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单层四位可饲式兔用航空转运笼制作方法

  • 专利名称
    单层四位可饲式兔用航空转运笼制作方法
  • 发明者
    卫龙兴, 金伟丰, 戴连群, 顾其红
  • 公开日
    2015年3月25日
  • 申请日期
    2014年9月26日
  • 优先权日
    2014年9月26日
  • 申请人
    上海奉贤辉煌养殖场
  • 文档编号
    A01K1/03GK204217632SQ201420560717
  • 关键字
  • 权利要求
    1.单层四位可饲式兔用航空转运笼,包括一矩形的笼架及笼架上方的盖板,其特征在于,所述笼架内的底部设有一矩形内框,所述矩形内框的中部设有一横向支撑杆,所述支撑杆沿所述笼架的长度方向呈拉长的“日”字结构横向设置; 所述矩形内框上方设有至少一个用于容纳转运兔的笼体,所述笼体内固定有储水容器和投食容器;所述笼体与所述笼架可拆卸连接2.根据权利要求1所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,所述笼架包括前后左右四面侧板和位于底部的底板,所述笼架采用木质复合板制成的笼架,所述笼架长度 830mm-850mm,宽度为 390mm-410mm,高度为 310_-330_ ; 所述矩形内框上方设有四个用于容纳转运兔的笼体,所述笼体的前后左右侧面及底部均由2.5mm-3.5mm的镀锌铁丝制成; 所述笼体的长度为200mm-21 Omm ;高度为250mm-270mm ;深度为380mm-400mm3.根据权利要求2所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,所述笼架前后两侧的面板分为上、下二部分,分别称为上部面板、下部面板,前后两侧的所述面板长度与所述笼架等长; 所述下部面板的高度为110mm-130mm,底部与所述笼架底部齐平; 所述上部面板的高度为40mm-60mm,上缘与笼架上缘齐平; 前后两侧的面板中部,即所述上部面板和下部面板之间留有间隙4.根据权利要求2或3所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,所述笼架左右两侧的面板中部分别开设六个通风孔,左右两侧所述面板的四周均采用50_宽的木质复合板予以加固,并在左右两侧所述面板上部各设一提手5.根据权利要求2所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,所述笼架的底板上覆有一层尼龙薄膜6.根据权利要求2所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,所述矩形内框及中部支撑杆采用双层木质复合板制成,所述矩形内框高度为40mm-60mm,长度和宽度比所述笼架内缘小,所述矩形内框放入所述笼架底部后与笼架内壁严丝合缝7.根据权利要求3所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,前后两侧的所述面板内壁的中间部位,以所述矩形内框为基座,分别设立一高265mm-275mm、宽度25mm-35mm、由双层木质复合板制成的垂直立杆,前后两个所述垂直立杆顶部之间设置一长度310mm-330mm、宽度30mm-40mm、由木质复合板制成的横梁,所述横梁顶部与所述笼架上缘齐平8.根据权利要求7所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,前后两侧的所述面板上下左右四角分别设置一长、宽各为30mm,由木质复合板制成的间隔板9.根据权利要求1所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,所述储水容器为直径80mm,高度10mm的马口铁水杯; 所述投食容器为长度80_,高度60_的金属食盒10.根据权利要求2所述的单层四位可饲式兔用航空转运笼,其特征在于,在所述矩形内框、所述支撑杆和所述笼体下部形成的空腔内放置有具有较强吸水能力的纸质物品
  • 技术领域
    ,尤其涉及一种运输笼单层四位可饲式兔用航空转运笼,包括笼架及笼架上方的盖板,笼架内的底部设有矩形内框,矩形内框的中部设有支撑杆,支撑杆沿笼架的长度方向设置矩形内框上方设有至少一个用于容纳转运兔的笼体,笼体内固定有储水容器和投食容器;笼体与笼架可拆卸连接由于采用上述技术方案,本实用新型适用于转运兔的长途运输,实现运输过程中笼架内的环境干净,并在转运途中可适时给予食料和饮水的补充,大大提高了转运兔的成活率
  • 专利摘要
    本实用新型涉及畜牧养殖设备【专利说明】单层四位可饲式兔用航空转运笼
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
单层四位可饲式兔用航空转运笼的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及畜牧养殖设备【技术领域】,尤其涉及一种转运笼。 [0002]家兔养殖是目前全球人工养殖规模最大的动物之一。据不完全统计,目前全球每年饲养的家兔数量已达15亿只,而且随着经济发展和社会进步,实验用兔在教学、科研和生物医药产业的应用呈现出了爆发式发展,并且呈现了全球流动和跨大洲调运的趋势;国内的情况也基本相同,商品肉兔的长距离运输,特别是国际间的引种和实验用兔的调运,急需一种符合航空公司运输特殊要求,又能满足兔子长途运输基本生理需求的专用航空转运 JAil O [0003]根据相关要求,这种航空转运笼应具有特定的外形尺寸,具备在运输途中不洒料、不漏粪尿、叠层之间确保通风,能在到达目的地机场后不开启封盖进行加水加料,接受短期隔离检疫(2-3天)饲养,并确保成活率的能力。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于,提供一种单层四位可饲式兔用航空转运笼,以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]单层四位可饲式兔用航空转运笼,包括一矩形的笼架及笼架上方的盖板,所述笼架内的底部设有一矩形内框,所述矩形内框的中部设有一横向支撑杆,所述支撑杆沿所述笼架的长度方向呈拉长的“日”字结构横向设置;
[0007]所述笼架包括前后左右四面侧板和位于底部的底板,所述笼架采用木质复合板制成,所述笼架长度830mm-850mm、优先840mm,宽度为390mm-410mm、优先400mm,高度为310mm-330mm、优先 320mm。
[0008]所述笼架前后两侧面板分为上、下二部分,分别称为上部面板、下部面板,前后两侧的所述面板长度与所述笼架等长;
[0009]所述下部面板的高度为110mm-130mm,优先120mm,底部与笼架底部齐平;
[0010]所述上部面板的高度为40mm-60mm,优先50mm,上缘与笼架上缘齐平;
[0011]所述上部面板和下部面板之间留有约150mm间隙,以利通风;
[0012]所述笼架左右两侧的面板中部分别开设六个直径约30_的通风孔,左右两侧所述面板的四周均采用50mm宽的木质复合板予以加固,并在左右两侧所述面板上部各设一棉绳制提手,以利搬运;
[0013]所述笼架的底板上覆有一层厚尼龙薄膜,以防兔尿渗漏。
[0014]所述矩形内框及中部支撑杆采用双层木质复合板制成,所述矩形内框高度为40mm-60mm,优先50mm,长度和宽度比所述笼架内缘略小,所述矩形内框放入所述笼架底部后与笼架内壁严丝合缝,并对整个笼架起到全面的加固作用。
[0015]前后两侧的所述面板内壁的中间部位,以所述矩形内框为基座,分别设立一高265mm-275mm、宽度25mm-35mm、由双层木质复合板制成的垂直立杆,前后两个所述垂直立杆顶部之间设置一长度310mm-330mm,宽度30mm-40mm,由木质复合板制成的横梁,所述横梁顶部与所述笼架上缘齐平,以便安装顶部盖板,并可进一步加固笼架的支撑能力,实现多层笼架叠层运输时的稳定可靠。
[0016]前后两侧的所述面板上下左右四角分别设置一长、宽各为30mm,由木质复合板制成的间隔板,以便在所述笼架成排放置时,在相邻的二个笼架之间形成15_左右的缝隙,利于笼架之间的空气流通。
[0017]所述矩形内框上方设有四个用于容纳转运兔的笼体,所述笼体的前后左右侧面及底部均由2.5mm-3.5mm的镀锌铁丝制成;
[0018]所述笼体的长度为200mm-210mm,优先205_ ;高度为250mm-270mm,优先260_ ;深度为380mm-400mm,优先390mm ;所述笼体和所述笼架可拆卸连接。
[0019]所述笼体内固定有储水容器和投食容器,以便转运途中的投食和加水。所述储水容器为直径80mm,高度10mm的马口铁水杯;所述投食容器为长度80mm,高度60mm的金属食盒。
[0020]由于转运兔需要经历长时间的运输,因此本实用型在矩形内框、支撑杆和笼体下部形成的空腔内放置了具有较强吸水能力的纸质物品,以便在承纳转运兔粪便等固体排泄物的同时,能较好地吸取兔尿等液体污物,防止尿液渗漏,保持运输过程中的干净整洁。
[0021]本实用新型所述笼架、矩形内框等木质结构的连接采用枪钉铆接的加工工艺,所述笼体在笼架内安装到位并放入转运兔后加盖盖板,并用枪钉固定。
[0022]有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型适用于转运兔的长途运输,实现运输过程中笼架内的环境干净,并在转运途中可适时给予食料和饮水的补充,大大提高了转运兔的成活率。




[0023]图1为本实用新型笼架的一种结构示意图;
[0024]图2为图1的左侧视图;
[0025]图3为图1的前侧视图;
[0026]图4为本实用新型笼体的一种结构示意图。


[0027]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0028]参照图1、图2、图3、图4,单层四位可饲式兔用航空转运笼,包括矩形的笼架I及笼架I上方的盖板,笼架I包括前后左右四面侧板和位于底部的底板。笼架I采用木质(五层)复合板制成,笼架I的长度为830mm-850mm、优先840mm。宽度为390mm-410mm、优先400mm。高度为 310mm-330mm、优先 320mm。
[0029]笼架I前后两侧的面板分为上、下二部分,分别称为上部面板和下部面板,前后两侧的面板长度与笼架I等长。下部面板的高度为110mm-130mm,优先120mm,底部与笼架底部齐平。上部面板的高度为40mm-60mm,优先50mm,上缘与笼架I上缘齐平。前后两侧面板中部,即上部面板和下部面板之间留有约150mm间隙,以利通风。
[0030]前后两侧的面板上下左右四角分别设置一长、宽各为30mm,由木质(五层)复合板制成的间隔板34,以便在笼架I成排放置时,在相邻的二个笼架I之间形成15_左右的缝隙,利于笼架I之间的空气流通。
[0031]笼架左右两侧的面板中部分别开设六个直径约30mm的通风孔,左右两侧面板的四周均采用50mm宽的木质(五层)复合板予以加固,并在左右两侧面板上部各设一棉绳制提手,以利搬运。笼架的底板上覆有一层厚尼龙薄膜,以防兔尿渗漏。
[0032]参照图1,笼架I内的底部设有矩形内框11,矩形内框11的中部设有横向支撑杆12,支撑杆12沿笼架I的长度方向呈拉长的“日”字结构横向设置。矩形内框11及中部支撑杆12采用双层木质(七层)复合板制成,矩形内框11高度为40mm-60mm,优先50mm,长度和宽度比笼架I内缘略小,矩形内框11放入笼架I底部后与笼架I内壁严丝合缝,并对整个笼架I起到全面的加固作用。
[0033]前后两侧的面板内壁的中间部位,以矩形内框11为基座,分别设立一高265mm-275mm、宽度25mm-35mm、由双层木质(七层)复合板制成的垂直立杆32,前后两个垂直立杆32顶部之间设置长度310mm-330mm、宽度30mm-40mm,由木质(五层)复合板制成的横梁33,横梁33顶部与笼架I上缘齐平,以便安装顶部盖板,并可进一步加固笼架I的支撑能力,实现多层笼架I叠层运输时的稳定可靠。
[0034]参照图4,矩形内框11上方设有四个用于容纳转运兔的笼体4,笼体4的前后左右侧面及底部均由2.5mm-3.5mm的镀锌铁丝制成。笼体的长度为200mm-210mm,优先205mm。高度为250mm-270mm,优先260mm。深度为380mm-400mm,优先390mm。笼体4和笼架I可拆卸连接。笼体4内固定有储水容器41和投食容器42,以便转运途中的投食和加水。储水容器41为直径80mm,高度10mm的马口铁水杯。投食容器42为长度80mm,高度60mm的金属食盒。
[0035]在本实用新型的矩形内框11、支撑杆12和笼体I之间形成空腔。由于转运兔需要经历长时间的运输,因此本实用型在矩形内框11、支撑杆12和笼体I下部形成的空腔内放置了具有较强吸水能力的纸质物品,以便在承纳转运兔粪便等固体排泄物的同时,能较好地吸取兔尿等液体污物,防止尿液渗漏,保持运输过程中的干净整洁。
[0036]本实用新型笼架1、矩形内框11等木质结构的连接采用枪钉铆接的加工工艺,笼体4在笼架I内安装到位并放入转运兔后加盖盖板,并用枪钉固定。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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