专利名称：广角浸胶帆布的制作方法目前，用于制造橡胶、塑料等产品骨架或包面材料的普通帆布，通常是将经线和纬线按垂直角度织造而成的帆布按经线和讳线有一定的夹角的方向裁切后，再通过机械擦胶、贴胶、浸浆、刮涂后，用作制造橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料，其不足之处在于， 一是裁切成的经纬线有一定角度的帆布，回弹力不够，纵向柔性不好，耐弯曲疲劳性差，成为骨架材料使用单位生产中的工艺难题；二是在已经成型的布匹上再擦胶或贴胶，人工及材料耗用大，成本高，污染大，工作周期长，用其生产的传动带容易形成脱层、起皮、传动带伸长大等情况发生，造成成品率降低，耐弯曲疲劳度差，产品使用寿命短；三是用上述的普通帆布用于制造橡胶、塑料等产品骨架或包面材料时，还要进行浸胶、贴胶、刮浆、浸渍、涂刷等工艺，生产工艺复杂，质量稳定性差，成本高而且不环保。
本实用新型的目的是提供一种经向纬向纱线有一定的夹角和带胶的广角浸胶帆布。本实用新型的目的是这样实现的-广角浸胶帆布包括有经线和纬线，其特征在于在非垂直织造成的经线与纬线的织造夹角为1° 179°的广角帆布的外表面浸渍有- 一层黏合用乳胶。上述的经线与纬线的织造夹角为25。 150° 。本实用新型相比现有技术突出的优点是1、 本实用新型用作橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料，使用时可以进行或不再进行浸浆和刮涂、浸胶、涂刷，而且帆布的黏合力强，质量稳定；2、 使用本实用新型作橡胶、塑料等产品骨架或包面材料，可使用户减少生产工艺，减少污染，提高生产效率，降低生产成本，实现环保生产；3、 本实用新型的经纬线与胶的粘合牢靠，避免了用传统帆布生产的传动带容易形成脱层、起皮、断裂、传动带伸长等情况发生，成品率高，产品性能一致、可靠。4、 本实用新型主要用作橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料。

图1是本实用新型的产品的局部示意图；图2是图2的H—H向剖视示意图。


下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图l一2:广角浸胶帆布包括有经线1和纬线2，是在非垂直织造成的经线1与纬线2的织造夹角为Y二T 179°的广角帆布的外表面浸渍有一层黏合用乳胶3。
上述的经线1与纬线2优选的织造夹角为25。 150° 。本实用新型的生产过程是用专用的织布机组，经过自动非垂直织造、浸胶、烘干、定型、包装等工艺制成，生产成经线l和纬线2的夹角为1。 179°的广角浸胶帆布，该广角浸胶帆布可制成白、红、黑等颜色，织物密度和门幅可根据需要调整，本实用新型的经纬线的角度稳定性好，使用时可以进行或不再进行浸胶刮涂、浸渍和涂刷，而且帆布的经讳线的角度均不会改变，利用其制作的产品的成品率高、生产工艺简单、成本低，可用作橡胶、塑料等产品的骨架或包面材料。