专利名称：：硬度可变的握把的制作方法：目前存在用于各种物品的许多不同形式的握把，所述物品包括但不限于高尔夫球杆、工具(锤柄、改锥等)、球拍(短网拍墙球、壁球、羽毛球或网球球拍)、球棒(棒球或垒球)、撞球杆、伞、钓竿等。尽管本发明特别地参考了高尔夫球杆握把的应用，但是应该理解，本发明也可用于其它握把。在高尔夫行业中熟知和广泛使用由模制橡胶材料或合成聚合物材料制成的滑接式(slip-on)高尔夫球杆握把。这里采用的术语“滑接”是指滑到杆身或手柄上并通过胶粘剂、带子等进行固定的握把。可以得到许多设计、形状和形式的滑接式握把。在历史上，高尔夫球杆握把由各种材料制成，例如在手柄上直接缠绕的皮革或者在滑接于手柄上的套或衬边(imderlisting)上缠绕的皮革，或者最近使用了橡胶、聚亚胺酯或其它合成材料。(人们)不断地努力在不牺牲握把在手柄或球杆上的抗扭转能力的情况下改进握把的抓握性能。当前，所谓的双硬度握把非常引人注目，所述双硬度握把采用具有不同(变化的)硬度的两层不同材料来提供具有良好的抓握感并仍提供良好的挥动性能的握把。虽然这种双硬度握把在握把的长度上确实提供了良好的抓握感，然而，有时用户希望在握把的结构以及握把的结构和硬度不同的位置方面有更多的选择。因此，仍然存在对如下握把的需求其在握把上提供可变的硬度范围，带有标记以使用户能够容易地识别出硬度不同的位置以及握把的平衡中心位置，从而在挥动具有该握把的器具时最大化响应性和有效性。
本发明涉及一种握把，该握把由多种材料形成以在握把的选定部段上提供具有不同的(不同的)硬度和比重的部段，其中这些部段具有标志以允许使用者容易地识别出握把的希望的抓握区。本发明的一个更具体的方面涉及一种高尔夫球杆握把，该握把是长形的管状体部，该体部具有中空的芯部，该芯部构造为滑接到高尔夫球杆轴上。高尔夫球杆握把的体部包括一位于上端的粗端(buttend)和一与该粗端对置的接纳高尔夫球杆轴的细端(tipend)。在该体部的选定区域中设有至少三个具有不同的硬度值和比重的部段或区段。这三个部段包括上部部段、中部部段和底部部段，每个部段都具有选定的硬度和比重并且具有标志用以识别出每个部段从而便于放置手，该标志通常为颜色变化。特别是在作为公开内容的一部分的所附权利要求中指出了本发明特有的多种新颖性特征。参照附图和对优选实施例进行描述的说明性内容可以更好地理解本发明和通过应用本发明所能实现的操作优点和具体目的。图1是放置在高尔夫球手的张开的手中的高尔夫球杆握把的示意性前视图。图2是高尔夫球杆握把的示意性前视图，其中标记出了握把的平衡中心位置的通常位置。图3是类似于图2的视图，示出平衡中心位置移向左方或者朝向握把的粗端。图4是类似于图2和3的视图，示出平衡中心位置移向右方或者朝向握把的细端。图5是根据本发明制造的握把的示意性前视图。图6是类似于图5的示意性前视图。图7是类似于图5和6的示意性前视图。图8是在根据本发明的握把的制造中使用的条带的平面视图。图9是用于制造根据本发明的握把的压塑模具(compressionmold)的一半的立视图。图10是置于根据本发明的压塑模具的另一半内的芯棒/心轴(mandrel)的立视图。具体实施例方式下面参照附图更详细地说明本发明，并示出和说明了优选实施例。但是，本发明可以许多不同的形式实现，而不应被理解成局限于这里列举的实施例；而这些实施例用于使得公开内容充分完整，并能向本领域的技术人员充分地表达本发明的范围。在全文中相同的标号表示相同的元件。在图中，为清楚起见，某些线、层、部件、元件或特征结构的厚度可能被夸张示出。除另有说明外，虚线表示可选的特征或操作。这里提及的所有出版物、专利申请、专利和其它参考文献完整地结合于此作为参考。尽管本发明的实施例特别适于用作高尔夫球杆握把，且特别地参考其进行说明，但是显而易见，本发明的实施例可应用于其它器具握把。首先参照图1，其中示出了置于一惯用右手的高尔夫球手的张开的手中的高尔夫球杆握把8。这里使用的术语“惯用右手”涉及在活动中使用右手作为其首要或主要的用手选择的人，所述活动包括但不限于使用手来投球、书写、挥动球拍、球棒或高尔夫球杆。这里使用的术语“惯用左手”则表示在这些类型的活动中使用另一只手。高尔夫球杆握把8的结构包括一弹性体式的中空管状体部10，该中空管状体部10包括一粗端12和一细端14。高尔夫球手的张开的左手16抓向握把8的粗端12，而张开的右手18抓向握把8的细端或开口端14。众所周知并且对于高尔夫球手来说可选的是，当在高尔夫球杆上形成合拢的抓握时，几个手指(右手18的小指18d与左手16的第一指16a相互紧扣)可以互锁。此外，手16、18可在握把上沿周向或轴向略转动(或移动)，以得到在美国专利6，656，054中描述的“三指节有力位置或加强位置(threeknucklepowerorstrongposition)”。左手16上的箭头20指示出当高尔夫球手在握把8上为(左)手16感觉或寻找最佳的或合适的位置时左手16可在握把8上沿轴向朝向握把8粗端移动的方向。类似地，箭头22指示出当高尔夫球手为(右)手18感觉或寻找最佳的或合适的位置时右手18可在握把8上沿轴向朝向握把8细端14移动的方向。当然，每个个别的、最佳的手位置将随高尔夫球手、基于该球手以及例如天气和高尔夫球场等的多种高尔夫运动条件而变化。其他因素包括但不限于抓握感、高尔夫球杆、轴的构成、球杆头的重量以及甚至高尔夫球手的手的大小。自然，惯用左手的人对手16、18的放置会与惯用右手的人相反。手在高尔夫球杆握把上的放置是在高尔夫挥杆中的一个重要因素。手的放置会影响到高尔夫球飞行的距离和方向。同等重要的是能够在握把的平衡中心或支点位置处或附近将手放置在握把上。期望能够快速寻找到握把的平衡中心位置或支点位置。这里使用的术语“支点”位置应包括但不限于握把的平衡中心或握把的枢转点。本发明具有一种用于可调的支点位置的新颖性的设计，所述支点位置通过计算握把各部段的体积和部段比重来确定。上部部段的较高比重(这使得该上部部段较重)将使支点朝向握把的粗端移动，反之亦然。标志是用于使高尔夫球手容易地定位支点位置的重要指引。在下文中将更完整地描述这种根据本发明的标志。在高尔夫挥杆中的另一重要因素是具有合适的抓握感的能力。握把应当在这些位置上为用户提供期望的握把硬度或柔软度，或者通过使用户在握把上感觉最舒适来识别出这些位置。本发明使用户能够可视地识别出这些位置，以快速选择使高尔夫球手具有最舒服的抓握感的手位置以及握把的平衡中心。高尔夫球杆的平衡中心对于保持挥杆控制、进而保持球飞行以及准确性极为重要。由于握把是高尔夫球杆的上轴端中的主要质量来源，因此很自然要利用球杆的这一部分来提供球杆整体平衡的可变因素。通过为握把提供“粗端重量”、或更具体地握把的重量平衡的受控的可变范围，可将球杆调节成具有优化的、完全平衡的系统。本发明中描述的握把能使握把结构设计根据顾客的需求而灵活改变，这一点将在下面得到更完整的描述。图2示出具有标准大小和尺寸的高尔夫握把8，其中由箭头点24指示出通常的平衡中心位置，其中一虚线穿过握把延伸作为标记。如果实际测量从握把8的粗端12至平衡中心位置24的距离(d2)，该距离会在接近3英寸至接近4英寸的范围内。本发明发现了一种方法用以将平衡中心位置24选择性地移动到图3所示的、更靠近粗端12的、新的左侧平衡中心位置26，该新的左侧平衡中心位置26距粗端12的距离标示为(d3)，其中以虚线示出先前的平衡中心，而虚线箭头指示出向左的移动，或替代地、选择性地移动到图4所示的、新的右侧平衡中心位置28，该新的右侧平衡中心位置距粗端12的距离标示为(d4)，图4中的虚线示出先前的平衡中心，而图4中的虚线箭头指示出向右的移动。左侧平衡位置26距握把的粗端12的距离，即距离d3可在接近2英寸至3英寸的范围内。右侧平衡位置28距握把的粗端12的距离、即距离d4可在接近4英寸至接近5英寸的范围内。在根据本发明的握把30上，为了将平衡中心24移动到的左侧平衡中心位置26，使握把30的如图5最佳示出的上部区域、上部部段或上部区段32由如下的弹性体材料制成，该弹性体材料具有在接近0.8至接近2.0的范围内的高比重和在接近40肖氏A至接近60肖氏A的范围内的硬度计值(durometervalue)。硬度计值或等级是用于橡胶、塑料或其他非金属材料的硬度测量的国际标准。硬度计在美国测试和材料协会规范ASTMD2240中有所描述。部段32从端盖12向细端14延伸到距握把30的粗端12的一边缘的近似距离d5在接近2英寸至接近5英寸的范围内。虚线34表示部段32的近似边界。虽然该作为边界线的虚线34示出为直线，其环绕握把30沿周向延伸，但是很明显，标记出部段32的虚线34不必一定是直线，也可以是曲线或波形线，或者设计成与高尔夫球手的手的选定手指相对应。在一种优选实施方式中，虚线34确定在握把的前侧朝向细端14弯曲，然后朝向粗端12弯曲。上部部段32以及其他部段的、形成此区域的材料的表面积和/或体积或深度可变。在一种实施方式中，部段32的形成握把30的整个管状部优选由高比重材料制成。在部段32中，材料的比重优选接近1.08，但也可以在接近0.8至接近2.0的范围内，更优选可在接近0.96至接近2.0的范围内。上部部段32被选择性地指定其识别性的颜色或色调，其可以是包括黑色的任何颜色。在希望或需要时，可使用起棱纹的(corded)材料以更有效地抓握上部部段32。在握把30上，紧邻上部部段32的是一中部区域、中部部段或中部区段36。中部部段36所使用的弹性体材料的比重值和硬度计值不同于上部部段32所使用的弹性体材料。用于中部部段36的材料的硬度计值在接近40肖氏A至接近60肖氏A的范围内，或者更优选地在的接近40肖氏A至接近55肖氏A的范围内。这里使用的材料的比重可在接近0.6至接近1.0的范围内，更优选在接近0.65至接近0.95的范围内。如图6所示的中部部段36在虚边界线34、38之间延伸的大概距离(d6)接近2.0英寸。上面关于虚线34所述的情况对于虚线38也同样适用，即，即使其绘出为环绕握把30周向延伸的直线，线38也可以沿任意方向弯曲或者为波纹线。底部或下部的部段或区段40邻接于中部部段36并从虚线38向细端18延伸接近2英寸到接近5英寸的距离(d7)，如图7所示。制成底部部段的材料的硬度计值优选在接近40肖氏A至接近60肖氏A的范围内，或更优选在接近40肖氏A至接近55肖氏A的范围内。制成底部部段的材料的比重在接近0.6至接近1.0的范围内，或更优选在0.65至接近0.95的范围内。为了进行解释以更好地理解本发明，一通常的高尔夫球杆握把的重量为接近48克(g)，长度为接近272毫米5(mm)。该高尔夫球杆握把的比重接近1.02，硬度计值接近48肖氏A。支点位置24距粗端12的距离、如图2示出为距离d2接近96mm。要求(支点位置位于)支点26(如图3所示)的重量平衡的握把仍具有接近48g的重量以及接近272mm的长度。上部部段或顶部部段32的比重接近1.08，硬度计值接近48肖氏A。中部部段36的比重接近0.87，硬度计值接近43肖氏A。底部部段40的比重接近43肖氏A。在该重量平衡的握把中，支点位置26距粗端12接近88mm，或距离d3(如图3所示)接近88mm。当这三个部段32、36和40由具有上述硬度计值和比重的材料制成时，平衡中心或支点位置如图3所示地、如上面结合示例所述地向左移动。有利地，本发明也可以应用户或顾客的要求、通过改变比重而使平衡中心位置向右移动，如图4所示。为了如图4所示地使平衡中心位置向右移动，将高比重材料用于底部部段40、而不是上部部段32。在下表中提供了另外的示例，其中比重简写为“spg”，成型工艺被描述为“压塑”成型或者“注塑”成型。为了制造支点位置靠近底部部段40(例1)的握把，设计如下。<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>在进行设计时，对于每个部段，复合物(compound)性质、比重、硬度、感觉、颜色是可调节的特征。可得的比重分配矩阵包括但不限于下表所示(H高比重，L低比重)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由此，根据本发明的握把可被定制成使平衡中心位置在握把上向任一方向移动从而满足高尔夫球手的要求。有利地，握把30的各部段被以颜色编码作为视觉标志，使得高尔夫球手注意到不同材料在握把30上的位置。这些颜色标志可以是一种颜色的简单改变的暗度，或者替代地可以是不同的颜色或颜色图案或者颜色配置。上部部段、中部部段和底部部段的标志也可以具有通过简单地触摸握把就能识别出的图案(凹部、外表面隆起部、或抬起部或其他表面结构)，它们在这里被称为“感觉标志”以与上述“视觉标志”区分。虽然本发明描述了在握把30上的三个区别部段，然而很明显，在握把中可采用多于三个的区别部段。根据本发明的握把优选使用至少三种材料压塑成型，所述至少三种材料具有根据上述配置的、不同的比重和硬度。至少三种材料42、44、46的条带被用于上部部段32、中部部段36和底部部段40，所述至少三种材料制造成具有期望的比重和硬度值。以使端部与端部适当交叠的关系将条带42、44、46放置在两个半模50、52的压塑槽48中，所述两个半模构成图9和10所示的压塑模具，所述放置的方式是以与在制成握把中期望的选定位置相对应的配置方式来将希望的材料放置在各半模50、52的槽48中。为了将各部段结合或熔合在一起，或者使各部段有一定的重叠、或者添加用于将各部段结合或连接在一起的附加材料。在半模52中放置芯棒54以便于在半模50、52中形成中空的管状握把以及使弹性体端部材料形成粗端12和细端14。压塑半模50、52以现有技术中已知的方式被夹在一起并被加热到一温度，该温度使条带硬化/硫化并连接在一起而形成制成的高尔夫握把30的管状形式。条带的合适材料可包括合成的或者天然的橡胶复合物、热塑性材料、其他弹性体、聚氨基甲酸酯、硅树脂或者其组合。合适的橡胶复合物的成分的例子包括基于重量百分比的73%的聚合物；20%的填料；5%的工艺酸(processacid)和2%的固化剂。根据本发明的实施方式的高尔夫球杆握把可设计用于基本任何类型的高尔夫球杆，即轻击杆和所谓的“挥杆握把”，如铁和木材(制成的球杆)。根据顾客对硬度的特定类型、这些硬度值的位置以及彩色的视觉标志或可选的感觉标志的要求对握把进行设计。握把的平衡中心如上所述可被调节，并能适应于客户的要求。前面是对本发明的示例性说明，且不应被认为是限制性的。尽管说明了本发明的权利要求一种高尔夫球杆握把，包括一长形的管状体部，所述管状体部具有一中空的芯部，该芯部构造为滑接在高尔夫球杆轴上，所述管状体部还包括一位于上端部的粗端和一用于接纳高尔夫球杆轴的开口的细端，为提供能够调节的支点位置，所述管状体部包括至少三个确定的部段，即上部部段、中部部段和底部部段，所述至少三个确定的部段包括至少两种具有不同的硬度值和比重的材料，每个所述部段都具有标志，所述标志用于容易地识别出各部段的区域和所述部段的硬度值以便于放置手。2.根据权利要求1所述的握把，其特征在于，用于每个所述部段的所述标志包括视觉标志ο3.根据权利要求1所述的握把，其特征在于，用于每个所述部段的所述标志包括感觉标志ο4.根据权利要求1所述的握把，其特征在于，在所述上部部段中的所述材料具有在接近60肖氏A至接近40肖氏A的范围内硬度值，具有在接近0.8至接近2.0的范围内的比重。5.根据权利要求4所述的握把，其特征在于，在所述中部部段中的所述材料的硬度值小于在所述上部部段中的所述材料的硬度值，在所述中部部段中的所述材料的所述硬度值在接近55肖氏A至接近40肖氏A的范围内，在所述中部部段中的所述材料的比重在接近0.6至接近1.4的范围内。6.根据权利要求5所述的握把，其特征在于，所述底部部段的所述材料的硬度值不同于在所述上部部段中的所述材料的硬度值，在所述底部部段中的所述材料的硬度值在接近55肖氏A至接近40肖氏A的范围内，在所述底部部段中的所述材料的比重在接近0.6至接近1.4的范围内。7.根据权利要求6所述的握把，其特征在于，所述握把的所述能够调节的支点位置已经被朝向所述握把的所述粗端调节。8.根据权利要求1所述的握把，其特征在于，在所述上部部段中的所述材料的硬度值在接近55肖氏A至接近40肖氏A的范围内，比重在接近0.6至接近1.4的范围内。9.根据权利要求8所述的握把，其特征在于，在所述中部部段中的所述材料的硬度值在接近55肖氏A至接近40肖氏A的范围内，比重在接近0.6至接近1.4的范围内。10.根据权利要求9所述的握把，其特征在于，在所述底部部段中的所述材料的硬度值在接近60肖氏A至接近45肖氏A的范围内，比重在接近0.8至接近2.0的范围内。11.根据权利要求10所述的握把，其特征在于，所述能够调节的支点位置已经被朝向握把的细端调节。12.根据权利要求11所述的握把，其特征在于，用于每个所述部段的所述标志包括视觉标志ο13.根据权利要求11所述的握把，其特征在于，用于每个所述部段的所述标志包括感觉标志ο14.一种用于器具的握把，包括构造成滑接到一手柄上的柱形体部，所述体部具有中空的芯部，该芯部在一端具有一粗端而在另一端具有一开口端，所述体部被以确定至少三个区别部段的方式成型并由至少两种不同的材料形成，所述至少三个部段包括上部部段、中部部段和下部部段，所述部段中的至少两个具有不同的硬度值和比重，每个所述部段还包括用于识别所述至少三个部段中每一个的标志，所述至少三个部段中每个部段都具有预定的比重用以确定握把的可调节的平衡中心位置。15.根据权利要求14所述的握把，其特征在于，所述握把包括高尔夫球杆握把。16.根据权利要求14所述的握把，其特征在于，所述上部部段的所述材料的比重在接近0.8至接近2.0的范围内，所述中部部段的所述材料的比重在接近0.6至接近1.4的范围内，所述底部部段的所述材料的比重在接近0.6至接近1.4的范围内，由此，所述上部部段的所述比重大于所述中部部段和所述底部部段的所述比重，使得握把的平衡中心位置移向握把的粗端。17.根据权利要求14所述的握把，其特征在于，所述上部部段的所述材料的比重在接近0.6至接近1.4的范围内，所述中部部段的所述材料的比重在接近0.6至接近1.4的范围内，所述底部部段的所述材料的比重在接近0.8至接近2.0的范围内，由此，所述底部部段的所述比重高于所述上部部段和所述中部部段的所述比重，使得握把的平衡中心位置移向握把的开口端。18.一种用于形成具有不同的硬度的、重量平衡的握把的方法，所述方法包括如下步骤在压塑模具的每个半模的压塑槽内以沿长度略搭叠的关系放置至少三个具有选定的硬度值和比重的弹性体材料条带；在所述压塑模具的所述半模之一内放置用于每个压塑槽的芯棒；将所述压塑模具的两个半模夹在一起；将所述压塑模具中的所述条带加热到足以将所述条带连接在一起的温度；以及为提供可调节的支点位置，形成具有至少三个区别部段的握把，所述至少三个区别部段具有不同的硬度和比重，所述握把构造成滑接到器具的手柄上。19.根据权利要求18所述的方法，其中所述握把包括高尔夫球杆握把。全文摘要本发明涉及一种多成分的、重量平衡的握把，所述握把用于例如高尔夫球杆的器具，所述握把在握把的选定部段具有不同的硬度和比重用于为握把提供可调节的支点位置。文档编号A63B69/36GK101815599SQ200880107526公开日2010年8月25日申请日期2008年9月17日优先权日2007年9月17日发明者C·C·寇申请人:伊顿公司