专利名称：船式粮仓翻粮机的制作方法随着农业收获机械的普遍应用，水稻、小麦、玉米的收获期提前于谷物成熟晚期。 籽粒含水量较高，现在农村年轻劳动力主要以打工为主，年老的劳动力又想省力，结果机收后有相当部分的高水份粮食及时卖掉，粮食经营大户又无力去晾晒或烘干，由于多种原因造成粮库收购的粮食水份偏高，储备单位普遍采取通风除湿的方法，降低粮食存储霉变风险，由于仓大粮堆高，顶层一米左右形成结露层，影响通风降温效果。若遇阴雨天气，那么上层水份偏高形成积热高度达到45°C左右，影响粮食品质。传统的解决方法是人工挑沟七十至八十厘米，增加上层面积进行散热，由于粮粒的流动性能较好易下滑，从而须付出大量的人力，同时局部通风死角，霉菌层、积热点，较深位置难以解决，即使通风降温，但难以把霉菌分散、稀疏。
3管上均布有直径小于所储存粮食颗粒直径的小孔，设置有转向扶手，所述的转向扶手的下端连接在上锥台体上。本实用新型提出的一种船式粮仓翻粮机，粮仓翻粮机的机体采用由上锥台体、下锥台体焊接构成的船式结构，可以防止螺旋叶片向上提粮时受到粮食上行时对叶片向下的反作用力及机器本身的重力而下陷，起到托浮机器的作用；机体的周边斜面能在翻粮机行走或转向时减小粮堆的阻力，排粮槽的结构设计使得在翻动轴向上提粮时，引导粮食后行， 同时受粮食后行时阻力的反作用力的推动，船体向前运行。本实用新型提出的船式粮仓翻粮机，可打破粮仓内粮食的结露层，提高通风效率，消减积热层，疏散霉菌层，降低粮食存储霉变的风险。图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本实用新型中机体的立体图。图4为本实用新型中机体的结构示意图。图5为图4的仰视图。图中1、电机直联斜齿轮减速机，2、机体，3、螺旋式粮食提升、翻动轴，4、转向扶手，6、上锥台体，7、下锥台体，8、排粮槽。结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明如图1、图2所示，一种船式粮仓翻粮机，船式粮仓翻粮机由机体2、粮食提升、翻动机构和排粮槽8构成；所述船式粮仓翻粮机的机体2为船式结构，结合图3、图4，所述船式粮仓翻粮机的机体2包括上锥台体6、下锥台体7，所述的上锥台体6、下锥台体7均为空腔结构，所述空腔结构的上锥台体6、下锥台体7对合焊接构成空腔结构的船式机体；所述的上锥台体6为由圆形顶板和侧板构成的上小下大的圆锥台体；所述的下锥台体7为由圆形底板和侧板构成的上大下小的圆锥台体；该实施例中，上锥台体的圆形顶板直径360mm， 下锥台体的圆形底板直径560mm。下锥台体7采用底板封闭，以防螺旋叶片向上提粮时受到粮食上行时对叶片向下的反作用力及机器本身的重力而下陷，起到托浮机器的作用；所述的底板为圆形，所述下锥台体上端口的直径与上锥台体下端口的直径相同并焊接联为一体，构成空腔结构的船式机体；该实施例中，机体中部最大直径860mm。船式机体的周边为斜面，有利于减小船式粮仓翻粮机行走或转向时的阻力，，并便于由于粮面不平而铲在机体上的粮食沿斜面滑落。参照图4、图5，在所述的船式机体上具有排粮槽8，排粮槽8底部的前端位于机体中心轴线的前部；所述排粮槽的底部和尾部敞口，前部、顶部和两侧封闭，且排粮槽的顶部与上锥台体的圆形顶板在同一平面上，构成尾部敞口的排粮槽，且所述的排粮槽8为前窄后宽结构；排粮槽的敞口底部前端构成排粮槽的进粮口，排粮槽的尾部敞口构成排粮槽的排粮口。所述排粮槽的制作可为在上锥台体侧板上开置前窄后宽的缺口， 在下锥台体的底板和侧板上开置前窄后宽的缺口，下锥台体底板上所开置缺口的前端位于机体中心轴线的前部，后端位于底板的外边缘；将下锥台体底板上缺口的前端用钢板封闭，用两块钢板将上、下锥台体缺口的两侧封闭，并使两块钢板高出上锥台体的缺口向上伸出， 通过顶部钢板将上述的两块钢板连为一体；顶部钢板构成排粮槽的顶面，所述排粮槽的顶面与上锥台体的圆形顶板联为一体，并与上锥台体的圆形顶板在同一平面上。排粮槽8的结构设计可以在螺旋式粮食提升、翻动轴3向上提粮时，引导粮食后行，但是由于粮食后行时阻力非常大受其反作用力的推动，船体向前运行。所述的粮食提升、翻动机构由动力部分和螺旋式粮食提升、翻动轴构成；所述的粮食提升、翻动机构的动力部分由电机和减速机构成，该实施例中粮食提升、翻动机构的动力部分采用电机直联斜齿轮减速机1，生产企业 温州瑞通减速机有限公司，产品型号RXF77-Y2. 2-4P-3. 2-M4-I，采用电机直联斜齿轮减速机主要是可保证动力部分所输出的扭矩；所述的电机直联斜齿轮减速机1位于机体2的上锥台体6的圆形顶板上；在上锥台体6的圆形顶板上具有供电机直联斜齿轮减速机1输出轴穿过的孔；所述的螺旋式粮食提升、翻动轴3由轴管和螺旋片组成；该实施例中，螺旋式粮食提升、翻动轴的长度1200mm，直径120mm，螺距80mm ；位于粮食提升、翻动轴3上的螺旋片的螺距与螺旋片直径比为0. 6-0. 7之间，翻粮效率较高；所述粮食提升、翻动轴的中心轴线位于机体中心轴线的后部40-50mm处，使船形机体在前行时微向上翘，减少前行时的阻力；螺旋式粮食提升、翻动轴3的上端穿过机体上的排粮槽与电机直联斜齿轮减速机的输出轴通过螺栓联接，螺旋式粮食提升、翻动轴3与电机直联斜齿轮减速机1的输出轴螺栓联接，便于拆装；在所述的粮食提升、翻动轴的轴管上均布有直径小于所储存粮食颗粒直径的小孔，小孔的直径可为1. 2-1. 8mm，使其在需要时，使粮食提升、翻动轴的轴管与冷风源、负压源或水源连通，起到粮食高温翻仓时向里通冷风降温，或负压把热风抽走进行降温，储存过干出库可均勻加水进行增湿调质，起到增效的作用；所述的前后方向为船式粮仓翻粮机工作时的行走方向。 设置有转向扶手4，所述的转向扶手4为框架结构，转向扶手4的下端通过螺栓联接在机体的上锥台体上，上端设计比人肩宽100-200 mm，便于人工操作，转向扶手4的作用是在直线前进时防止走斜跑偏，并可对行走路线校正，进行外力强制转弯。