专利名称:间隔件的制作方法作为一种施工材料,图1所示形式的间隔件被广泛应用于现代建筑施工中,人们 普遍利用这种间隔件来确保在规范中规定的保护层的厚度,来使模板和钢筋之间、钢筋与 钢筋之间保持适当距离,使受力筋在水泥混凝土中处于最佳受力位置,并且这种间隔件通 常由圆形截面的钢筋制成。由于上述间隔件在使用时只承受垂直载荷,因此采用圆形截面 的钢筋来制作存在着材料消耗量大,材料性能利用率低的缺陷。
固定的支腿构成,其特征在于,所述横向支杆垂直方向的抗弯截面系数大于其水平方向的抗弯截面系数,所述的支腿上带有至少一个可以放置支杆的弯折。 进一步,所述的间隔件的支腿带有一处弯折, 进一步,所述的间隔件的支腿带有两处弯折, 进一步,所述的间隔件的横向支杆的截面形状由上下相互平行的两个直边和两个相互镜像的内凹的弧形侧边构成,并且截面形状的高度尺寸大于其水平厚度尺寸。 进一步,所述的间隔件的横向支杆的截面形状为长轴位于垂直方向的椭圆形。 进一步,所述的间隔件的横向支杆的截面形状由上下两个相互镜像的外凸的弧形边和两个垂直侧边构成,并且截面形状的高度尺寸大于其水平厚度尺寸。 进一步,所述的间隔件的横向支杆的截面形状由上下两个相互镜像的外凸的弧形边和两个相互镜像的内凹的弧形侧边构成,并且截面形状的高度尺寸大于其水平厚度尺寸。 进一步,所述的间隔件的横向支杆的截面形状为垂直方向尺寸大于或等于水平方 向尺寸的矩形。 进一步,所述的间隔件的横向支杆及所述支腿均由钢材制成,支腿与横向支杆之 间焊接固定。 本实用新型采用高度尺寸大于厚度尺寸的截面形状的横向支杆后,使横向支杆垂 直方向的抗弯截面系数大于水平方向的抗弯截面系数,这样在保证同等抗弯强度的情况 下,可大大减少材料的用量。
图1为现有间隔件立体示意图;[0015] 图2为本实用新型间隔件实施例1立体示意图; 图3为图2支腿结构示意图; 图4为图3中I部放大示意图; 图5为本实用新型间隔件实施例2端面局部结构示意图; 图6为本实用新型间隔件实施例3端面局部结构示意图; 图7为本实用新型间隔件实施例4端面局部结构示意图; 图8为本实用新型间隔件实施例5端面局部结构示意图; 图9为本实用新型间隔件实施例6端面局部结构示意图; 图10为本实用新型间隔件实施例7支腿结构示意图。
的内凹的弧形侧边构成,并且截面形状的高度尺寸大于其水平厚度尺寸。 根据材料力学,我们知道,横向杆件的抗弯强度主要与其垂直方向的抗弯截面系
数有关,即与其截面的垂直方向尺寸有关,截面垂直方向的尺寸越大,抗弯截面系数越大,
承受垂直方向弯曲载荷的能力越大,因此,本实用新型通过将横向支杆的截面形状设计成
上下平行、两侧对称内凹的形状后,既使横向支杆在垂直方向具有尽可能大的抗弯强度,又
尽可能少地使用材料,以便降低施工成本。 另外,在该实施例中,将横向支杆的上下表面制成平面后,不但方便被支撑钢筋的 固定,也使钢筋的支撑更加稳定。 图6所示为本实用新型第2种实施方式,在该实施例中,横向支杆1的截面形状由 上下相互平行的两个直边和两个相互镜像的外凸的弧形侧边构成,并且截面形状的高度尺 寸大于其水平厚度尺寸。 图6所示为本实用新型第3种实施方式,在该实施例中,横向支杆1的截面形状为 长轴位于垂直方向的椭圆形,这种椭圆形截面同样可以达到保证抗弯强度、减少材料用量 的目的。 图7所示为本实用新型第4种实施方式,在该实施例中,横向支杆1还可采用上下 边为弧形、两侧边为直边的截面形状,并且截面垂直方向尺寸大于其水平方向尺寸,从而使 其垂直方向的抗弯截面系数大于其水平方向的抗弯截面系数,以便保证抗弯强度,并减少 材料用量。 图8所示为本实用新型第5种实施方式,在该实施例中,横向支杆1的截面形状由 上下两个相互镜像的外凸的弧形边和两个相互镜像的内凹的弧形侧边构成,并且截面形状 的高度尺寸大于其水平厚度尺寸。采用这种截面形状,同样能够达到保证抗弯强度、减少材 料用量的目的。[0033] 图9所示为本实用新型第6种实施方式,在该实施例中,横向支杆1的截面形状为 垂直尺寸大于水平尺寸的矩形截面支杆的上平面与圆弧面相比,不但方便被支撑钢筋的固 定,也使钢筋的支撑更加稳定。 图10所示为本实用新型第7种实施方式,在该实施例中,支腿2的下端有两处弯 折,两个弯折之间在水平方向和垂直方向均有一定的距离,两个弯折处均可以放置一根横 向支杆l,并可保证横向支杆1在使用过程中不易掉出。 本实用新型间隔件中的横向支杆1除了可以采用上述各实施例中记载的截面形
状外,在保证垂直方向抗弯截面系数大于水平方向抗弯截面系数的情况下,也可采用其他
适当的截面形状,如上边及两垂直侧边均为直边、下边为弧形边的形状,等。 需要说明的是,支腿2的数量也可根据实际情况进行调整,可设置更多的支腿,也
可设置少一些的支腿。
间隔件制作方法
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