聚谷氨酸生产流程？

将枯草芽孢杆菌种子液按照5-10％的接种量接入含有发酵培养基的发酵罐中，发酵30小时，然后添加产酸培养基，继续培养15h，得到聚谷氨酸发酵液；发酵过程中的温度控制在30-34℃，ph控制在6.9-7.0，搅拌转速200-400rpm，通气量为1.0-1.2vvm，通过流加葡萄糖溶液控制葡萄糖浓度不低于10g/l，流加消泡剂消泡；2）聚谷氨酸发酵液于4000-6000rpm的条件下离心5-15min，取上清液，加入2-4倍体积的无水乙醇，4℃条件下沉淀10-20h，再以6000-8000rpm离心10-20min，收集沉淀，真空干燥得到农用聚谷氨酸。进一步地，所述生产方法包括如下步骤：1）将枯草芽孢杆菌种子液按照5-10％的接种量接入含有60l发酵培养基的100l发酵罐中，发酵30小时，然后添加10l产酸培养基，继续培养15h，得到聚谷氨酸发酵液；发酵过程中的温度控制在30℃，ph控制在6.9-7.0，搅拌转速300rpm，通气量为1.2vvm，通过流加200g/l的葡萄糖溶液控制葡萄糖浓度不低于10g/l，流加消泡剂消泡；2）聚谷氨酸发酵液于5000rpm的条件下离心10min，取上清液，加入3倍体积的无水乙醇，4℃条件下沉淀12h，再以8000rpm离心15min，收集沉淀，真空干燥得到农用聚谷氨酸。优选地，在发酵至20h时，于每升发酵液中以2-4ml/h的流速往发酵罐中补料流加双氧水，直至发酵结束。优选地，所述发酵培养基组分为：葡萄糖30-40g/l、柠檬酸钠5-10g/l、玉米浆10-30g/l、氯化铵10-20g/l、谷氨酸钠20-30g/l、氯化钙3-8g/l、磷酸氢二钾0.1-0.2g/l、磷酸二氢钾0.1-0.2g/l、七水硫酸镁0.1-0.2g/l、七水硫酸亚铁0.1-0.2mg/l。优选地，所述产酸培养基组分为：壳聚糖40-80mg/l、氯化钠10-30g/l、琥珀酸3-7g/l。更优选地，所述发酵培养基组分为：葡萄糖35g/l、柠檬酸钠10g/l、玉米浆20g/l、氯化铵15g/l、谷氨酸钠25g/l、氯化钙5g/l、磷酸氢二钾0.1g/l、磷酸二氢钾0.1g/l、七水硫酸镁0.1g/l、七水硫酸亚铁0.1mg/l。更优选地，所述产酸培养基组分为：壳聚糖50mg/l、氯化钠20g/l、琥珀酸5g/l。