面向纱线接收开口26，即第一部分12。
第一部分12的倾斜表面37优选地近似平行于第二部分11的进口段30取向。这不需要完全平行。小角度的倾斜是可以接受的，而且在某些情况下是有好处的。
头部34的高度^t选小于壁21与22之间的距离。倾斜表面37终止于高台38，该高台伙选地设置成近似平行于第一部分12的背部39。这样，头部34可以移动进入槽18—如果需要可以局部或全部进入。
高台表面38以圆形段终止于顶表面40，该顶表面40延伸至头部34的最末端41。顶表面40可以是圆的，或如图所示包括直线部分、或整体是单一的平直表面。所述表面与纵向13—起呈锐角f3，该角的顶点背离第一部分12。因此角a和(3面向不同的方向。换句话说，倾斜表面37和顶表面40在不同的方向上倾斜，即不依赖于它们是否具有平直或弯曲的构型。
第一部分12的宽度小于侧壁19,20彼此相距的内部距离，因此能有一定的活动空间，可从图5明显看到。这使得两部分11和12有可能彼此相对移动，并在纵向上彼此移动迸入对方。
目前为止所述的取出元件10被设置在巻取、封闭和释放纱线25过程中工作，这可从图6至10中清楚的看到
为了巻取纱线，第一部分12相对于第二部分11移动，参见图6。这样，头部34移出第二部分11的端部24。其倾斜表面37和进口段30 —起形成一个宽的、4雄为在某种程度上由平行侧翼界定的缝隙，其终止于接收开口26的段27，并相对于该处有一个倾斜角度。在这种情况下，纱线25可移入纱线接收幵口26，如一系列箭头42所示。这样，纱线25不可能被取出元件10的边缘、钩
部或任何其他部分卡住。
当纱线25已经被纱线接收开口26接收时，两部分11，12—如图8的箭头所示一彼此相对移动，因此头部34—如图8所示一深入第二部分11的端部24。这样，倾斜表面37进入槽18，并到达进口段30的后部。这样，纱线接收开口26被封闭，纱线25被圈入其中。这种情况下，由纱线25组成的针织织物可被取出，如图9所示。
纱线25可以如图10所示而被释放。为此，两部分11，12以如此方式再次朝彼此移动，即头部34移出槽18且倾斜表面37与进口段30界定一个缝隙。该缝隙优选具有一个至少等于部分27宽度的尺寸。因而纱线接收开口 26是畅 通的。纱线25可以滑出纱线接收开口26，如一系列箭头43所示。
不管是在i4A纱线接收开口26的路径J::(图7)还是在离幵纱线接收开口 26的路&上(图10)，纱线25均不可能被取出元件10的局部卡住而弄弯所述 元件或引起任何其他磨损。此外，纱线25被轻柔地处理，不会被刺穿或磨破。
所述实施例可以被修改。例如，图ll表示一个实施例，其带有局部打开的 槽18。根据该实施例，不同之处在于已经省去了现有的侧壁21的部分。这样， 根据图12,所述部分12被构造成幵n U形剖面。除此以外都与上述说明相类 似，参照相同的附图标记。
用于,处理纱线和用于简单操作的取出元件10包括两个部分11,12，由 此至少一个所述部分设置为相对于另一部分沿纵向可调节。其中一个部分ll具 有纵向狭缝27用于接收纱线25，另一部分12设有在远离轴35的一侧上延伸的 头部34，所述头部可以从外部移入纱线接收开口 26以便封闭所述开口以及从该 处离开以使所述开口畅通。头部34具有倾斜表面37，它被设置成封闭纱线接收 开口26。这种新型取出元件10没有钩部，因此在加工可靠性方面不存在任何问 题。其部分12具有强固的滑动头，因lifcii免在头部有潜在的变形问题。就加工 可靠性而言，取出元件10能完美J:魁菌入和释放针织物的纱线25。
9附图标记
I 取出梳 2， 3 针床
4， 5 针
6 桥鹏
7 取出梳 8， 9 取出辊 10 取出元件
II 第二部分
12 第一部分
13 纵向
14 床
15 导轨
16 驱动装置
17 导轨
18 第二部分ll的槽 19， 20侧壁
21， 22壁
23， 24第二部分ll的端部
25 纱线
26 纱线接收开口
27 纱线接收开口26的段 28， 29纱线接收开口26的侧翼
30 纱线接收开口 26的进口段
31 进口段30的终点 32， 33第一部分12的端部
34 第一部分12的头部
35 第一部分12的轴
36 轴35的前端部
37 头部34的倾斜表面38 头部34的高台表面
39 第-部分12的背部
40 顶表面
41 末端 42， 43箭头


本发明涉及取出梳元件。一种用于轻柔的处理纱线和用于简便操作的取出元件(10)，它包括两部分(11，12)，由此至少所述部分之一在纵向上相对另一个部分设置成可调节的。一个部分(11)具有用于接收纱线的纵向狭缝，而另一部分具有在离开轴(35)一侧上延伸的头部(34)，所述头部可从外部移入纱线接收开口(26)以封闭所述开口，并且从该处离开以使所述开口畅通。头部(34)具有设置成封闭纱线接收开口(26)的倾斜表面(37)。该新型沉降元件(10)没有钩部，因此在加工可靠性方面不存在任何问题。其一部分(12)具有强固的滑动头，因此避免所述头部存在潜在的变形问题。考虑加工可靠性，取出元件(10)能完美将针织物的梳纱线(25)插入和移出。