专利名称：一种三层夹网贴合机的制作方法复合布料在日常生活中有着广泛的应用，根据实际需耍及用途也会生产哑 面的复合布料。目前生产舰面复合布料的方法通常为在原材料的配方中添加起 消光作用的成分，例如添加消光剂、消光树脂等，但采用这样的方法存在以下 不足添加消光成分，增加了原材料的成本，使产品的成本提高；产品原材料 根据特定的样品打样生产时，原材料的配方、生产工艺都存在一定的差异性， 控制难度大，产品质量不稳定，往往达不到理想的哑面效果。
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种三层夹网贴合机，可以有效 解决现有贴合机无法直接得到哑面效果的成品，需要通过在原材料配方屮添加 起消光作用的成分，导致原材料成本增加，产品的成本增加的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案 一种三层夹网贴 合机，包括基层引取轮，基层引取轮两侧分别设有表层引取轮和底层引取轮，表层引取轮和底层引取轮分别连接加热辊I和加热辊II，基层引取轮、表层引 取轮和底层引取轮分别通过各自的牵引装置牵引至压合轮组，压合轮组连接压 花辊进行压花，其特征在于加热辊I采用消光辊。进一步的，消光辊表面为180目钻石纹，在产品加热时即可起到消光作用。进一步的，压合轮组包括相向转动的压合主轮和压合副轮，压合主轮设在 表层引取轮一侧，压合主轮和压合副轮均采用橡胶轮。更进一步的，压合主轮与压花辊之间设有冷却牵引轮，冷却牵引轮将高温 成品布料牵引压花辊。进一步的，基层引取轮连接的牵引装置包括牵引轮I和牵引轮II，牵引轮
i和牵引轮n相向转动。
进一步的，表层引取轮连接的牵引装置包括牵引轮III和牵引轮IV，牵引轮
m和牵引轮iv相向转动。
进一步的，底层引取轮连接的牵引装置包括牵引轮v和牵引轮vi，牵引轮 v和牵引轮vi相向转动。
本实用新型由于采用了上述技术方案，产品原材料在消光辊加热后就得到 消光的效果，再通过压花辊压花形成产品要求的其它风格特征， 一次成型连续 生产，直接得到哑面效果的成品，大大提高了生产效率和产量，降低了生产成 本；另外避免了现有生产方法中在原材料配方、生产工艺中存在的差异性，简 化了工艺，生产过程容易控制，产品质量稳定哑面效果好。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明


图1为本实用新型一种三层夹网贴合机的结构示意图； 图2为本实用新型中消光辊表面结构放大示意图。

如
图1和图2所示，为本实用新型一种三层夹网贴合机，包括基层引取轮1 ， 基层引取轮1两侧分别设有表层引取轮2和底层引取轮3，表层引取轮2连接加 热辊17，底层引取轮3连接加热辊I18，加热辊I7和加热辊II8分别对表层和 底层原材料进行加热，使原材料产生粘性，有利于压合；加热辊I 7采用消光辊， 消光辊表面为180目钻石纹，可起到消光作用，产品原材料在消光辊加热后就 得到消光的效果。基层引取轮l、表层引取轮2和底层引取轮3分别通过各自的 牵引装置牵引至压合轮组基层引取轮1连接的牵引装置包括牵引轮I 11和牵 引轮1112，牵引轮I 11和牵引轮II12相向转动，基层布料13在牵引轮I 11和
牵引轮ni2之间受牵引；表层引取轮2连接的牵引装置包括牵引轮ni21和牵引
轮IV22，牵引轮I1121和牵引轮IV22相向转动，表层聚合物材料23在牵引轮I1121 和牵引轮IV22之间受牵引，优选的表层聚合物材料23采用PVC;底层引取轮3 连接的牵引装置包括牵引轮V31和牵引轮VD2，牵引轮V31和牵引轮VI32相向 转动，底层聚合物材料33在牵引轮V31和牵引轮VT32之间受牵引。压合轮组 包括相向转动的压合主轮4和压合副轮5，压合主轮4设在表层引取轮2 —侧， 压合主轮4和压合副轮5均采用橡胶轮。压合主轮与压花辊之间设有冷却牵引 轮，冷却牵引轮将高温成品布料牵引压花辊9进行压花。本实用新型使产品原 材料在消光辊加热后就得到消光的效果，再通过压花辊压花形成产品要求的其 它风格特征， 一次成型连续生产，直接得到哑面效果的成品，产品质量稳定口亚 面效果好。