专利名称：蒸汽熨斗的制作方法如图1所示， 一般蒸汽熨斗1包括一本体11及一设置于本体11底部的底座12,本体11与底座12共间界定一储水空间13,底座12界定 出一通过滴水孔121与储水空间13相连通的蒸汽空间122，蒸汽空间122 可通过多个蒸汽喷孔123与底座12外部相连通。蒸汽凝斗1的水阀14 包括一操作钮141、及一连接固定于操作钮141底端的柱体142,水阀14 的操作钮141可被操作使得柱体142底端可阻断滴水孔121,以防止储水 空间13内的水通过滴水孔121滴流至蒸汽空间122内。蒸汽凝斗1的加 热元件15设置于底座12内用以加热底座12。当操作钮141被操作使得柱体142上移而离开阻断滴水孔121的位 置时，储水空间13内的水即可通过滴水孔121滴流至蒸汽空间122内， 通常底座12需被加热元件15加热至约摄氏130度以上，才可将滴流至 蒸汽空间122内的水汽化成蒸汽并使其通过蒸汽喷孔123排出。然而， 储水空间13与蒸汽空间122间无进水量控制机构的设计，因此储水空间 13内的水滴流至蒸汽空间122内的量越多时，底座12的温度会被逐渐冷 却，导致部分的水未被汽化即通过蒸汽喷孔123流出，进而弄湿被凝烫 的衣物。
本实用新型的一目的，在于提供一种可控制进水量大小以调节蒸汽量多少的蒸汽熨斗。本实用新型的目的及解决其技术问题是釆用以下技术方案来实现 的，依据本实用新型所提出的蒸汽熨斗，包含一底座及一水箱，底座界 定一蒸汽空间，水箱设置于底座上并界定一储水空间。蒸汽熨斗还包含一滴水收集单元及一进水量控制单元，滴水收集单 元设置于底座与水箱间并包括一 集水区、及一连通于集水区与蒸汽空间 的导孔，水箱与滴水收集单元间界定有 一连通储水空间与集水区的流道， 进水量控制单元包括一设置于水箱的电磁阀，电磁阀具有一阻流件，阻 流件可在一阻断流道的阻断位置、及一使流道流通的开启位置间移动。前述的蒸汽凝斗，电磁阀还具有一外壳、 一设置于外壳内的柱体、 一设置于外壳内用以磁吸柱体的电磁铁、 一套设于柱体上且用以对阻流 件偏压的弹簧，电磁铁包括一供柱体穿设的凹槽。
前述的蒸汽凝斗，底座包括一底板、 一安装于底板并界定出蒸汽空 间的发热体、 一用以加热底板温度的第一加热元件、及一用以加热发热 体温度的第二加热元件，第二加热元件所设定的加热功率高于第 一加热 元件所-没定的加热功率。
前述的蒸汽凝斗，进水量控制单元还包括一设置于底座上用以感测 底座温度的温度感测元件、及一 电性连接于电磁阀的电磁铁与温度感测 元件间的控制电路板，控制电路板可控制电磁阀的阻流件在阻断位置及 开启位置间移动。
前述的蒸汽凝斗，阻流件具有一卡接于外壳与电磁铁间呈中空状的 筒部、及一形成于筒部底端用以阻断流道的阻流部，电^兹阀还具有一安 装于筒部内用以增加筒部的卡接强度并可供柱体穿设的支撑环件。
前述的蒸汽凝斗，水箱包括一呈直立的第一通孔及一呈水平并与集 水区位置相对应的第二通孔，外壳底端插置于第二通孔，外壳包括一形 成于侧边且与第一通孔位置相对应的第一开孔、及一形成于底端且与集 水区位置相对应的第二开孔，水箱的第一通孔及外壳的第一、第二开孔 共同界定出流道。
前述的蒸汽凝斗，滴水收集单元包括一安装于水箱底侧并界定出集水区的滴水座、及一安装于滴水座与底座间的导流件，导孔具有一形成 于滴水座上的滴水孔部、 一形成于滴水座上且位于滴水孔部下方的第一 导孔部、及一形成于导流件上且使第 一导孔部与蒸汽空间相连通的第二 导孔部。
本实用新型蒸汽熨斗的有益效果，在于随着底板的温度档位不同， 电磁阀可在第一、第二操作模式下运动，以控制储水空间内的水流入蒸 汽空间内的进水量大小，借此调节蒸汽量的多少，并能提升熨烫的质量。


下面通过最优选实施例及附图对本实用新型蒸汽凝斗进行详细说
明，附图中
图l是一般蒸汽熨斗的局部剖视图。
图2是本实用新型蒸汽熨斗的 一优选实施例的俯视图。
图3是本实用新型的一优选实施例的立体分解图，图中未显示手把。
图4是本实用新型的 一优选实施例的底座的局部剖视图。
图5是本实用新型的一优选实施例的滴水座安装于底座上的俯视图。
图6是沿图2中的直线V-V所取的局部剖视图，说明电磁阀的阻 流件在一阻断流道的阻断位置，图中未显示手把。
图7是一类似于图6的局部剖视图，说明电磁阀的阻流件在一使流 道流通的开启位置。
图8是一由图7中所取的局部;改大图，说明流道呈流通状态。

本实用新型的前述以及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参 考图的一个优选实施例的详细说明中，将可清楚的明白。
如图2 、图3及图4所示，为本实用新型蒸汽凝斗的一优选实施例， 该蒸汽熨斗20G包含一底座2、 一滴水收集单元3、 一水箱5、 一进水量 控制单元6及一手把7。底座2包括一底板21、 一安装于底板21上的发热体22、 一第一加 热元件23及一第二加热元件24。底板21的材质为铝，其环设有多个蒸 汽喷孔211,底板21并界定一与蒸汽喷孔211相连通的蒸汽通道212， 第一加热元件23设置于底板21顶面，用以加热底板21的温度。发热体 22界定有一蒸汽空间221,且发热体22包括一设置于顶面的入水孔222, 以及两个分别邻近后端处并与蒸汽通道212相连通的蒸汽通孔223 (图4 中只显示一个)，第二加热元件24设置于发热体22上，用以加热发热体 22的温度，其中第二加热元件24所设定的加热功率高于第一加热元件 23所设定的加热功率。
如图3 、图5及图6所示，滴水收集单元3包括一滴水座31、 一设 置于滴水座31下方的导流件32及一导孔33。滴水座31具有一呈水平盘 状的座本体311及一设置于座本体311上的防水垫圈312,防水垫圏312 是由硅胶材质以一体成型的方式所制成，并设有一呈块状的分隔件314， 座本体311与分隔件314共同界定有一集水区313。导流件32安装于滴 水座31的座本体311与底座2的发热体22间，导流件32的底端穿设于 发热体22的入水孔222，且导孔33具有一形成于分隔件314上的滴水孔 部331、 一形成于座本体311上且位于滴水孔部331下方的第一导孔部 332、及一形成于导流件32上且使第一导孔部332与蒸汽空间221相连 通的第二导孔部333，其中第一导孔部332的孔径大于滴水孔部331的孔 径，借此，集水区313内的水可通过导孔33汇流至蒸汽空间221内。
如图3 、图6及图8所示，水箱5设置于滴水座31上，水箱5包括 一下壳体51、 一盖合于下壳体51上的上壳体52、 一由下壳体51与上壳 体52所界定出的储水空间53、两个第一通孔54及一第二通孔55。上壳 体52具有一围壁521及一由围壁521所界定出的容置空间522，围壁521 前、后两侧近底端处分别与下壳体51共同界定出呈直立的两第一通孔 54,而下壳体51界定出呈水平且与集水区313位置相对应的第二通孔55 。
进水量控制单元6包括一设置于上壳体52的容置空间522内的电磁 阀61、 一设置于底板21上用以感测底板21温度的温度感测元件62、及 一设置于手把7(图2)内的控制电路板63(图2)。电磁阀61具有一底端插置于第二通孔55的外壳611、及分别设置于外壳611内的一电磁铁612、 一柱体613、 一弹簧614、 一支撑环件615与一阻流件616,控制电路々反 63通过导线(图未示)电性连接于电磁阀61的电磁铁612与温度感测元件 62间。外壳611呈中空状并包括两个形成于前、后侧且分别与两第一通 孔54位置相对应的第一开孔617、及一形成于底端且与集水区313位置 相对应的第二开孔618,水箱5的各第一通孔54以及外壳611的各第一 开孔617与第二开孔618共同界定出一使储水空间53与集水区313相连 通的流道I。
电磁铁612包括一供铁质的柱体613穿设的凹槽619,阻流件616 由硅胶材质制成，并具有一卡接于外壳611与电^兹铁612底面间且呈中 空状的筒部620、及一形成于筒部620底端的阻流部621，筒部620盖覆 于电磁铁612底端以避免储水空间53的水流经流道I时同时流入电磁铁 612内，而阻流部621套接于柱体613底端用以阻断流道I。支撑环件615 安装于阻流件616的筒部620内并可供柱体613穿设，支撑环件615抵 于筒部620内表面近顶端处，借此，以增加筒部620的卡接强度，使筒 部620能确实卡接于电磁铁612与外壳611间。弹簧614套设于柱体613 上且抵接于电磁铁612底端与阻流部621间，用以提供阻流部621弹力， 使阻流部621能保持在阻断流道I的阻断位置。
如图3、图6、图7及图8所示，当蒸汽熨斗200通电后，第一加 热元件23及第二加热元件24会分别加热底板21及发热体22,由于第二 加热元件24所设定的加热功率高于第一加热元件23所设定的加热功率， 因此当使用者调整底板21的温度档位使底板21被加热至一第一预设温 度时，发热体22在相同的时间内其温度会被加热至一低温档温度，在本 实施例中，第一预设温度约摄氏107度，而低温档温度约摄氏140度。 当温度感测元件62感应底板21温度到达第一预设温度后，即传递一电 子信号至控制电路板63(图2),手把7上的显示面板71(图2)会显示可 使用蒸汽功能的状态，使用者通过按压蒸汽按钮72 (图2)即可驱使控制 电路板63控制电磁阀61在第一操作模式下运动。
在第一操作模式时，电磁阀61的电磁铁612会先磁吸柱体613上移，缩而呈压缩状态，此时，阻流件616的阻流 部621由阻断流道I的阻断位置(图6)移动至一使流道I流通的开启位 置(图8 ),使得储水空间53内的水即可通过两流道I同时流至集水区313 内，并通过导孔33汇流至发热体22的蒸汽空间221。阻流件616的阻流 部621维持在开启位置1. 5秒后，电f兹4失612不再i兹吸柱体613，此时阻 流部621因弹簧614的复位弹力而回复到阻断位置，使储水空间53内的 水无法流至蒸汽空间221。接着，阻流件616的阻流部621维持在阻断位 置2秒后，电磁铁612再度磁吸柱体613上移，使阻流部621再次移动 到开启位置。之后，阻流件616的阻流部621会持续在开启位置与阻断 位置间往复移动，也就是说阻流部621在开启位置1. 5秒后会移动到阻 断位置，在阻断位置2秒后会再回复到开启位置，依此顺序往复运动。 需说明的是，电磁阀61在第一操作模式时，阻流件616的阻流部621维 持在开启位置及阻断位置的时间并不以本实施例所揭露的为限，可视需 求而作调整。
由于底板21温度在摄氏107度时，发热体22的温度是在摄氏140 ^!的高温，因此水通过导孔33汇流至发热体22的蒸汽空间221内时， 能被汽化成饱和状态的蒸汽，蒸汽空间221内的蒸汽通过蒸汽通孔 223 (图4 )流通至底板21的蒸汽通道212后，即可通过蒸汽喷孔211排 出底板21外以凝烫衣物。即使底板21在进行低温凝烫时，蒸汽空间221 也能提供饱和状态的蒸汽，而不会因为水汽化不完全而弄湿被熨烫的衣 物。需说明的是，由于水进入蒸汽空间221内时会冷却发热体22的温度， 因此在本实施例中，当发热体22的温度下降至约摄氏125度时，第二加 热元件24会再将发热体22加热至摄氏140度才停止加热，以确保蒸汽 空间221内的水能被完全汽化成饱和状态的蒸汽。
如图3 、图6及图8所示，当使用者调整底板21的温度档位，使底 板21温度加热至一第二预设温度时，发热体22温度会被加热至一高温 档温度，在本实施例中第二预设温度约摄氏145度，而高温档温度是175 度，当温度感测元件62感应底板21温度到达第二预设温度后，同样会 传递一电子信号至控制电路板63(图2)，手把7上的显示面板71(图2)会显示可使用大量蒸汽功能的状态，使用者通过按压蒸汽按钮72(图2) 即可驱使控制电路板63控制电磁阀61在第二操作模式下运动。
在第二操作模式时，电磁阀61的电磁铁612会磁吸柱体613上移， 阻流件616的阻流部621由阻断流道I的阻断位置(图6 )移动至使流道I 流通的开启位置(图8),且阻流部621会持续保持在开启位置，使得储 水空间53内的水可持续地通过两流道I同时流至集水区313内，并通过 导孔33汇流至发热体22的蒸汽空间221,借此，以增加流至蒸汽空间 221内的水量。在本实施例中，假设在相同的操作时间下，电磁阀61在 第一操作模式时，储水空间53内的水可流入蒸汽空间221内的水量约为 7CC,而电磁阀61在第二操作模式时，储水空间53内的水可流入蒸汽空 间221内的水量约为15CC,其水量约为电磁阀61在第一操作模式时水量 的一倍，当然，电磁阀61在第一、第二操作模式时的进水量多少并不以 本实施例中所揭露的为限，可视实际需求作调整，前提是电磁阀61在第 二操作模式时的进水量需比在第 一操作模式时的进水量多。
由于底板21加热至第二预设温度时，发热体22温度会随着加热至 高温档温度，在发热体22温度比底板21温度高的情况下，即使通过流 道I流至蒸汽空间221内的水量增加，同样能被完全汽化成饱和状态的 蒸汽，使得底板21的蒸汽喷孔211能排出更大量的蒸汽。另外，使用者 欲停止蒸汽熨斗200的蒸汽功能时，只要再次按压蒸汽按钮72 (图2 )驱 使阻流件616的阻流部621复位至阻断位置，使流道I呈阻新状态后， 即可停止使用蒸汽功能。
当使用者再次调整底板21的温度档位，使底板21温度介于第一预 设温度及第二预设温度间时，发热体22的温度会回复至低温档温度，使 得电磁阀6回复到第一4乘作模式。
综上所述，本实施例中，随着底板21的温度档位不同，电磁阀61 可在第一、第二操作模式下运动，以控制储水空间53内的水流入蒸汽空 间221内的进水量大小，借此调节蒸汽量的多少，并能提升熨烫的质量， 确实能达到本实用新型的目的。