专利名称:反光窗帘布的制作方法现有一种专利号为CN98207501.4名称为《防水遮光布》的中国实用新型专利提出 了一种结构,其主要是在一透明塑胶布上设有网状物,以此而形成具有防水及遮光效 果的塑胶布,除具有防水、遮光的效果外,同时在透明塑胶布上所设的网状物能够令 塑胶布具有较佳的结构性、耐用度强、使用寿命长久,而得以较耐风吹日晒雨淋。但 缺点是,该遮光布厚度大,重量及体积也大,占空间使用不方便;更重要是遮光效果 不好,不能有效地阻止紫外线,抗拉效果也差,不透气,所以其结构还有待于改进。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种重量轻、面 料薄、透气、反光效果好且能有效地阻止紫外线的反光窗帘布。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为本反光窗帘布,包括有纺织 而成的基布,其特征在于所述基布其上涂覆有能反光而有效地防止紫外线的金属微 粉层。作为改进,所述金属微粉层根据需要可涂覆于基布的一个面上,这外面能反光及 防止紫外,里面有较缓的视野线。当然,根据需要,所述金属微粉层也可为涂覆于基 布的两面上,以用于所需的环境。再改进,所述涂覆的结构优选为,将金属粉末材料在设定的温度中加工成胶体 状,将胶体状的金属材料置于基布上并经刮刀在基布表面刮涂上金属微粉层;或者将 金属微粉与胶水混合搅匀后经刮刀在基布表面刮涂上金属微粉层,也可以采用压碾方 法,将金属微粉压碾在窗帘表面上。具体结构可按设计而定。再改进,所述基布其纺织面可设计为平整面或粗糙面,以便于金属微粉层的涂 覆,并且涂覆后与基布给合得更牢固。再改进,所述基布其中的纺织线可选择为单种材料的纺织线、两种材料混纺而成 的纺织线或者是由内层和外层两层材料相互包覆而成的包覆线。再改进,所述基布与金属微粉层的总体厚度为0.1 1.2mm,这样使窗帘布重量 轻、面料薄,以能具备良好反光效果。再改进,所述基布的编织密度可设计为每平方厘米经线为11 20根,讳线ll-20根;所述的金属微粉层采用铝或者银微粉颗粒,微粉颗粒尺寸在微米或者纳米范围 中。与现有技术相比,本实用新型的优点在于在基布上涂覆有能反光而有效地防止 紫外线的金属微粉层,加强了反光效果,并且窗帘布也能很好地隔离紫外线,以避免 对人体的伤害,还有,基布与金属层的总体厚度为0.1 1.2mm,所以面料薄、重量轻、透气,使用更方便、实用。图l为本实用新型实施例的结构平面图;图2是图1中基布只在一个面上涂有金属层的结构视图;图3是图1中基布中的纺织线为内外层包裹而成的包裹线。以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图3所示,本实施例的反光窗帘布,包括有纺织而成的基布l,在基布l上 涂覆有具有反光程度好且能有效地防止紫外线的金属微粉层2。该金属微粉层2为涂覆于基布l的一个面上,也可以涂覆于基布l的两面上,具体可按要求而定。而上述涂覆 的结构优选为,将金属微粉材料在设定的温度中加工成胶体状,将胶体状的金属微粉 材料置于基布1上并经刮刀在基布1表面刮涂上金属微粉层2。当然也可以将金属微粉粉 与胶水混合搅匀后经刮刀在基布1表面刮涂上金属微粉层2。上述的金属微粉层2的金属 材料可选择为铝或者银微粉颗粒,微粉颗粒尺寸在微米或者纳米范围中,以便于将金 属微粉层2涂覆于基布1上。上述的基布l其中的纺织线ll可选择为单种材料的纺织线、 两种材料混纺而成的纺织线或者是由内层112和外层111两层材料相互包覆而成的包覆 线,并且也可以是别的形式的纺织线。基布l的编织密度可设计为每平方厘米经线为11 20根,纬线11 20根。当然其编织结构还可设计为纬线采用二根分别并列一起的编织线,经线采用二根并列在一起的编织线,以上下交叉编织作为一个重复编织单元而构成基布l的整体结构。基布l的编织结构还可设计为纬线采用一根编织线,经线采用一根编织线,以上下交叉编 织作为一个重复编织单元而构成基布的整体结构。基布l的编织结构还可设计为纬线 采用一根编织线,经线采用二根并列在一起的编织线,以上下交叉编织作为一个重复 编织单元而构成基布的整体结构。基布l的编织结构还可设计为经线釆用一根、三根 的编织线,纬线采用三根、 一根编织线,以上下交叉编织作为一个重复编织单元而构 成基布l的整体结构。上述的编织结构具体可按所需而定。基布1与金属微粉层2的总体4厚度为0.1 1.2mm。
反光窗帘布制作方法
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