专利名称：无纺布制购物袋的制作方法一直以来，从有效利用资源等观点出发，人们使用再生纸。再生纸一 般是通过从报纸、杂志等印刷旧纸中去掉其中所含的油墨而制造脱墨纸浆， 将单独的该脱墨纸浆或该脱墨纸浆与其它紙浆的混合物作为原料进行抄 纸，从而制造的。再生纸的制造中脱墨的工序是必不可少的，虽然比仅用 原浆制作的纸还要昂贵，但通过确立脱墨技术而完成了纸的再生循环化， 从而通过灵活使用该再生纸而促进了资源的有效利用。但是，对于在合成 树脂等的片、膜表面进行了印刷的制品，除去该印刷油墨的技术尚未充分 确立。另一方面，现在，作为顾客将从超市等零售店买入的商品拿回去的方 法，主要使用免费散发的树脂膜制的购物袋。而且其中最广泛使用的是将 低密度聚乙烯的薄膜进行熔接而制成袋状的购物袋。但是，这种购物袋抗 拉伸性低，如果塞入较重商品而,，则树脂膜容易延伸而造成该购物袋 破裂或变形，因此该树脂膜制购物袋多数情况下一次性使用。因为树脂膜制的购物袋是以石油为原料制造的，所以其一次性使用牵 扯到宝贵的石油资源的浪费。另外，因为树脂膜制购物袋中一般配合了各 种添加剂，所以如果将它通过焚烧来进行处理，则成为例如C02等有害气体的发生源。人们知道二氧化碳也称为温室效应气体，是地球温暖化的原因。因此，树脂膜制购物袋的一次性使用这种使用方式从保护环境、节约 资源的观点出发非常不优选。于是，本发明者考虑这些问题，在本申请之前主要提出了将聚酯树脂 制的无纺布用相同的聚酯树脂制的线缝制成袋状而制造的、可回收.再生产(循环化)的购物袋(专利文献1和专利文献2)。 专利文献1:日本专利第3876409号公报 专利文献2:日本专利第3959674号公才艮
可是， 一般来说，零售店所散发的购物袋上要印刷各零售店特有的标 志。因为标志可以发挥识别各个零售店的功能、宣传广告的功能，所以作 为零售店，希望在以再利用为目标的上述无纺布制购物袋上也印刷标记等。
但是，在现有的由无纺布形成的购物袋上印刷了标记等的情况下，为 了再生作为购物袋的基材的无纺布必须除去这些印刷油墨，但该技术尚未 被提出开发。故而，对由无纺布形成的购物袋，必须提供即使印刷了标记 等也容易由回收的购物袋再生产新的购物袋、从而促进再循环利用的新的 购物袋。
另外，专利文献l所述的树脂制购物袋并非只使用一次就扔掉，而是 设计成在通常的使用条件下可以反复使用5次左右的购物袋。而且，假设 在作为购物袋使用中产生了破损的情况下，消费者将购物袋退回购买的零 售店，零售店将退回的购物袋送回工厂，在那里由回收的袋材料再生新袋， 通过再利用该新品袋来实现循环化。所以，专利文献1所述的树脂制购物 袋循环利用容易且节省资源，从保护环境的观点出发也是优选的。
可以重复使用的购物袋希望具有即使在装入了较重商品或体积较大商 品的情况下也更加不易破损那样的强度，但专利文献l的树脂制购物袋从 强度的观点来看，有进一步改良的余地。
即，本发明的课M提供可以容易地由印刷过的无纺布制购物袋再生 产未印刷的新的无纺布制品、并具有更高强度的无纺布制购物袋，以及该无纺布制购物袋的循环利用方法。
本发明者为了实现上述目标而进行了深入研究，结果发现，对至少表 面部分由无纺布形成的无纺布制购物袋而言，通过在该无纺布的表面上设 置印刷油墨层，并使具有较高的温水溶解性的高分子区域介于该印刷油墨 层与所述无纺布之间存在，从而只要将该无纺布制购物袋浸渍在温水中， 就可以容易地将印刷油墨层从无纺布上分离除去，所以可以期待促进印刷 过的无纺布制购物袋的循环化，从而完成了本发明。
本发明涉及以下(l) ~ (19)所述的无纺布制购物袋以及该无纺布制购物 袋的循环利用方法。
(1) 一种无纺布制购物袋，至少表面部分由聚烯烃无纺布形成，其具
备
具有线状封闭延伸的底边部的袋下部、 折叠到内侧并具有拼条的左右袋側部、 形成有一对折叠的宽阔把手部的袋上部，
其特征在于，是在该无纺布的表面上设置印刷油墨层，并使具有较高 的温水溶解性的高分子区域介于该印刷油墨层与所述无纺布之间而成的。
(2) 根据(l)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，所述高分子区域含 有对20t:的100g水具有小于20g的溶解度并且对Mt:的100g水具有大于 等于60g的溶解度的高分子。
(3) 根据(1)或(2)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，所述高分子区 域含有具有交联结构的改性聚乙烯醇。
(4) 才艮据(3)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，所述改性聚乙烯醇 含有对20"C的100g水具有小于20g的溶解度并且对60X:的100g水具有大 于等于60g的溶解度的高分子。
(5) 根据(1)~(4)中的任一项所述的无纺布制购物袋，所述高分子区域 是在所述聚烯烃无纺布的表面上形成的该高分子的层。
(6) 根据(1)~(4)中的任一项所述的无纺布制购物袋，所述高分子区域 是该高分子浸渍到所述聚烯烃无纺布内而形成的。(7) —种无纺布制购物袋的循环利用方法，其特征在于，包括下述工
序
回收使用完的(l) ~ (6)中的任一项所述的无纺布制购物袋的工序； 通过将回收的无纺布制购物袋浸渍在温水或碱水中，这时使所述高分
子区域溶解到温水或碱水中，从而将所述印刷油墨层从所述无纺布制购物
袋的由无纺布形成的表面部分上除去的浸渍工序；
接着，以除去了印刷油墨层的使用完的无纺布制购物袋作为原料，重
新再生产无纺布制购物袋的再生工序。
(8) 根据(7)所述的无纺布制购物袋的循环利用方法，其特征在于，在 所述浸渍工序中，对浸渍在温水或碱水中的无纺布制购物袋加以振动。
(9) 一种无纺布制购物袋，至少表面部分由聚烯烃无纺布形成，其具
备
具有线状封闭延伸的底边部的袋下部、 折叠到内侧并具有拼条的左右袋侧部、 形成一对折叠的宽阔把手部的袋上部，
其特征在于，所述袋上部的全部或者至少包括所述把手部的一部分是 由厚度与所述购物袋的其它部分的厚度比较为1.1倍以上的单层厚壁无纺 布形成的。
(10) 根据(9)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，所述袋上部的全部 或者至少包括所述把手部的一部分的厚度与所述无纺布制购物袋的其它部 分的厚度比较为1.8倍~ 3.0倍。
(11) 根据(9)或(10)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，就所述无纺 布制购物袋的长度方向而言，由所述厚壁无纺布形成的部分的长度为袋全 长的1/5 ~ 1/3。
(12) —种无纺布制购物袋，至少表面部分由聚烯烃无纺布形成，其具
备
具有线状封闭延伸的底边部的袋下部、 折叠到内侧并具有拼条的左右袋侧部、
8形成一对折叠的宽阔把手部的袋上部，
其特征在于，所述左右袋侧部分别被沿长度方向延伸的接头将2个侧 部分进行热封，并且在该热封部位的上端形成有延伸到所述袋侧部的上缘 上方的耳部。
(13) 根据(12)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，所述耳部的上缘 形成有弯曲的凸曲线状，且该耳部的侧缘至所述袋侧部的上缘的部位形成 有弯曲的凹曲线状。
(14) 根据(l)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，所述无纺布制购物 袋是由聚丙烯无纺布制成的。
(15) 根据(9)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，所述无纺布制购物 袋是由聚丙烯无纺布制成的。
(16) 根据(12)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，所述无纺布制购 物袋是由聚丙烯无纺布制成的。
(17) 根据(14)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，是用聚丙烯连续 长丝缝制的。
(18) 根据(15)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，是用聚丙烯连续 长丝缝制的。
(19) 根据(16)所述的无纺布制购物袋，其特征在于，是用聚丙烯连续 长丝缝制的。
根据本发明，可以提供一种无纺布制购物袋，即使对该无纺布制购物 袋进行印刷，也可以通过使具有较高的温水溶解性的高分子区域介于印刷 油墨层与无纺布之间存在，通过使该高分子区域溶解到温水中，从而容易 地将所述印刷油墨层从所述无纺布上除去。
另外，因为本发明的无纺布制购物袋是由容易再生的无纺布构成的， 所以可以通过回收使用完的无纺布制购物袋，并将所述印刷油墨层从所述 无纺布上除去，从而以除去了该印刷油墨层的使用完的无纺布制购物袋作 为原料，重新再生产无纺布制购物袋。因此，通过本发明，对于印刷过的 无纺布制购物袋，可以提供这种循环利用即回收、再生产、并再4吏用的循
9环利用方法。
另外根据本发明，通过用单层的厚壁无纺布构成包括把手部的袋上部， 可提供与现有的没有厚壁部的无纺布制购物袋比较具有充分高的强度、且 可以充分经得住反复使用的无纺布制购物袋。
另外根据本发明，可以提供一种无纺布制购物袋，通过对无纺布制购
物袋的左右袋侧部，分别形成沿长度方向延伸的接头将2个侧部分进行热 封，并且在该热封部位的上端，具有延伸到所述袋侧部的上缘上方的耳部， 从而可以避免负载应力集中在热封部位的上端，因此，与现有的没有耳部 的无纺布制购物袋相比，可以显著提高塞入袋内的内容物的负栽限度和准 许体积。
进而因为本发明的无纺布制购物袋重量轻、且可以紧凑折叠，所以非 常适于携带。


图l表示本发明的实施例1的购物袋的立体图。 图2是包括图1的购物袋的印刷层的A-A，剖面的放大图。 图3(a) (f)表示实施例1的购物袋的制造过程的示意图。 图4是显示本发明的购物袋的循环利用方法的图。 图5表示本发明的实施例2的购物袋的立体图。 图6表示本发明的实施例3的购物袋的立体图。 图7 (g) (l)是图示实施例3的购物袋的制造过程的示意图。 图8是图6中的A部分的剖面图。 图9是图6中的B部分的剖面图。 图10表示实施例4的购物袋的制造过程的示意图。 图11表示实施例5的购物袋的制造过程的示意图。 符号说明
1. 购物袋
2. 聚丙烯无纺布片
103. 耳部
4. 把手部
5. 封结片
6. 热封部
7. 底边部
8. 袋下部
9. 拼条
10. 袋侧部
11. 袋上部
12. 改性聚乙烯醇膜
13. 印刷油墨层
14. 购物袋
15. 厚壁部
16. 聚丙烯无纺布片
17. 购物袋
18. 聚丙烯无纺布片
19. 折痕部
20. 把手部
21. 边缘部
22. 聚丙烯无纺布带
23. 聚丙烯树脂制的线
24. 扎结片
25. 开口部
26. 开口部的边缘 27浙入部
28. 下端
29. 袋体
30. 袋侧部31. 袋下部
32. 把手的边缘
33. 长边部
34. 短边部
35. 购物袋
36. 无纺布片
37. 印刷油墨层
38. 改性聚乙烯醇膜
39. 购物袋
40. 无纺布片
41. 改性聚乙烯醇水溶液
42. 印刷油墨层

从循环利用的简便性、强度、成型性等方面出发，本发明的无纺布制 购物袋可使用聚烯烃无纺布例如聚乙烯无纺布或聚丙烯无纺布作为原料。 其中，优选再生容易的聚丙烯无纺布。
另外，因为本发明的无纺布制购物袋所使用的无纺布重量轻，并且容 易折叠紧凑、以及折叠之后再展开而恢复原来的形状也容易，所以该购物 袋也非常适于携带。另外，因为该购物袋优选整个袋由相同的无纺布形成， 故而不必拆分辨别，所以可以直接送交再生工序，因此该购物袋的循环化 非常容易。
另外，本发明的无纺布制购物袋至少表面部分是由无纺布形成的，是 在该无纺布的表面上设置印刷油墨层、并使具有较高的温水溶解性的高分 子区域介于该印刷油墨层与所述无纺布之间的无纺布制购物袋。
进而，在本发明的无纺布制购物袋是由至少其表面部分为无纺布所形 成的叠层体制成的情况下，对作为该叠层体的基材而使用的基材不特别限 制，只要该叠层体所形成的所述购物袋具有充分的强度即可。作为所述基材，可列举例如，聚酯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯
等的塑料膜；牛皮纸、高级纸、羊皮纸、玻璃纸等纸类；淀粉或纤维素片； 棉、麻、聚酰胺、聚酯等的机织布。对所述叠层体的叠层方法不特别限制， 可以4吏用^^p的方法。
另外，本发明所使用的所述无纺布可以使用未染色的无纺布，或者利 用惯用的无纺布染色技术，例如轴经染色(beamdyeing)、液流染色、浸渍 等染色法进行了染色的无纺布。在将用经染色的无纺布制造的本发明的购 物袋通过循环而进行再利用的情况下，通过按照颜色不同分别回收，并分 别再生，可以在不将回收的袋材料进行脱色的状态下由它再生产新的购物 袋。
从要求本发明的购物袋即使被雨淋湿也不会由于印刷油墨层溶解分离
而发生变化观点出发，要求本发明中的高分子区域在低温的水中不溶解； 另一方面为了使得该高分子区域容易地从无纺布表面分离，要求该高分子 区域在与6ox:以上的高温的水接触(浸渍)时具有容易溶解的性质。因此，
作为满足这些要求的高分子，优选溶解度对20t:的100g水为小于20g，并 且对60t;的100g水为大于等于60g。
另外，在本发明中作为具有如上所述的特异耐水性的高分子，即具有
在60C以上的高温水中易溶解、但在像常温水那样的低温水中难以溶解的
性质的高分子，适合使用聚乙烯醇。
作为本发明所使用的聚乙烯醇，只要是具有如上所述的耐水性的聚乙 烯醇即可，不特别限制，可以是具有例如烷氧基、酯基、亚烷基醚基等各
种修饰基团的改性聚乙烯醇。皂化度优选为97.5摩尔％以上。特别是，适 合使用将聚乙烯醇与交联剂进行聚合而得到的具有交联结构的改性聚乙烯 醇。其中，优选通过将含有例如下述式
<formula>formula see original document page 13</formula>
(式中，0刍1刍1， 0Sm舀l， 0舀nSl， 0.8^1+m+n^l)所示的结构的乙酰乙酰化聚乙烯醇(l、 m和n表示各结构的摩尔比。该高 分子既可以是无规聚合物，也可以具有嵌段聚合部分)与交联剂进行聚合而 得到的改性聚乙烯醇。作为市售品，优选例如d—ir:7 7,7—Z-200、 Z-410(日本合成化学工业(林)制造)。
作为本发明所使用的交联剂，只要是可以通过使聚乙烯醇交联而赋予 聚乙烯醇如上所述的耐水性的化合物即可，不特别限制，可以使用例如， 多价金属化合物、硼化合物、胺化合物、辨化合物、硅烷化合物、含有羟 甲基的化合物、含有醛基的化合物、环氧化合物、硫醇化合物、异氰酸酯 化合物等。它们既可以单独使用也可以使用二种以上的组合。作为市售品， 优选例如y y才年if 一/k GX(日本合成化学工业社制造)、7 S ^—/P M-30W(住友化学社制造)、八一i;:^夕DM (Clariant制造)。相对于聚乙 烯醇的质量，以多于0.1质量％且小于等于2.0质量％的量添加交联剂，优 选以多于1.0质量。/。且小于等于1.5质量％的量添加交联剂，还优选以多于 0.5且小于等于1.0质量％的量添加交联剂。交联剂的添加量少于上述范围 的下限量时，由于交联度降低、不充分，故而得不到所期望的对常温水和 高温水的耐水性；另外如果添加量多于上述范围的上限量，特别是多于2.0 质量％，则由于交联度变得相当高，故而在对常温水的耐水性变高的同时 对高温水的耐水性也变得过高，所以得不到在60。C以上的高温水中易溶 解、但在像常温水那样的低温水中难以溶解这样的本发明的高分子区域所 要求的耐水性。
本发明所使用的乙酰乙酰化聚乙烯醇优选是将聚乙烯醇进行了乙酰乙 酰化的化合物，作为其方法，适合使用下述的方法预先使聚乙烯醇M 在乙酸溶剂中，然后在其中添加双乙烯酮的方法；预先将聚乙烯醇溶解在 二甲基曱醛或二嗜、烷等溶剂中，然后在其中添加双乙烯酮的方法；或者使 双乙烯酮气体或液态双乙烯酮与聚乙烯醇直捲接触的方法；等等。
在本发明中，在使侧链导入了乙酰乙酰基的聚乙烯醇与作为交联剂的 胺化合物进行反应时，形成如下所述的交联结构。9 9
ch
ii iiS-nhr冊-(j)
另外，在使分子内具有乙酰乙酰基的聚乙烯醇与作为交联剂的含有醛基的化合物进行反应时，形成如下所述的交联结构。
另外，使分子内具有乙酰乙酰基的聚乙烯醇与作为交联剂的含有羟甲基的化合物进行反应时，形成如下所述的交联结构。
s=0 (j=0
sh-ch2rch2-々h& 6h3
另外，使分子内具有乙酰乙酰基的聚乙烯醇与作为交联剂的多价金属化合物进行反应时，形成如下所述的交联结构。
9-。z。-cch3 (!;H3
另外，因为本发明的具有如上所述交联结构的乙酰乙酰化聚乙烯醇具有在酸性中难溶、在强碱性中易溶的性质，所以除^x:以上的高温水之外，可以通过使用例如氢氧化钠水溶液等碱水容易地溶解。
另外，所述高分子区域可通过利用热熔接将例如膜形态的具有较高的温水溶解性的高分子在所述无纺布的表面进行热粘结，从而在该无纺布的表面上形成该高分子的层。或者，所述高分子区域可以通过在例如所述无纺布的表面上涂布或喷射所述高分子的水溶液、并进行干燥，从而使得该高分子浸渍在该无纺布内而形成。在无纺布的表面叠层高分子的情况下，因为在该无纺布与印刷油墨层之间形成了具有充分厚度的高分子区域，所以在从该无纺布上分离该印刷油墨层时可以容易地分离。另一方面，在无纺布内浸渍高分子的情况下，因为该无纺布中该高分子的粘附性升高，所以在外观上也可做得很漂亮。
另外本发明的无纺布制购物袋才艮据其使用用途等不同，可在该无纺布的表面上进行印刷，例如，印刷各零售店独有的标记等。发挥识别各个零售店的功能、发挥宣传广告的功能的标记是介由利用如上所述的方法所形成的高分子区域而印刷在所述无纺布的表面上的。印刷方法只要是以往无纺布印刷所采用的方法即可，不特别限制，可以采用凸版印刷、凹版印刷、胶版印刷、丝网印刷、转印印刷等中的任一种。其中，从无论厚度、大小、平面、曲面都可以印刷的观点出发，优选丝网印刷。在所述购物袋上印刷时，既可以将预先进行了印刷的膜热粘结在该购物袋的表面上，也可以将膜热粘结在无纺布表面上之后在该膜上进行印刷，还可以在浸渍了高分子溶液的无纺布表面进行印刷。
在本发明的无纺布制购物袋中，通过使具有较高的温水溶解性的高分子区域介于无纺布与印刷油墨层之间，从而可以通过将该无纺布制购物袋浸渍在一定温度以上的温水中，来使所述高分子区域溶解在温水中，而容易地将所迷印刷油墨层从所述无纺布的表面分离。这时，通过对浸渍在温水中的无纺布制购物袋加以振动、特别是超声波振动，可以使印刷油墨层从无纺布脱落变得更容易。另外，因为构成所分离的所述印刷油墨层的印刷油墨一般是非水溶性的，即使是温水也不会溶解，所以可以容易地仅将印刷油墨层从温水中取出。另外，因为在从本发明的无纺布制品分离印刷油墨层时，不使用有机溶剂等而只使用水，所以对操作者的健康方面没有影响，进而也没有土壤污染等对环境的影响。
进而本发明的无纺布制购物袋的循环利用方法包括下述工序回收无纺布制购物袋的回收工序、从无纺布除去印刷油墨层的浸渍工序、重新再生产无纺布制购物袋的再生工序。在回收工序中，本发明的无纺布制购物袋在多次使用之后，作为使用完的无纺布制购物袋而被回收。在浸渍工序中通过上述的方法从无纺布上除去印刷油墨层。另外在再生工序中，将除去了印刷油墨层的使用完的无纺布制购物袋作为原料，重新再生产无纺布制购物袋。
本发明的无纺布制购物袋因为其袋上部的全部或者至少包括所述把手部的一部分的厚度与该购物袋的其它部分的厚度比较为1.1倍以上，所以可以赋予购物袋承受物品重量的充分抗拉伸强度和抗撕裂强度。进而为了赋予购物袋充分高的强度，优选该购物袋的所述袋上部的全部或者至少包括所述把手部的一部分的厚度与该购物袋的其它部分的厚度比较为1.8倍 3.0倍。另外本发明的无纺布制购物袋中作为厚壁的部分并不是通过将无纺布制成二层等的多层重叠而制成的厚壁，而是由单层形成的厚壁。因此与二层重叠的构成比较，可以看到强度显著改善。进而，就该购物袋的长度方向而言，优选所述厚壁部分的长度为袋全长的1/5 ~ 1/3。
另外，本发明的无纺布制购物袋，对其左右袋侧部，分别形成沿长度方向延伸的接头将2个侧部分进行热封，并且在该热封部位的上端，具有延伸到所述袋侧部的上缘上方的耳部。现有的购物袋如果向其中^A体积较大或较多的商品，那么购物袋就会膨胀，结果对该购物袋施加了沿宽方向扩张的力。该力集中施加在该购物袋的袋側部的接头上端。因为该购物袋的袋侧部是用线缝合的，所以在受到沿宽方向扩张的力时，就会出现袋从该力所集中的袋侧部的接头、即针脚的部分开裂、破损等问题。与此相对，对本发明的无纺布制购物袋，通过对该购物袋左右袋侧部分别形成沿长度方向延伸的接头将2个侧部分进行热封，并且在该热封部位的上端，设置延伸到所述袋侧部的上缘上方的耳部，从而在要受到沿宽方向扩张的力时，其应力不会集中在袋侧部的接头上端，而是可以在袋侧部的上缘的广阔区域分散该应力。该耳部是通过切除无纺布的一部分而形成的，即设计成与购物袋一体的。另外，通过将该耳部的上缘形成弯曲的凸曲线形状，
以使得作用在袋侧部的应力从袋侧部的上缘部位扩散至广阔区域，从而进一步被緩和。
本发明的无纺布制购物袋是利用下述的方法而形成的，但也可以利用除下述之外的不同方法来形成。
在本发明的无纺布制购物袋的形成方法中，准备呈长方形的无纺布片，将该无纺布片折叠成一短边部与另一短边部重叠，将形成的折痕部的一部分切除而形成把手部和封结片。然后将重叠的左右长边部进行热封或用与袋本身相同材质的线进行缝纫机缝制，从而形成袋侧部。接着将缝合或热封的左右袋侧部按照相当于袋体上要设置的拼条的长度折入内侧，将所述折入部的下端与同它重叠的底边部进行热封或用所述线进行缝纫机缝制，从而形成了袋体左右袋侧部和袋下部。然后通过将这样得到的袋体里外翻转，从而得到本发明的无纺布制购物袋。
另外，对本发明的无纺布制购物袋的其它成型方法而言，在笫二方式中，与上述方式同样地切除无纺布片的一部分而形成把手部，但使该把手部不在折痕部形成、而是在缝合或热封的短边部形成，这方面与上述方式不同。即，准备制成长方形的无纺布片，将该无纺布片折叠成一短边部与另一短边部重叠，然后将重叠的短边部的边进行热封或用与袋本身相同材质的线进行缝纫机缝制，进而将缝合或热封的短边部的一部分切除而形成把手部和封结片。接着将重叠的左右长边部进行热封或用与袋本身相同材质的线进行缝纫机缝制，从而形成袋侧部。接下来将缝合或热封的左右袋侧部按照袋体上设置的拼条的长度折入内侧。将所述折入部的下端与同它重叠的底边部进行热封或用所述线进行缝纫机缝制，从而形成了袋体左右袋侧部和袋下部。然后通过将这样得到的袋体里外翻转，从而得到本发明的无纺布制购物袋。另外，在由厚度与所述无纺布制购物袋的其它部分的厚度比较为1.1倍以上的单层厚壁无纺布形成所述袋上部的全部或者至少包括所述把手部的一部分，从而成型出本发明的无纺布制购物袋时，首先准备无纺布片的长边方向的中部的厚度与两端部相比为1.1倍以上的无纺布片，或者无纺布片的长边方向的两端部的厚度与中部相比为1.1倍以上的无纺布片。然后，按照上述无纺布制购物袋的成型方法进行成型，使得所述无纺布片中厚壁的部分成为把手部。
另外，在成型具有耳部的本发明的无纺布制购物袋时，该耳部是在上述无纺布制购物袋的成型方法中形成把手部和封结片时，通过与这些把手部和封结片同样地切除无纺布片的一部分而形成的。
进而，本发明的无纺布制购物袋也可以采取在开口部的边缘和把手的边缘，用相同材质的线缝合与袋本身相同材质的无纺布带的方式。其中，在从无纺布片上切除把手部和封结片之后，在切除的边缘部覆盖与袋本身相同材质的无纺布带，然后再用与袋本身相同材质的线缝合。这时，所述无纺布带当然既可以直接在边缘部覆盖来加固，也可以通过向内侧折叠覆盖1次以上，从而进一步加厚边缘部来实现更进一步加固。另外，从强化的观点出发，优选将该无纺布带缝合在整个一圏的边缘部。另外，该无纺布带只要具有仅可以加固边缘部的宽度和厚度即可。
经这样加固的本发明的无纺布制购物袋，即使在装入了较重商品或体积较大商品而手提时，把手也不易在纵方向延伸，因此，更加适合重复使用。
另外，本发明的树脂制购物袋通过使袋体、线和无纺布带全部为相同材质，从而省去了循环利用时将它们进行区分等繁瑣操作。实施例实施例1
以下参照图更详细地说明本发明。图l表示本发明的一个实施例的无
纺布制购物袋的立体图，图3的(a) (f)表示图1的购物袋的成型过程的一例示意图。
19本实施例的购物袋l是将聚丙烯无纺布片2通过热封而密封成袋状的。 例如，如图3的(a) (f)所图示的那样来制造购物袋1。在图3所图示的方 法中，准备细长的长方形聚丙烯无纺布片2，将该无纺布片折叠成一短边 部与另一短边部重叠(参考图3(b))。然后将已折叠的无纺布片2的包括折 痕部的一部分(图3(b)中斜线所示部分)切除，从而形成耳部3、把手部4和 封结片5。接着，沿作为长方形长边的边将无纺布片2进行热封(图3(c)中， 6表示热封部)，从而形成购物袋1的袋侧部IO(参考图3(c))。然后，为了 由双重无纺布片2构成把手部4,还为了在完成的无纺布购物袋1上设置 拼条9，将热封后的无纺布片2的两侧向内侧折叠(例如，沿着图3(c)的线 X和线X，)，沿着与把手部4和封结片5相对的边将无纺布2进行热封(图 3(d)中，6表示热封部)，从而成型了购物袋l。接着将购物袋l内外翻转， 在变成购物袋1的外表面的无纺布片2的表面上叠合改性聚乙烯醇膜12, 通过热熔接使无纺布片2与改性聚乙烯醇膜12贴合。进而，可以通过在其 上进行丝网印刷而形成印刷油墨层13，从而制造本发明的购物袋l(参考图 2)。该改性聚乙烯醇膜12在20X:的100g水中仅溶解约2g，但对6ox:的温 水是易溶解的，可溶解约80g。另外，改性聚乙烯醇膜12是以作为交联剂 的八^T !J y夕DM (Clariant制造)相对于^、一ir7 7^T7—Z"200 (日本合 成化学工业(林)制造)为1.0质量％那样的方式进行调制，成型成约40jun 厚度的膜。
这样制成的本发明的购物袋l如图l所示，耳部3的上缘形成了弯曲 的凸曲线状，且耳部3的侧缘至袋侧部10的上缘的部位形成了弯曲的凹曲 线状。另外购物袋l如图l所示，具备具有线状封闭延伸的底边部7的 袋下部8、折叠到内侧并具有拼条9的左右袋侧部10、形成一对折叠的宽 阔把手部4的袋上部11。
因此，购物袋l即使装入很多的商品或较重的商品，袋也不会从袋侧 部的接头裂开、破损，与现有的没有耳部的无纺布购物袋相比，可以明显 提高塞入袋内的内容物的负重限度、以及准许体积，故而本发明的购物袋 1即使反复装入较重商品或体积较大的商品而使用，通常也可以反复使用5
20次以上。另外，因为聚烯烃制的无纺布2重量轻，且容易紧凑折叠、以及 折叠之后再展开也容易恢复原来的形状，所以本发明的购物袋1非常适于 携带。
另外，将购物袋l;^v保持在65X:的温水槽中，通过超声波加以振动 并浸渍约3分钟，结果可以从购物袋l的表面分离印刷油墨层13。从所述 温7jqt取出分离了印刷油墨层13的购物袋，分离的印刷油墨由于比重大于 水而沉淀在该温水槽的底部。从该温7jc槽取出沉淀的印刷油墨。
这样，购物袋l即使在聚烯烃无纺布2表面进行了印刷，通过将改性 聚乙烯醇12作为高分子区域而介于聚烯烃无纺布2与印刷油墨层13之间 存在，也可以容易地分离印刷油墨层13。
进而，可以通过将除去了印刷油墨层的购物袋作为原料再生无纺布， 并进行袋成型，从而再生产新的购物袋。
因此，购物袋1可以通过如图4所示的循环利用方法进行循环化。 实施例2
本实施例的购物袋14是通过将长边方向的中部与两端部相比为厚壁 部15的聚丙烯无紡布片16进行热封而密封成袋状的。通过与实施例1同 样的步骤制造购物袋14。
这样制成的本发明的购物袋14如图5所示，耳部3的上缘形成了弯曲 的凸曲线状，且耳部3的侧缘至袋侧部10的上缘的部位形成了弯曲的凹曲 线状。另外购物袋14如图5所示，包含袋上部11的把手部4的购物袋"， 其厚壁部15是由厚度与购物袋14的其它部分的厚度比较为2.0倍的单层 厚壁无纺布形成的。进而，在购物袋14的长度方向上，厚壁部1S的长度 为袋全长的1/3。
因此，购物袋14即使装入很多的商品或较重的商品袋也不会裂开、破 损，可以明显提高塞入袋内的内容物的负重限度、以及准许体积，故而本 发明的购物袋14可以反复装入较重商品或体积较大的商品而使用。另外， 因为聚烯烃制的无纺布16重量轻，且容易紧凑折叠，并且折叠之后再展开 而也容易恢复原来的形状，所以本发明的购物袋14非常适于携带。另外，将购物袋14通过与实施例1同样的方法，从购物袋14分离印 刷油墨13。其结果是，对于本实施例的购物袋14也与实施例1的购物袋l 同样，即使在聚烯烃无纺布16表面进行了印刷，也可以通过将改性聚乙烯 醇12作为高分子区域而介于聚烯烃无纺布16与印刷油墨层13之间存在， 从而容易地分离印刷油墨层13。
进而，可以通过将除去了印刷油墨层的购物袋作为原料再生无纺布， 并进行袋成型，从而再生产新的购物袋。
因此，购物袋14可以通过如图4所示的循环利用方法进行循环化。 实施例3
本实施例是图6~图9所示的本发明的一实施例的无纺布制购物袋17， 利用以下的方法制成。
准备尺寸为长边部33约为100cm且短边部34约为40cm的长方形聚 丙烯无纺布片18，以短边部34与另一短边部34重叠的方式进行折叠(参考 图7(g))，然后将形成的折痕部19的大约中部及其两端切除而形成把手部 20(参考图7(h))。然后遍及切除了的中部和两端的各个边缘部21的全部， 覆盖宽约1.5cm的细长聚丙烯无纺布带22，然后用聚丙烯树脂制的线23 进行缝合，同时将彼此重合的左右长边部33分别用聚丙烯树脂制的线23 进行缝合(参考图7(i))。这样，通过在成为袋体开口部的边缘和把手边缘的 边缘部21上覆盖聚丙烯无纺布带22并进行缝合，可以提高抗拉伸强度而 加固。此外，在本实施例中，如显示图6的A部分的剖面图的图8所示那 样，聚丙烯无纺布带22是向内侧折叠1次而覆盖缝合的。因此，比将聚丙 烯无纺布带22不折叠而直接覆盖缝合时抗拉伸强度更进一步提高。另夕卜， 缝合聚丙烯无纺布带22时，将长约9cm且宽约4cm的一对细长的聚丙烯 树脂制的扎结片24 —起缝合在开口部25的边缘26上(参考图7(i))。这时， 如显示图6的B部分的剖面图的图7(j)所描绘的那样，扎结片24与向内侧 折叠1次而覆盖的聚丙烯无纺布带22—同被缝合。接着，为了在完成的袋 体29上"i殳置拼条，以图7(i)中的X-X线为轴将已缝合的左右长边部33分 别向内侧折叠约8cm左右，然后将该折叠部27的下端28与同它重叠的短边部34用聚丙烯树脂制的线23缝合，从而形成了袋体29的袋侧部30和 袋下部31(参照图6(j))。接着将购物袋17内外翻转，利用与实施例l同样 的方法，将改性聚乙烯醇膜12贴合在变成购物袋17的外表面的聚丙烯无 纺布片18表面上，从而形成印刷油墨层13。于是，通过这样操作得到本 发明的无纺布制购物袋17，其开口部25的边缘26和把手部20的边缘32 由于缝合了聚丙烯无纺布带22而被加固。
另外，将购物袋17通过与实施例1同样的方法，从购物袋17分离印 刷油墨层13。其结果是，对于本实施例的购物袋17也与实施例1的购物 袋l同样，即使在聚丙烯无纺布片18表面进行了印刷，也可以通过将改性 聚乙烯醇12作为高分子区域而介于聚丙烯无纺布片18与印刷油墨层13 之间存在，从而容易地分离印刷油墨层13。
进而，可以通过将除去了印刷油墨层的购物袋作为原料再生无纺布， 并进^f亍袋成型，从而再生产新的购物袋。
因此，购物袋17可以通过如图4所示的循环利用方法进行循环化。 实施例4
将利用与实施例1同样的步骤成型的购物袋35内外翻转，在变成购物 袋35的外表面的无纺布片36表面上，重合预先用丝网印刷而在其表面上 具有印刷油墨层37的改性聚乙烯醇膜38，并借助熨斗通过热熔接来贴合 无纺布片36和改性聚乙烯醇膜38,从而制造本发明的购物袋"(参照图 10)。所述改性聚乙烯醇膜与实施例l所使用的相同。
另外，利用与实施例1同样的方法，从购物袋35分离印刷油墨层37。 其结果是，即使使用预先在表面进行了印刷的改性聚乙烯醇膜也与实施例 1的购物袋1同样，通过将改性聚乙烯醇作为高分子区域而介于无纺布片 36与印刷油墨层37之间存在，可以容易地分离印刷油墨层37。
进而，可以通过将除去了印刷油墨层的购物袋作为原料再生无纺布并 行袋成型，从而利用如图4所示的循环利用方法再生产新的购物袋。 实施例5
将利用与实施例1同样的步骤成型的购物袋39内外翻转，在变成购物
23袋39的外表面的无纺布片40的表面上涂布改性聚乙烯醇水溶液41,使水 分蒸发，然后在该表面上通过用丝网印刷进行印刷来形成印刷油墨层42 ， 从而制造本发明的购物袋39(参考图11)。另外，所述改性聚乙烯醇水溶液 41是以作为交联剂的八^T y y夕DM (Clariant制造)相对于d—七:7 7一 ^一Z-200 (日本合成化学工业(林)制造)为1.0质量的方式混合调制的。
接着，利用与实施例1同样的方法，从购物袋39分离印刷油墨层42。 其结果是，如上所述那样得到的购物袋39与实施例1的购物袋l同样，通 过将改性聚乙烯醇41作为高分子区域而介于无纺布片40与印刷油墨层42 之间存在，从而可以容易地分离印刷油墨层42。
进而，可以通过将除去了印刷油墨层的购物袋作为原料再生无纺布， 并进行袋成型，从而利用如图4所示的循环利用方法再生产新的购物袋。


本发明的课题是提供无纺布制购物袋。本发明的无纺布制购物袋，至少表面部分由聚烯烃无纺布形成，其具备具有线状封闭延伸的底边部的袋下部、折叠到内侧并具有拼条的左右袋侧部、形成有一对折叠的宽阔把手部的袋上部，其特征在于，是在该无纺布的表面上设置印刷油墨层，并使具有较高的温水溶解性的高分子区域介于该印刷油墨层与所述无纺布之间而成的。另外，本发明的无纺布制购物袋的循环利用方法的特征在于，包括下述工序回收使用完的所述的无纺布制购物袋的工序；通过将回收的无纺布制购物袋浸渍在温水或碱水中，这时使所述高分子区域溶解到温水或碱水中，从而将所述印刷油墨层从所述无纺布制购物袋的由无纺布形成的表面部分上除去的浸渍工序；接着，以除去了印刷油墨层的使用完的无纺布制购物袋作为原料，重新再生产无纺布制购物袋的再生工序。