润滑油存放国家标准？

1、储油间应该坚固，能够避风、避免阳光直射、遮雨，透风较好，但要防尘。地面要做防滑处理，避免储油间的温度过高或过低。储油间的下水管路要做好管理，避免将油倒如下水道。储油间的地理位置同时要方便搬运车、叉车的进入。

2、各类油品要规范摆放，保证搬运的方便。灭火设备、取样设备、小型润滑分装设备、运输设备、滤油机设备等要齐全，同时摆放有序。

3、储油间的规章制度要贴在 明处，禁止在此吸烟、吃东西，警告标志明显。储油间要由经过技术培训的专门人员管理，明确岗位职责。

2536—1990发布的四项国家标准均采用国际标准，并结合我国国情编制完成，标准水平明显提升，具有国际先进性。其中，液压油工业闭式齿轮油，涡轮机油修改采用ISO标准变压器油，采用iec标准，体现了我国润滑油行业标准水平，行业快与国际接轨。

润滑油储存管理规范

大型润滑油经销商的库房可能存有十几吨的各类包装、各种品种的润滑油，大型工矿企业的储油间堆放有数百桶常用的齿轮油、液压油、柴机油、特殊用油，还可能某个角落堆放废弃更换后的润滑油，大的工程机械制造商仓库里经常保持数十种汽柴机油、防冻液、润滑脂、齿轮油、液压油等。如何管理这么庞大的储油间，需要一定的学问。而目前，国内工矿企业多将润滑油堆放在车间的某个废弃角落，或是一间看起来快要倒塌的危房里，甚至有些直接将油品露天堆放，仅在上面盖上防雨布，还有不少企业未使用的新油品和使用后的废油品混合堆放，因此企业内部润滑油品的储存管理需要引起重视。以下好的方法值得借鉴。

1、储油间应该坚固，能够避风、避免阳光直射、遮雨，透风较好，但要防尘。地面要做防滑处理，避免储油间的温度过高或过低。储油间的下水管路要做好管理，避免将油倒如下水道。储油间的地理位置同时要方便搬运车、叉车的进入。

2、各类油品要规范摆放，保证搬运的方便。灭火设备、取样设备、小型润滑分装设备、运输设备、滤油机设备等要齐全，同时摆放有序。

3、储油间的规章制度要贴在 明处，禁止在此吸烟、吃东西，警告标志明显。储油间要由经过技术培训的专门人员管理，明确岗位职责。

4、各类油品要有明确的标牌管理，做好油品的入库、出库的存货清单，做好入库油品检验记录，对于油品使用做到“先进先出，后进后出”的原则，即：先进的油品优先使用。同时做到保证油品的最低库存底线，不要出现油品到用时找不到的事故。

5、大桶（200L）罐装油最好使用货架仓储，卧式排放，高度做到3－4层，使用提升机摆放、取用，这样节省面积，方便取放，起到防尘，防水的作用，做到良好管理，提高工作效率。

6．废油和检验不合格的油品要有明确的堆放地点，做到良好管理。做到储油间的良好管理，可以为企业节约很多资源，严格按照HSE（健康、安全、环保）的规范管理储油间，可以提升企业形象，增加企业润滑工作效率。

根据易燃、易爆、化工危险品的本身物理、化学性能及其所需物品不同保管条件，区别对待，分别储存，在贮存仓库（或容器）的结构、面积（容积）、设施和地点都要有特殊要求，对其保管条件、环境、人员和防护措施都要有具体规定。 在装卸运输时，必须穿戴好劳保用品。

使用专用的包装和容器具，避免遇水，受潮、阳光曝晒、撞击、振动及倾倒，注意轻装轻卸，隔绝热源、火源和氧化剂等。 失火时，要根据不同物资特点，使用专用消防器材救火，灭火人员需戴防毒面具。

润滑油库的安全管理 1.1、润滑油库房内严禁烟火,库房内外均应悬挂“严禁烟火”标志,严禁携带火柴、打火机、易燃易爆物品的人员进入库房; 1.2、进入润滑油库房的人员,禁止穿化纤服装或穿戴铁钉子的鞋,...

2.

润滑油库的现场管理: 2.1各种润滑油品应标识清晰,主要标明品名、牌号、生产 、数量及入库日期等,并禁止与其他易燃易爆物品混放。 2.2、不同厂家生产的同一牌号油品不能混贮、混用。 2.3、润滑油库房应保持干燥、通风、清洁，要求做到“三清”（设备清洁、场地清洁、工具清洁）。

常见的润滑油及其标准：

1、液压油：液压油（L-H、L-HM、L-HV、L-HS、L-HG）GB 11118.1-2011；

2、齿轮油：工业闭式齿轮油 GB 5903-2011和重负荷车辆齿轮油（GL-5）GB/T13895-2018；

3、汽轮机油：涡轮机油GB 11120-2011；

4、空压机油：空气压缩机油GB 12691-1990；

5、内燃机油：柴油机油GB 11122-2006和汽油机油GB 11121-2006.

润滑油的运输与储存要求主要有：

（一）散装油品

1. 盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁；

2. 运输和储存变压器油和汽轮机油要求专罐专线；其他油品应按内燃机油、液压油、齿轮油三大类产品设置储运设施。

3. 运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质。

4. 散装润滑油的储存期一般不要超过半年。

5. 润滑油品的密度约在0.75~0.95g/cm 之间,比水轻又不溶于水，润滑油的闪点（开口）一般高于150 ℃，属可燃物品，储运过程应注意防止外流污染环境和着火燃烧。

6. 标明品名、牌号、级别、数量及入库日期等。

7. 不同厂家生产的同一油品原则上不能混贮，如非混贮不可时应先做混对试验确认无不良反应后才可以操作。

（二）桶装油品

1. 油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放的高度要适当，以免产生危险或压坏产品。

2. 运输和储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质。

3. 桶装润滑油品的储存期可以比散装的长一些，但一般不要超过一年。

4. 不同油品应分开堆放并标志清楚品名、牌号、级别、数量及入库等，以免发货时搞错。

（1）领用新油应有质量说明书，库存三个月以上的，应经分析检验合格后方可使用；否则不得使用。

（2）做好收发油料记录，添油、换油、领发油都要登记。

（3）润滑油应按不同种类、牌号分别存放并标明牌号。

（4）润滑油应妥善保管以防变质或混杂，所有油桶不得敞口存放，应盖好盖子；同时保持桶盖表面清洁，不得有残油现象

1、储油间应该坚固，能够避风、避免阳光直射、遮雨，透风较好，但要防尘。地面要做防滑处理，避免储油间的温度过高或过低。储油间的下水管路要做好管理，避免将油倒如下水道。储油间的地理位置同时要方便搬运车、叉车的进入。

2、各类油品要规范摆放，保证搬运的方便。灭火设备、取样设备、小型润滑分装设备、运输设备、滤油机设备等要齐全，同时摆放有序。

3、储油间的规章制度要贴在 明处，禁止在此吸烟、吃东西，警告标志明显。储油间要由经过技术培训的专门人员管理，明确岗位职责。

4、各类油品要有明确的标牌管理，做好油品的入库、出库的存货清单，做好入库油品检验记录，对于油品使用做到“先进先出，后进后出”的原则，即：先进的油品优先使用。同时做到保证油品的最低库存底线，不要出现油品到用时找不到的事故。

5、大桶（200L）罐装油最好使用货架仓储，卧式排放，高度做到3－4层，使用提升机摆放、取用，这样节省面积，方便取放，起到防尘，防水的作用，做到良好管理，提高工作效率。

6．废油和检验不合格的油品要有明确的堆放地点，做到良好管理。做到储油间的良好管理，可以为企业节约很多资源，严格按照HSE（健康、安全、环保）的规范管理储油间，可以提升企业形象，增加企业润滑工作效率。

一、储存注意事项

（一）油品卸车时严禁野蛮作业，储存前保证油品包装完好，标志清晰。油品堆放的高度要适当，以免产生危险或压坏产品。

（二）盛装及储存润滑油的容器必须干净清洁、密闭，且不与易于促进润滑油氧化变质的金属接触。

（三）储存过程中要尽量防止露天堆放，特别注意防雨。绝对避免桶盖上积水，防止油桶盖密封不严或由于冷热变化造成的“呼吸”现象，引起进水污染。

（四）室内储存应置于室内干燥通风处，环境温度最高不超过66℃，最低不应低于4℃（当温度低于4℃时，水溶性切削液易出现分离现象）。

（五）避免阳光直射。

（六）开封后的桶装油要避免长期存储，用后及时盖好盖子。取油用具要专用、清洁。

（七）先进先出，避免超期储存。

二、油品质量常规检查

（一）颜色变化。氧化可使一些润滑油颜色变深；水污染可造成润滑油混浊、变白或明显乳化。

（二）有无沉淀。添加剂的失效可能造成某些物质的析出，灰尘、各种固体颗粒物的污染也会形成沉淀。

（三）分层。不溶的液态沉积物，如严重水污染、混入其它液体或液态添加剂变质析出。