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铝合金压铸锅制作方法

  • 专利名称
    铝合金压铸锅制作方法
  • 发明者
    周赛方
  • 公开日
    2009年12月30日
  • 申请日期
    2009年1月8日
  • 优先权日
    2009年1月8日
  • 申请人
    周赛方
  • 文档编号
    A47J27/00GK201370439SQ200920112418
  • 关键字
  • 权利要求
    1、一种铝合金压铸锅,它包括有一铝合金压铸而成的锅体,其特征在于在该锅体(1)的底部覆制有至少一块圆形铁板(2)2、 根据权利要求l所述的铝合金压铸锅,其特征在于所述的圆形铁板(2)的相接面 上制有多条相连或断连的圆弧形凹槽(3),而在锅体(1)的底部压制有与所述圆弧形凹 槽(3)相对应的圆弧形凸筋(4),且该圆弧形凸筋(4)嵌接在圆弧形凹槽(3)中并压 接成一体3、 根据权利要求l所述的铝合金压铸锅,其特征在于所述的圆形铁板(2)的相接面 上制有多条发散状、即由圆心向外缘扩散的凹槽(3),而在锅体(1)的底部压制有与所 述凹槽(3)相对应的凸筋(4),且该凸筋(4)嵌接在凹槽(3)中并压接成一体
  • 技术领域
    本实用新型涉及的是一种能在电磁炉上使用的压铸锅,尤其是一种导热性能好的铝合 金压铸锅,属于日常生活用品
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种铝合金压铸锅,它包括有一铝合金压铸而成的锅体,在该锅体的底部覆制有至少一块圆形铁板;所述的圆形铁板的相接面上制有多条相连或断连的圆弧形凹槽,而在锅体的底部压制有与所述圆弧形凹槽相对应的圆弧形凸筋,且该圆弧形凸筋嵌接在圆弧形凹槽中并压接成一体;所述的圆弧形凹槽和对应的圆弧形凸筋可以用发散状、即由圆心向外缘扩散的凹槽和对应的凸筋代替;它具有结构简单,使用方便,成本低,节能,适用范围广等特点。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:铝合金压铸锅的制作方法通常人们使用的锅是用铝合金材料通过压铸制造而成的,这是因为铝合金压铸锅制造 方便,成本低,重量轻,使用时加热快,节能。但铝合金压铸锅的使用缺陷是不能使用 在电磁炉上,因为铝合金材料不导磁。所以,在电磁炉上使用的锅通常是铁锅,但我们知 道,铁锅的重量要比铝合金重,制作工艺复杂,成本高,热传导性能比铝合金差。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种能在电磁炉上使用的铝 合金压铸锅。它包括有一铝合金压铸而成的锅体,在该锅体的底部覆制有至少一块覆底铁 板。所述的覆底铁板为圆形铁板,在该圆形铁板的相接面上制有多条相连或断连的圆弧形 凹槽,而在锅体的底部压制有与所述圆弧形凹槽相对应的圆弧形凸筋,且该圆弧形凸筋嵌 接在圆弧形凹槽中并压接成一体。所述的圆形铁板的相接面上也可以制有多条发散状、即由圆心向外缘扩散的凹槽,而 在锅体的底部压制有与所述凹槽相对应的凸筋,且该凸筋嵌接在凹槽中并压接成一体。本实用新型属于对现有技术的一种改良,它通过在铝合金锅的锅体底部覆制铁板,将 原铝合金不导磁而无法使用在电磁炉上的缺陷得以克服,从而使其具有结构简单,使用方 便,成本低,节能,适用范围广等特点。图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1中I部的局部放大图。 图3是本实用新型的锅体底部正面视图。 图4是本实用新型另一实施例的锅体底部正面视图。

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍附图1所示,本实用新型包括有一铝合 金压铸而成的锅体1,在该锅体1的底部覆制有至少一块覆底铁板2,附图中所示的覆底 铁板2为圆形铁板;本实用新型在其它实施例中的覆底铁板2也可以是方形铁板或是其它 形状的铁板构成,或是由多块相同或不同形状铁板构成。
结合附图2、 3所示,在圆形铁板2的相接面上制有多条相连或断连的圆弧形凹槽3, 而在锅体1的底部压制有与所述圆弧形凹槽3相对应的圆弧形凸筋4,且该圆弧形凸筋4 嵌接在圆弧形凹槽3中并压接成一体;本实用新型在其它实施例中,所述的圆弧形凹槽3 和对应的圆弧形凸筋4可以用发散状、即由圆心向外缘扩散的凹槽和对应的凸筋代替,见 附图4所示。
本实用新型是在铝合金压铸锅的锅体底部预先压铸出如附图1所示的圆弧形凸筋4, 此凸筋可以根据锅底部的大小设置多条,或如附图3所示的多个圆环圈状,中间设置多个 断连,或设置如盘状蚊香的螺旋状。此圆弧形凸筋4的顶部如附图2所示,在凸筋的中间 部位有一个凹弧5,当对应的圆形铁板2,也称之为覆底板放入锅体的底部后,圆形铁板 上的相应形状的圆弧形凹槽3与所述圆形铁板2上的圆弧形凸筋4相互套住,然后放入大 吨位的压机中一体压出,经过压制后,其锅体上凹弧两侧突起的部分由于受到外力的作用, 材料发生位移并被压平,这样圆形铁板2便永久地与锅体连接成一体。





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