专利名称：间歇滴灌带的制作方法 目前，滴灌滴水器都是以出水流道消能的方式出水，从而实现缓慢出水和灌水均匀的目的，可以说消能出水是目前滴水器的本质特征。为了消能，滴水器的出水流道一般做得很小，这就使滴水器的出水流道容易被堵塞。滴水器的堵塞问题可以通过对灌溉水进行过滤和化学处理的方式解决，但能耗和费用也随之增加。现有的滴水器以出水流道消能的方式出水，其工作水头较高，一般在5m～10m，能提供这样高压力水头的水源极少，故滴灌系统一般需配置加压设备，这就增加了滴灌的成本，不利于滴灌的推广。
本发明的目的是提供一类不以出水流道消能出水，超低能耗和不易堵塞的间歇滴灌带。本发明的技术方案是间歇滴灌带设管状阀门(以下简称管阀)，在管阀的配合下，具有各种结构的间歇滴灌带实现分水过程和放水过程循环往复。本发明的分水方式可分为三种，一种是利用重力分水，一种是以储水囊容积分水，还有一种是把主管隔成段分水。利用重力分水的间歇滴灌带置于波浪形的地面或波浪形的型材之上，出水口位于波谷，出水通道由管阀控制；利用储水囊容积分水的间歇滴灌带，其每个储水囊的进水通道和出水通道都有管阀控制；把主管隔成段分水的间歇滴灌带，其每个管段的出水通道由管阀控制。以上所述的管阀由阀套和位于阀套内的阀芯组成，阀套是一条每隔一段距离设一对进出水口的塑料薄膜管；阀芯是一条活动密封件，包括橡胶管，塑料薄膜管(以下简称薄膜管)和塑料隔膜(以下简称隔膜)三种。所述的橡胶管阀芯的折径小于其阀套的折径；所述的薄膜管阀芯的折径大于其阀套的折径；所述的隔膜阀芯的宽度大于其阀套下壁的宽度，以隔膜为界阀套分为上通道和下通道，阀套的进出水口与下通道相通。橡胶管管阀的工作原理是橡胶管充入空气膨胀，橡胶管外壁封住阀套进出水口间的通道，管阀关闭；橡胶管收缩，管阀开启。薄膜管管阀的工作原理是薄膜管阀芯充入空气，薄膜管外壁封住阀套进出水口间的通道，管阀关闭；薄膜管阀芯放出空气，管阀开启。隔膜管阀的工作原理是阀套上通道充入空气，隔膜封堵住进出水口间通道，管阀关闭；阀套上通道放出空气，管阀开启。以上三种管阀是以能否把水封住为标准来判断启闭状态。滴灌技术是一种高度控制土壤水分、肥力和含盐量的精细灌溉技术，具有节水、增产和提高产品品质的显著效果。我国人多地少，耕地以中低产田为主，耕地和水资源空间分布不相匹配，在这样的国情下，推广滴灌是发展节水、高产、优质和高效农业的必然选择。间歇滴灌带的发明，使滴灌有望取代地面灌溉成为主流的灌水方式，理由有第一，间歇滴灌带采用先分水后放水的方式，取代已往滴水器以消能出水的方式，解决了滴水器能耗高的问题，其能耗仅比地面灌溉略高，高出部分主要是启闭阀门的能耗，这部分能耗可以不需要由灌溉水提供，故间歇滴灌带可利用渠系水和低压管道水进行自压滴灌。第二，间歇滴灌带的价格便宜。间歇滴灌带的工作水头低，管壁可以做得很薄，耗材量很少；间歇滴灌带对制造工艺的精度要求不高，生产设备的生产效率高，故生产成本低。第三，间歇滴灌带不易堵塞。间歇滴灌带的流道不需要具备消能功能，故出水流道可以做得很大，这样的滴水器不易堵塞，即使堵塞了也很容易清洗。第四，间歇滴灌带流量可以调节。通过调节管阀启闭频率和管阀开度等方式，可达到调节流量的目的，这是一般滴水器很难做到的。普及滴灌将给我国经济社会和生态环境带来革命性的影响第一，普及滴灌必将使农业生产力大幅度地提高，耕地和人口的矛盾将彻底解决，随着人口生存压力的解除，全面提高人口整体素质将提上议程。第二，现有的水土资源评价将过时，以滴灌为主要灌水方式的水土资源评价将建立。滴灌一般比地面灌溉节水30％-50％，推广滴灌，再辅以工程节水和农业节水措施，我国农业用水量将大幅下降，北方水资源危机将得到缓解。第三，普及滴灌，有望使我国生态环境恶化的趋势发生根本性的逆转。农业生产力的提高，为退耕还林、退耕还草和减少草地载畜量提供有力的保障，水土流失、土地荒漠化和草场退化的趋势将很快得到遏制，沙尘暴的发生率将大幅度降低；滴灌提高了化肥的使用效率，减少了农药用量，农业对水资源的污染将减轻；滴灌节约了大量的农业用水，缓解了用水紧张的局面，过度开采地下水引起的地面沉降和海水入侵将得到有效的控制；随着农业生产力的提高，人口生存压力的解除，国家落实严厉的政策法规来防治工业污染成为可能。总之，只要滴灌能取代地面灌溉成为主流的灌水方式，基于人口多、耕地少等国情基础之上的一切经济、社会和生态环境发展战略就有必要进行调整。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为实施例1充水时的一个局部俯视图，图2为沿图1中A-A线的放大剖面图。
图3为实施例2充水时的一个剖面图。
图4为实施例3充水时的一个局部俯视图，图5为沿图4中B-B线的放大剖面图。
图6为实施例4充水时的一个局部俯视图。
图7为实施例6扁平时的一个局部俯视图。
图8为实施例11扁平时的一个局部俯视图，图9为沿图8中C-C线的放大剖面图，图10为沿图8中D-D线的放大剖面图。
图11为实施例12扁平时的一个局部俯视图，图12为沿图11中E-E的放大剖面图，图13为沿图11中F-F线的放大剖面图。

实施例1中，主管1和橡胶管管阀相连，所述的橡胶管管阀由橡胶管阀芯7和阀套组成，所述的阀套由薄膜管阀座6和若干对进出水口构成。进水口5、薄膜管阀座6、橡胶管阀芯7和出水口8构成了一个阀门单元，若干个阀门单元就构成了橡胶管管阀。实施例1的主管1和阀套可以用两条塑料薄膜焊合而成，图1中的粗实线2、3、4都是焊线，与焊线在同一直线的虚线为进水口或出水口所在，虚线处及其左右附近薄膜在生产过程中可进行适当的拉伸，以扩宽进出水口。实施例1属重力分水型间歇滴灌带，必须置于镇压成波浪形的地面或波浪形的型材之上，其工作原理是通过分水过程和放水过程两个互相独立的阶段，自动循环往复实现间歇滴灌。在分水阶段，管阀关闭，接着控制主管的阀门开启，压力水流入主管，主管充满水时，分水过程结束；控制主管的阀门关闭，接着管阀开启，间歇滴灌带进入放水阶段，间歇滴灌带的每个滴水单元的一次出流量为相邻波峰间主管段的可排水量。
实施例2和实施例1的区别在于阀芯，实施例2的阀芯是薄膜管，而实施例1的阀芯是橡胶管。实施例2中，主管9和薄膜管管阀相连，所述薄膜管管阀出薄膜管阀芯12和阀套组成，所述的阀套由薄膜管阀座11和若干对进出水口构成。进水口10、薄膜管阀座11、薄膜管阀芯12和出水口13构成了一个阀门单元，若干阀门单元就构成了一条薄膜管管阀。实施例2属重力分水型间歇滴灌带，其工作原理和实施例1的工作原理相同。
实施例3中，主管14和隔膜管阀相连，所述的隔膜管阀由隔膜阀芯17和阀套组成，所述的阀套由薄膜管和若干对进出水口构成，所述的薄膜管由下壁19(阀座)和上壁15构成。进水口16、上壁15、隔膜阀芯17、下壁19和出水口18构成了一个阀门单元，若干个阀门单元构成一条隔膜管阀。实施例3属重力分水型间歇滴灌带，其工作原理和实施例1的工作原理相同。
实施例4与实施例3相似，不同之处在于实施例4中的隔膜管阀的每对进出水口及其通道作为一个单元焊隔开来，而实施例3中隔膜管阀的下通道则没有焊隔。实施例4是重力分水型间歇滴灌带，其工作原理和实施例1的工作原理相同。
实施例5相当于在实施例2没有管阀的一边，加设一条管阀，两条管阀的出水口是相互间隔的。实施例5属于重力分水型的间歇滴灌带，该间歇滴灌带可以调节滴水间距和改变滴水地点。两边管阀都工作时，可获最大滴水间距；一边管阀保持关闭，另一管阀工作，则可获得最大滴水间距；两边管阀分别轮流工作和保持关闭，可改变滴水地点。当然，实施例5左右两边的出水口可以根据实际需要设定间隔方式，不一定非得两边出水口互相间隔。
利用重力分水的间歇滴灌带，为了提高水的均匀度，可以把置于波峰附近的主管段的折径适当减少，这样可减少高位势管段的水量，从而减少各个管段间的可自流动的水量，降低波峰水平高度误差对灌水均匀度影响。
实施例6中，主管20和隔膜管阀21相连，隔膜管阀21和储水囊22相连，储水囊22和隔膜管阀23相连。上述两条隔膜管阀结构和实施例4中的隔膜管阀结构相同。储水囊的两头的焊线呈梯形，以焊线为界切掉相邻储水囊之间的薄膜，这种结构可消除储水囊膨胀对间歇滴灌带造成的纵向拉力。实施例6属储水囊分水型间歇滴灌带，其工作原理是通过分水过程和放水过程两个独立的阶段，循环往复实现间歇滴灌。在分水阶段，隔膜管阀23关闭，接着隔膜管阀21开启，主管20内的压力水充入储水囊；在放水阶段，隔膜管阀21关闭，接着隔膜管阀23开启，水靠重力流出。实施例6的储水囊与其出水通道的相对位置可根据地势情况设定。为了提高实施例6的灌水均匀度，可以制造或利用地形使间歇滴灌带的出水口处于低位势，这样各个储水囊的可排容量比较均一。
实施例7相当于在实施例6的储水囊两边的焊线上加焊一条薄膜管，薄膜管的下壁宽度小于其上壁，并且等于或大于储水囊上壁的宽度。实施例7的工作原理和实施例6的工作原理相似，不同之处在于实施例6是靠重力出水，而实施例7靠储水囊上的管道挤压出水。实施例7的出水口可适当延长为管道，这样就可以接小管，把水灵活地输送到目的地。
实施例8相当于实施例7的末级管阀上加设一条隔膜管阀，所加的隔膜管阀间隔地控制上一级的隔膜管阀的出水口，没有受控制的出水口和末级管阀之间薄膜要切断。实施例8可调节滴水间距，末级隔膜管阀保持关闭，上一级隔膜管阀工作时，可获最大滴水的间距；最后两级隔膜管阀都工作时，可获最小滴水间距。当然，实施例8的末级隔膜管阀对一上级隔膜管阀出水口的控制方式，可以根据实际需要设定，可不必拘泥于间隔控制。
实施例9和实施例6的区别在于储水囊的结构，实施例6中储水囊的两头呈梯形，并且相邻储水囊的端部是不相连的，而实施例9的储水囊是由两隔膜管阀间的管道焊隔而成，其消除纵向拉力的方式是对储水囊端部薄膜做适当的拉伸处理，从而使储水囊充水时能自由膨胀。
实施例10相当于实施例9的储水囊两边焊线上加焊一条薄膜带，薄膜带的宽度大于储水囊上壁的最大宽度。实施例10的工作原理和实施例7相同。
实施例11中，主管26的一边与隔膜管阀27相连，另一边与输气管24相连，隔断管25横在主管26之上，隔断管25一头与输气管24相通，另一头焊封。隔断管可分为上壁和下壁，其下壁其实是主管上壁的一部分，隔断管的长度大于主管下壁的宽度。隔断管两端及其左右附近的薄膜(其中包括输气管和主管的部分薄膜)做适当的拉伸处理，以消除隔断管膨胀对纵向造成的拉力。隔膜管阀27的结构和实施例4中的隔膜管阀结构相同。实施例11属于主管隔段分水型间歇滴灌带。在分水阶段，隔膜管阀关闭，接着放出输气管和隔断管内的空气，压力水充入主管，待主管充满水后，往输气管和隔断管充入空气，隔断管膨胀把主管隔成段，在隔段过程中，主管内的水压力增大，隔膜管阀被迫开启，多余的水从隔膜管阀的出水口漏出，待隔段完成后隔膜管阀仍从于关闭状态；在放水阶段，隔膜管阀开启，管段内的水靠重力流出，以上两个过程循环往复，从而实现间歇滴灌。实施例11的各个管段其出水通道的相对位置可根据地势情况设定。为了提高实施例11的灌水均匀度，可以制造或利用地形使间歇滴灌带的出水口处于低位势，这样各个主管段的可排容量比较均一。
实施例12中，主管30的一边与隔膜管阀31相连，另一边与输气管28相连，隔断管29横在主管30内，隔断管29一头与输气管28相通，另一头焊封，主管的上下壁宽度相同。隔断管的长度大于主管上壁宽度。隔断管两端及其左右附近的薄膜(其中包括输气管和主管的部分薄膜)做适当的拉伸处理，以消除隔断管膨胀对纵向造成的拉力，实施例12和实施例11的工作原理相同。
毫无疑问，本发明具有多种变换及改型，并不仅限于上述的实施例，如各种管阀之间互换，拉开管阀进水口和出水口之间的纵向(滴灌带长度方向)的距离，增设管阀条数，同时利用不同分水方式的复合型间歇滴灌带，两条主管夹一条管阀的间歇滴灌带，还有一条主管两边都设有储水囊的间歇滴灌带等等。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。


本发明公开了一类在管状阀门的配合下实现分水过程和放水过程循环往复的具有各种结构的间歇滴灌带，这种滴水器一改已往滴水器以消能出水的方式，采用先分水后放水的方式，解决了滴水器能耗高和易堵塞的问题。本发明的分水方式有重力分水、储水囊容积分水和主管隔段分水三种。利用重力分水的间歇滴灌带置于波浪形的地面或波浪形的型材之上，出水口位于波谷，出水通道由管状阀门控制。利用储水囊容积分水的间歇滴灌带，其储水囊的进水通道和出水通道都有管状阀门控制。主管隔段分水的间歇滴灌带，其每个管段的出水通道由管状阀门控制。所述的管状阀门由阀套和位于阀套内的阀芯组成，阀套是一条每隔一段距离设一对进出水口的塑料薄膜管；阀芯是一条活动密封件，有橡胶管、塑料薄膜管和塑料隔膜三种。