专利名称：组合式籽棉垛喂料机的制作方法目前，我国所有棉花加工厂的喂花方式还是以人工喂料为主，机械化作业尚属空白，然而，随着棉花流通体制的改革及400吨皮棉打包机、98片、168片等大型高效轧花成套设备的推广应用，再使用传统的人工喂料，不仅劳动强度大，而且生产成本高，远远不能满足整个系统生产线的需求。发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现机械化作业，可以大大减轻工人的劳动强度，有效地降低生产成本的组合式籽棉垛喂料机。本实用新型的目的可以通过下述的技术方案来实现组合式籽棉垛喂料机，主要由带有操作控制系统的车底盘式的行走机构，向喂棉口内喂入籽棉的抓棉机构，伸縮管道、管道活动节、弹簧伸縮软管、输送管道、籽棉卸料器、液压系统、风机组成。在行走机构上部的前部安装有随车吊伸縮臂，伸縮管道安装在随车吊伸縮臂上，伸縮管道的前部与管道活动节相连通，管道活动节与喂棉口相通，在喂棉口的下口安装有由一对横向设置的抓棉辊组成的抓棉机构，伸縮管道的后部通过弹簧伸縮软管与输送管道相连通，输送管道的后部与籽棉卸料器的进料口相连通。本实用新型的目的还可以通过下述的技术方案来实现本实用新型的行走机构的车底盘下部设置有车底盘转盘，车底盘的上部底盘可相对于车底盘转盘360度转动。本实用新型的伸縮管道为套装抽拔式伸縮管或者是蛇皮管式伸縮管，随车吊伸縮臂为多节液压油缸套装式伸缩抽拔式伸缩臂或者是由齿轮和齿条组成的抽拔式伸縮抽拔式伸縮臂，随车吊伸縮臂的后部绞接在车底盘的上部，在绞接点前部的车底盘与随车吊伸縮臂之间绞接有伸縮臂升降装置。
本实用新型的抓棉机构的抓棉辊为在辊的径向均布有多把刺钉式抓棉刀的抓棉辊，抓棉辊安装在喂棉口上设置的两个抓棉支架上，抓棉辊的辊轴上安装有液压马达或者是抓棉辊的辊轴与减速机驱动相连。
3本实用新型的液压系统的动力输出装置与液压马达或减速机的动力输入装置相连，伸縮臂升降装置为液压缸，抓棉机构由随车吊伸縮臂支撑并可在o —
6.5米范围内升降。
本实用新型与现有技术相比具有可使原来需要十几个人的劳动仅用两个人就可以完成，而且还可以大大减轻工人的劳动强度，有效地降低生产成本的优点。


附图为本实用新型的构造示意图。
图中
1、行走机构2、抓棉机构3、喂棉口 4、伸縮管道 5、管道活动节6、弹簧伸縮软管7、输送管道 8、籽棉卸料器 9、液压系统10、随车吊伸縮臂11、风机

附图所示组合式籽棉垛喂料机、主要由带有操作控制系统的车底盘式的行走机构1、向喂棉口 3内喂入籽棉的抓棉机构2，伸縮管道4、管道活动节5、弹簧伸縮软管6、输送管道7、籽棉卸料器8、液压系统9、风机11组成。在行走机构1上部的前部安装有随车吊伸縮臂10，伸縮管道4安装在随车吊伸縮臂10上，伸縮管道4的前部与管道活动节5相连通，管道活动节5与喂棉口3相通，在喂棉口 3的下口安装有由一对横向设置的抓棉辊组成的抓棉机构2，伸縮管道4的后部通过弹簧伸縮软管6与输送管道7相连通，输送管道7的后部与籽棉卸料器8的进料口相连通。行走机构1的车底盘下部设置有车底盘转盘，车底盘的上部底盘可相对于车底盘转盘360度转动。伸縮管道4为套装抽拔式伸縮管，随车吊伸縮臂10为多节液压油缸套装式伸縮抽拔式伸縮臂或者是由齿轮和齿条组成的抽拔式伸縮抽拔式伸縮，随车吊伸縮臂10的后部绞接在车底盘的上部，在绞接点前部的车底盘与随车吊伸縮臂10之间绞接有伸縮臂升降装置。抓棉机构2的抓棉辊为在辊的径向均布有多把刺钉式抓棉刀的抓棉辊，抓棉辊安装在喂棉口 3上设置的两个抓棉支架上，抓棉辊的辊轴上安装有液压马达。液压系统9的动力输出装置与液压马达或减速机的动力输入装置相连，伸縮臂升降装置为液压缸，抓棉机构2由随车吊伸缩臂IO支撑并可在O一6.5米范围内升降。
本实用新型在工作时通过随车吊伸縮臂10实现左右旋转和上下、前后转动，使抓棉机构2将籽棉垛上密实的籽棉扒开、扒松，并喂至喂棉口 3，进入喂棉口 3的棉花由风机11吸入伸縮管道4，经管道活动节5、弹簧伸縮软管6、和输送管道7到达卸料器8，再通过籽棉卸料器8分离籽棉，最后由风机ll将其吹入轧花厂的外吸棉管道，最终吸入车间，实现自动喂棉的目的。所有工作均由液压系统9提供动力，在工作过程中，抓棉机构2及伸縮管道4均可随随车吊伸縮臂IO左右旋转和上下、前后转动，行走机构1使整个组合式籽棉垛喂料机可前后、左右移动。