专利名称:一种铝天花板外框的制作方法各种铝天花板基本都是依靠同一种安装方式:先在墙体的表面安装好轻刚龙骨,然后将吊件固定至龙骨上,再一一调整吊件位置,使其对齐到同一水平线;对齐后将主副龙骨吊挂至吊件的下端,最后将铝天花板安装上完工。该种安装方式,步骤多,且需要的安装配件过多,周边工程多,导致施工成本高,时间长;各个单独的天花板块依靠放置在主副龙骨上而相互连接,连接不稳固,易带来安全隐患。而且,当施工完毕后,需要打开天花板,查看天花板内部空间情况时,需要将一整块天花板板块顶松挪开,操作很不安全。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是本实用新型优选实施例的第一半框和第二半框结构示意图;图2是本实用新型优选实施例的第一半框和第二半框连接结构示意图;图3是本实用新型优选实施例的第一半框和第二半框连接结构示意图之二 ;图4是本实用新型优选实施例的第一半框和第二半框连接结构示意图之三;图5是本实用新型优选实施例的第二半框的侧面结构示意图;图6是本实用新型优选实施例的第一半框的侧面结构示意图;其中,1、第一半框,2、第二半框,3、圆形突起边,4、长延长边,5、短延长边,6、搭扣,7、搭扣固定柱,8、挡板,9、连接杆,10、纵向通孔。以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。参见图1至图6,一种铝天花板外框,所述外框由相扣的第一半框I和第二半框2构成,第一半框I和第二半框2均为一面敞开的矩形,所述矩形的高、厚度分别与天花板块的高、厚度相适应,所述矩形的宽为天花板块宽度的一半;在第一半框I所述矩形的两条自由边端面外侧分别设置搭扣6,第二半框2上的相应位置设置搭扣固定柱7 ;搭扣6与搭扣固定柱7扣合后,则将第一半框I和第二半框2扣合在一起。其中,第一半框I所述矩形的连接边外侧设置纵截面为圆形突起边3,所述圆形直径长度为外框厚度,则第一半框I可以该突起边为轴转动,从而打开或闭合;第二半框2矩形的连接边外侧设置两条延长边,靠近天花板块背面的短延长边5长度为所述圆形半径,靠近天花板块正面的长延长边4长度为所述圆形直径,则可给圆形突起边3的转动提供轨道,卡主圆形突起边3的两侧,使其不至于在转动过程中脱离天花板块所在平面。所述靠近天花板块正面的长延长边4外侧设置挡板8,所述挡板8与所述延长边垂直,以使得所述挡板8的高度为所述圆形直径的1/2-1/4 ;挡板8 —方面可以从侧面卡紧圆形突起边3,加强第一半框I和第二半框2的连接强度;另一方面,在转动过程中,提供多一层的保障,使其转动顺畅。[0031]所述圆形突起边3与所述第一半框I之间通过一体成形的若干个连接杆9连接,相邻所述连接杆9的间距和位置与所述挡板8上的纵向通孔10相适应。参见图5和图6,连接杆9可卡在纵向通孔10中,则其不但转动流畅,活动自如;而且不易移位,结构稳定。优选的,所述连接杆9设置在与所述圆形的圆心所在的水平面上,利于保持连接杆的受力平衡,保证外框质量。优选的,所述连接杆9的数量为2-8个,数量与挡板8上的纵向通孔10相适应;都不影响本实用新型的实现。优选的,所述连接杆9为伸缩结构;可在转动天花板块时将该连接杆抽出转动,固定不动或者转动完毕时,连接杆则自动缩回至突起边内,保持外观的完整性。在所述长延长边4两侧设置端口板,所述端口板与所述长延长边4垂直,使得圆形突起边3不会在天花板宽度方向滑动或移动,安装更为牢固。优选的,所述外框为铝制成,质轻坚固,光泽亮丽,不会生锈。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
一种铝天花板外框制作方法
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