专利名称：一种衣扣的钉扣器及钉扣件的制作方法众所周知，大部分服装都带有衣扣。目前，在服装加工生产过程中，服装 上的衣扣一般采用人工缝线的方式来完成。但，采用人工缝线的方式存在诸多缺陷。首先，人工缝线操作麻烦、耗时长，造成生产效率低；其次，由人工缝 线缝制的衣扣不牢固、易脱落，无法保证服装产品的质量；最后，由于人工缝 线绕线随意，会造成衣扣不整齐，从而影响服装产品的美观度。因此，有必要 对改变现有缝制衣扣的方式，设计一种专用于将衣扣固定于服装上的产品来克 服上述存在的缺点。
本实用新型的目的在于公开一种衣扣的钉扣器及与该钉扣器相配合的钉扣 件，其解决了目前在服装加工过程中，缝制衣扣存在的效率低、易脱落且影响 服装美观度的问题。本实用新型所采取的技术方案如下 一种衣扣的钉扣器，包括壳体，壳体 端头固设两根空心针，壳体内部伸入一推动件，推动件的一端固设两根金属芯， 金属芯伸入空心针内。所述的钉扣器，壳体中部开设长条形滑槽；推动件由推动壁与推动杆固定 相连而成，金属芯设于推动杆的一端，金属芯外套弹簧，弹簧两端分别由推动杆和壳体内壁顶住；推动杆沿径向形成凸柱，凸柱置入滑槽。所述的钉扣器，壳体由上、下壳扣接而成，上、下壳都开有滑槽；推动杆
的两凸柱分别与上、下壳的滑槽相配。
所述的钉扣器，设一外壳套于推动件外，外壳开有孔，孔内穿入推动杆的凸柱。
所述的钉扣器，空心针横截面呈半圆形。
一种与上述钉扣器相配的钉扣件，由塑料制成，呈U形，两端头形成小凸 柱，小凸柱插入空心针内。
本实用新型衣扣的钉扣器与钉扣件相互配合，通过钉扣器将钉扣件与衣扣 一同固定于服装之上，具有操作简便、快捷的优点，极大地提高了服装加工生 产效率，并且服装上的衣扣牢固，不易脱落，保证服装产品的质量。此外，通 过本产品固定于服装上的衣扣整齐，增强了服装的美观度。


图1为本实用新型钉扣器的结构示意图。 图2为本实用新型钉扣器的结构分解图。 图3为本实用新型钉扣件的结构图。

以下结合附图对本实用新型作详细说明。
如图1、 2所示，钉扣器的壳体1由相同外形的上壳18、下壳16扣接而成， 上下壳间为非贴合式，即两者间留有一定空隙，以伸入其它部件。壳体1的两 侧为两翼17，供操作者把手。上下壳的端头内部设有挡壁15,下壳的挡壁15
固定两根空心针2，空心针2的横截面呈半圆形。空心针2伸出壳体1外。上下 壳分别沿中部开设长条形滑槽4，滑槽4与空心针2相平行。
推动件19由推动壁17与推动杆6—体成型，推动壁7呈弧形，处于壳体 外。推动杆6伸入壳体内，推动杆6的外端头固定于推动壁7的中间，推动杆6 的另一端固定设置两根铁芯10，铁芯10的直径与空心针2的直径相适配，铁芯 10伸入空心针2。铁芯10外套一弹簧9，弹簧9的两头分别由推动杆6的端头 与壳体内的挡壁15阻挡。
推动杆6外壁相对形成凸柱5，凸柱5分别置于上下壳的滑槽4内，推动件 在外力驱动下，凸柱5沿滑槽4滑动。推动件2外套外壳3，外壳3开有两穿孔 8，推动杆6的凸柱5伸入穿孔8，使外壳3随推动件19 一起运动。外壳3的尾 部呈弧形，与推动壁7相适配。
如图3所示，两个钉扣件12由塑料制成，呈U形，两端头形成小凸柱13, 小凸柱13的直径与空心针2相适配，可伸入空心针2内。钉扣件12通过细条 14与固定件11相连。
往服装上固定衣扣时，将钉扣件12端头的两小凸柱13对准两空心针2，并 插入空心针2内，然后，将两空心针2穿过衣扣的两孔和服装的缝制衣扣处， 用力按压外壳3,使推动件19往空心针端头移动，其端头的两铁芯10促使钉扣 件12的小凸柱13穿过衣扣的两孔及服装，并使钉扣件12的两小凸柱13与固 定件11脱离，随后塑料小凸柱13张开，操作完毕。拔出钉扣器，使空心针2 与服装脱离，推动件19在弹簧9的回复力作用下回到原状。
一般衣扣有四孔，所以需两个钉扣件，接着按上述操作过程继续操作一遍， 完毕后，两个钉扣件便将衣扣牢固地定位于服装之上。