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一种铝质锅制作方法

  • 专利名称
    一种铝质锅制作方法
  • 发明者
    陆意祥
  • 公开日
    2010年5月19日
  • 申请日期
    2009年8月6日
  • 优先权日
    2009年8月6日
  • 申请人
    陆意祥
  • 文档编号
    A47J36/00GK201468965SQ200920190800
  • 关键字
  • 权利要求
    一种铝质锅,其包括有一铝质的锅体,底部的下表面是用来复合的表面,而底部的上表面设置有容置槽;一导磁发热板,采用翻孔朝上的板材,复合固定在锅体底面上;其特征在于另有一金属连接板,其表面分布有朝上和朝下的上、下翻孔;及一铝板,大小和形状与容置槽配合;使铝板和金属连接板从上而下填充在容置槽中,而金属连接板的上翻孔连接铝板,而金属连接板的下翻孔连接容置槽的底部2. 根据权利要求1所述的铝质锅,其特征在于所述的金属连接板的上翻孔和下翻孔是 间隔分布的3. 根据权利要求1所述的铝质锅,其特征在于所述的铝板上表面和锅体底部的上表面 基本平齐4. 一种铝质锅,其包括有一铝质的锅体,底部的下表面是用来复合的表面,设置有容置槽; 一导磁发热板,采用翻孔朝上的板材; 其特征在于另有一金属连接板,其表面分布有朝上和朝下的上、下翻孔; 及一铝板,大小与容置槽形状配合;使铝板和金属连接板从下而上填充在容置槽中,而金属连接板的上翻孔连接容置槽的 底部,而金属连接板的下翻孔连接铝板;而导磁发热板采用翻孔连接固定在铝板的下表面5. 根据权利要求4所述的铝质锅,其特征在于所述的金属连接板的上翻孔和下翻孔是 间隔分布的6. —种铝质锅,其包括有一铝质的锅体,底部的下表面是用来复合的表面,设置有容置槽; 一导磁发热板; 其特征在于另有一金属连接板,其表面分布有朝上和朝下的上、下翻孔;及金属复合板,大小和形状与容置槽配合,上层是铝层,而下层是导磁发热层,作为导 磁发热板;使金属复合板和金属连接板从下而上填充在容置槽中,而金属连接板的上翻孔连接容 置槽的底部,而金属连接板的下翻孔连接金属复合板的铝层7. 根据权利要求6所述的铝质锅,其特征在于所述的金属连接板的上翻孔和下翻孔是 间隔分布的8. 根据权利要求6所述的铝质锅,其特征在于所述的金属复合板的下表面和锅体底部 的下表面基本平齐
  • 技术领域
    本实用新型涉及餐具锅的技术领域,尤其涉及一种铝质锅的复合锅底
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种铝质锅,其包括有一铝质的锅体,底部的下表面是用来复合的表面,而底部的上表面设置有容置槽;一导磁发热板,采用翻孔朝上的板材,复合固定在锅体底面上;其特征在于另有一金属连接板,其表面分布有朝上和朝下的上、下翻孔;及一铝板,大小和形状与容置槽配合;使铝板和金属连接板从上而下填充在容置槽中,而金属连接板的上翻孔连接铝板,而金属连接板的下翻孔连接容置槽的底部;它采用下面的导磁发热板和上面的金属连接板相对布置的结构,能有效消除导磁发热板和铝质锅体不同材料造成的热应力,减少了复底锅的底部高温后容易变形的缺陷,提高了安全性能。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构实用、 防止锅底变形、安全性好的经过复底的铝质锅
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种铝质锅的制作方法由于铝是非导磁材料,因此传统的铝质锅不适宜在电磁灶上使用,针对上述现状市场出现了一种铝质锅的复合锅底,其一种是将它在原有铝质锅底复合上一层不锈钢底面,将底面与锅底焊接而成,其缺陷在于加工工艺复杂,需要将钢板焊接在铝质锅的底部,焊接需要专门的凸备,同时很容易影响到锅底表面的光洁度,且焊接的成本也较高。还有如一专利号为ZL02217063. 4(公告号为CN2544654Y)的中国实用新型专利《铝质锅的复合锅底》披露了一种这样的结构,其在铝质锅底的底部复合上钢板,其特征在于在钢板的表面冲压出多个翻孔,将钢板贴合在铝质锅底的底部进行冷挤压,使铝质锅底的铝金属变形后挤入到钢板上的翻孔内,同时翻孔的翻边压入到铝锅锅底的铝基体内,与铝基体紧紧抱住,
将钢板复合固定在铝质锅底的底部上。该复合锅底具有加工简单、成本低、连接比较牢固
等优点,但是,由于导磁发热板是复合固定在锅体一面,造成锅体和导磁发热板是不同材料
做成,在频繁的热胀冷縮的场合下,容易产生热应力,造成锅子底面产生外凸或者内凹的变
形,特别是锅子底面外凸后会造成很多危险因素,如旋转不稳定,使锅子内热烫物体伤及人
身,所以需要进一步改进。 这是传统的复合锅底存在的弊病缺陷,需要进一步改进设计。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种铝质锅,其包括有 —铝质的锅体,底部的下表面是用来复合的表面,而底部的上表面设置有容置 槽; —导磁发热板,采用翻孔朝上的板材,复合固定在锅体底面上; 其特征在于 另有一金属连接板,其表面分布有朝上和朝下的上、下翻孔; 及一铝板,大小形状与容置槽配合; 使铝板和金属连接板从上而下填充在容置槽中,而金属连接板的上翻孔连接铝
板,而金属连接板的下翻孔连接容置槽的底部。 所述的铝板上表面和锅体底部的上表面基本平齐。 或者是; —种铝质锅,其包括有 —铝质的锅体,底部的下表面是用来复合的表面,设置有容置槽; —导磁发热板,采用翻孔朝上的板材;[0017] 其特征在于 另有一金属连接板,其表面分布有朝上和朝下的上、下翻孔; 及一铝板,大小形状与容置槽配合; 使铝板和金属连接板从下而上填充在容置槽中,而金属连接板的上翻孔连接容置
槽的底部,而金属连接板的下翻孔连接铝板; 而导磁发热板采用翻孔连接固定在铝板的下表面。 或者是, —种铝质锅,其包括有 —铝质的锅体,底部的下表面是用来复合的表面,设置有容置槽; —导磁发热板; 其特征在于 另有一金属连接板,其表面分布有朝上和朝下的上、下翻孔; 及金属复合板,大小形状与容置槽配合,上层是铝层,而下层是导磁发热层,作为 导磁发热板; 使金属复合板和金属连接板从下而上填充在容置槽中,而金属连接板的上翻孔连
接容置槽的底部,而金属连接板的下翻孔连接金属复合板的铝层。 所述的金属复合板的下表面和锅体底部的下表面基本平齐。 作为改进,所述的金属连接板的上翻孔和下翻孔是间隔分布的。 与现有技术相比,本实用新型的优点在于采用下面的的导磁发热板和上面的金
属连接板相对布置的结构,能有效消除导磁发热板和铝质锅体不同材料造成的热应力,减
少了复底锅的底部高温后容易变形的缺陷,提高了安全性能,而且,金属连接板也可以采用
导磁发热材料做成,提高了发热层厚度,使锅体发热效果更好,连接稳定牢固,结构实用,特
别是采用复合金属板,能够提高热效力。

图1实施例子1锅体的剖视图; 图2实施例子1锅体的局部放大图; 图3实施例子1锅体的分解图; 图4实施例子2锅体的剖视图; 图5实施例子2锅体的局部放大图; 图6实施例子2锅体的分解图; 图7实施例子3锅体的剖视图; 图8实施例子3锅体的局部放大图; 图9实施例子3锅体的分解图; 图10金属连接板的主视图。

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 实施例子1[0045] 如图l-3所示的一种铝质锅,其在铝质锅底的底部复合固定上导磁发热板,其实 用新型的关键之处在于锅体1底部的下表面1. 1是用来复合的表面,底部的上表面1. 2设 置有形状和厚度适配的容置槽1.3,通常是圆形;导磁发热板2,采用翻孔2. l朝上的不锈钢 板材,大小和形状和锅底配合一致,然后复合固定在锅体1底面上;另有一金属连接板3,其 表面分布有朝下的下翻孔3. 2和朝上的上翻孔3. l,大小和形状与容置槽1. 3形状配合,可 以是圆形,上翻孔3. 1和下翻孔3. 2是间隔分布的,可以是同心环圈排列,金属连接板3可 以采用不锈钢片做成,在金属连接板3上面是一铝板4,大小和形状也与容置槽1. 3形状配 合,采用圆形;使铝板4和金属连接板3从上而下填充在容置槽1. 3中,金属连接板3的上 翻孔3. 1连接铝板4,金属连接板3的下翻孔3. 2连接容置槽1. 3的底部,且使铝板4上表 面和锅体l底部的上表面1.2基本平齐,本实施例子中翻孔可以是圆孔、或者方孔等各种形 状。 实施例子2 如图4-6所示的一种铝质锅,其实用新型的关键之处在于的锅体1底部的下表面 1. 1是用来复合的表面,设置有形状和厚度适配的容置槽1. 3,通常是圆形或者方形;导磁 发热板2,采用翻孔朝上的不锈钢板材,大小和形状和锅底配合一致;另有一金属连接板3, 其表面分布有朝上的上翻孔3. 1和朝下的下翻孔3. 2,大小和形状与容置槽1. 3形状配合, 可以是圆形或者方形,上翻孔3. 1和下翻孔3. 2是间隔分布的,可以是同心环圈排列,对于 方形的容置槽,金属连接板3上的上翻孔3. 1和下翻孔3. 2可以是成行间隔排列,金属连接 板3可以采用不锈钢片做成,在金属连接板3下面是一铝板4,大小和形状也与容置槽1. 3 形状配合,采用圆形或者方形;铝板4和金属连接板3从下而上填充在容置槽1. 3中,金属 连接板3的上翻孔3. 1连接容置槽1. 3底部,金属连接板3的下翻孔3. 2连接铝板4 ;且使 铝板4下表面和锅体底部的下表面基本平齐;不锈钢的导磁发热板2采用翻孔连接固定在 铝板4的下表面,本实施例子中翻孔可以是圆孔、或者方孔等各种形状。 实施例子3 如图7-9所示的一种铝质锅,其实用新型的关键之处在于铝质的锅体1底部的下 表面1. 1是用来复合的表面,设置有形状和厚度适配的容置槽1. 3,通常是圆形或者方形; 另有一金属连接板3,其表面分布有朝上的上翻孔3. 1和朝下的下翻孔3. 2,大小和形状与 容置槽1. 3形状配合,可以是圆形或者方形,上翻孔3. 1和下翻孔3. 2是间隔分布的,可以 是同心环圈排列,对于方形的容置槽,金属连接板3上的上翻孔3. 1和下翻孔3. 2可以是成 行间隔排列,金属连接板3可以采用不锈钢片做成;及金属复合板5,大小和形状也与容置 槽1. 3配合,上层是铝层5. l,而下层是导磁发热层5. 2,作为导磁发热板;金属复合板5和 金属连接板3从下而上填充在容置槽1. 3中,金属连接板3的上翻孔3. 1连接容置槽1. 3 的底部,金属连接板3的下翻孔3. 2连接金属复合板5的铝层5. 1 ;使金属复合板5的下表 面和锅体l底部的下表面1. l基本平齐,本实施例子中翻孔可以是圆孔、或者方孔等各种形 状,特别是采用复合金属板,使锅底全部是导磁发热板,能大大提高热效力,而且外观美观 豪华。





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