电梯限速器怎样检验？

一 ：限速器检验步骤

　　（一）外观检查

　　外观检查首先观察铭牌，具体包括限速器型号、动作速度、额定速度等，然后观察旋转部件是否能够灵活转动、设备润滑是否可靠，外露旋转部分、支架、可调节部位是否均有相应标记，电气、机械动作部件是否能可靠、灵活动作，有无异常现象等。

　　（二）准备工作

　　工作准备：首先，核对限速器动作方向，电梯处于次顶层后关掉主电源；其次，底坑处垫起涨紧轮，将钢丝绳向上传递，在上行道口处用大力钳使钢丝绳与轮槽脱开，再在下行道口处用大力钳使钢丝绳与轮槽脱开；最后，用汽油等清洗限速器机械动作、旋转、可调节等部件，并进行润滑，期间要注意防火。

　　人员准备：检验人员需配备个体防护用品，所在位置必须铺设绝缘胶垫。

　　（三）检验操作

　　检验仪器接入电源，然后测量限速器钢丝绳与轮槽结节处直径，用细丝线量取轮槽底周长，用卡尺量取钢丝绳直径，得出节圆周长；在检验仪器上输入限速器参数，按复位键待用；在结节处贴磁钢，用霍尔探头测试感应情况，期间若改变电机方向需按“复位”键，待电机停转后再改变电机方向，以免烧毁电机；借助电动机橡胶轮使限速器加速至额定速度，然后按下仪器测试键，电机逐渐加速使电气开关、机械动作，重复两遍后使限速器恢复正常；取下磁钢、大力钳，清点整理工具，如检验合格恢复限速器正常状态，无异常情况下试运行数次，再次确认无异常后方可恢复正常使用，检验人员离开现场。

　　二 ：限速器检验结果的判定依据、异常原因及处理措施

　　（一）检验结果判定依据

　　为减少检验结果的误差，通常需重复测量3次以上，排除异常值求多次测量结果的平均值，将计算得到的限速器平均动作速度与《电梯制造与安装验收规范》中规定的限速器动作速度要求相比较，若符合要求则检验合格，如检验数据不达标需由维保人员或生产厂家进行校正、修理，如调整后检验结果仍未达标则判定不合格。

　　（二）限速器异常原因

　　限速器检验结果不合格，通常是由于限速器弹簧老化导致动作速度改变，或是转动部件长期润滑不佳导致动作不灵活，或是可调节部位无封记、动作部件有缺损，等等：

　　轴承损坏、润滑不佳等造成的限速器动作阻力加大，分析其原因是年久失修所导致的，这种情况需要拆除钢丝绳后方可发现；动作不灵活，分析其原因往往是棘爪卡不住棘齿所导致的，由于棘爪上油污、尘土较多造成弹簧力不足；封记损坏，分析其原因是限速器不允许随意拆卸的部位被人为拆卸、调整而导致损坏；动作速度超标，分析其原因是限速器锈蚀，使摩擦力降低，导致机械动作速度过快，或是弹簧被随意调整而导致动作速度超标；上下轮不匹配，有些单位为了追求节省费用，没有考虑到限速器上下轮匹配问题，只是更换上轮而未同时更换与上轮匹配的底坑张紧轮；钢丝绳直径不符合要求，由于绳径与绳轮不符，绳与夹绳块间隙不合要求，从而导致误动作现象。

　　在电梯的运行过程中，由于长期使用、保养不当等原因会导致电梯限速器部分部件参数变化或发生损坏，这是限速器检验结果不合格的直接原因，因此在电梯使用过程中不仅要重视定期的检验，更要做好日常的保养维护工作，确保电梯系统处于良好的工作状态之中。

　　（三）限速器异常的处理措施

　　综合上文分析可知，日常保养是避免限速器异常的主要手段，在电梯使用过程中要对限度器勤加检查，每周应对张紧装置轮轴等部件加润滑油润滑，定期清理上油，以保证限速器动作灵活、可靠。

　　对于以上问题，需要电梯使用单位积极与电梯维保单位交流，及时反映情况并请维保单位定期检查，电梯维保单位在维保时要注意定期注油清洗，保持良好润滑，绳索超长时需截短绳索，张紧装置张力需保持一致，限速器动作速度每两年至少检验一次。对于限速器的调整和校正，必须由具有相应资质的机构专业人员进行，检验合格后铅封，非具有相应资质的专业人员不得随意检修。

　 限速器是保障电梯安全运行的重要装置，需要加强日常维护和定期的检验，在维护检验中及时发现限速器存在的异常情况并予以解决，只有这样才能保持限速器动作灵活、可靠，从而保证电梯运行安全、可靠，保障人们的生命财产安全。在限速器检验过程中，要严格遵循相关规定，由具有相应资质的机构人员采用规范的检验方法进行限速器检验，对于检验结果不合格的限速器要进行校正、修理，直至检验结果正常，并进行多次试运行确保无误后方可投入正常使用。在日常使用过程中，加强日常保养能够有效避免限速器出现动作异常，延长限度器的使用寿命，减少因限速器检验修理所带来的损失，电梯使用单位需对电梯限速器检验与保养同样加以重视，才能更好的确保电梯使用安全。

　　限速器的检验方法　　在现场对限速器的动作速度进行检验时，首先将限　　速器的钢丝绳脱开绳轮，在绳轮上紧靠一个可变速的驱动轮，逐渐增加驱动轮的转速直到限速器动作为止。　　将限速器的钢丝绳脱开绳轮有一比较简单、实用的办法，先将电梯开到最高层，然后以检修速度点动向下移动轿厢0.5m,断掉电梯主电源,在确定无电的情况下,将限速器的钢丝绳直通底坑一端在机房用夹绳装置夹紧，由两人盘车往上移动轿厢,直到能将限速器的钢丝绳脱开绳轮，最后将钢丝绳固定，以不妨碍限速器的绳轮转动为准。　　在检测限速器时，需要确定绕过限速器绳轮钢丝绳节圆周长，即钢丝绳绕过限速器绳轮时钢丝绳中心的周长。在测量绕过限速器绳轮钢丝绳节圆周长时（如果没有厂家提供准确数据），首先应测量钢丝绳在绳轮上时绳轮两端钢丝绳之间的垂直距离W，W与圆周率的积作为计算绳轮节圆周长的依据，而后实际测量绳轮圆周长，依据钢丝绳直径确定节圆周长，计算值与测量值取其大者。　　在实际测量绳轮圆周长时注意，对于V型槽绳轮，钢丝绳不可能与绳槽最底部接触，其值不一定准确；对于绳槽为半圆型有夹绳钳的，所用测量绳直径应越小越好。　　另外应注意，每次检验完毕，必须将限速器超速开关及棘爪制停机构复位。　　限速器是一种限制轿厢速度的装置，只有与安全钳联动，才能起到其机械安全作用。当轿厢超速达到限速器限定速度，限速器便停止运转，由其带动钢丝绳，借助安全钳联动机构，使电梯制停，充分保证电梯的安全。　　1限速器的工作原理及其主要技术参数　　电梯限速器按其动作原理可分为摆锤式与离心式两类。1)摆锤式限速器是利用绳轮上的凸轮带动摆锤摆动，其摆锤摆动的频率、振幅随绳轮转速的增大而增大，绳轮转速达到限速器预定速度，由摆锤所带制动机构使超速开关动作，绳轮转速达到限速器限定速度，绳轮制停。　　2)离心式限速器的典型结构为水平轴转动型。其动作原理是：两个绕各自枢轴转动的甩块由连杆连接在一起，以保证同步运动；甩块由螺旋弹簧固定；限速器绳轮在垂直平面内转动，如果轿厢速度超过限速器预定速度值时，甩块因离心力的作用向外甩开，使超速开关动作。速度进一步增大到限定值，从而使棘爪动作，棘爪带动棘轮转动，钢丝绳钳块夹紧限速器绳，限速器绳轮停止运转。　　1.1限速器的动作速度　　限速器的动作速度是限速器的主要技术参数之一，其与所配安全钳型式有关。我国电梯标准规定，限速器的动作速度的最小值为轿厢额定速度的115%，但应小于下述值：0.8m/s—除滚柱式以外的瞬时安全钳;1.0m/s—滚柱式安全钳;1.5m/s—额定速度不超过1.0m/s的渐进式安全钳;1.25v+0.25/v—额定速度超过1.0m/s的渐进式安全钳(v为轿厢额定速度)。　　1.2限速器绳的张紧力　　限速器绳轮转动是靠与轿厢联接的钢丝绳的摩擦力带动的，为了保证足够的摩擦力，限速器绳的张紧力至少为150N，要使安全钳动作，其值至少为300N或安全钳起作用所需力的2倍（两者取大者）。无夹绳钳的，绳槽为V型；有夹绳钳的，绳槽为半圆型，其最大拉力应小于限速器绳破断拉力的1/5。　　1.3限速器动作的响应时间　　所谓响应时间包扩了限速器动作速度之前的响应时间和达到动作速度之后安全钳联动的响应时间。它直接反映了安全钳联动的灵敏性，其值小于0.5s。　　限速器的检验原理　　限速器的最主要参数———动作速度包括电气超速　　开关动作速度和机械动作速度。为了测试这两种速度，首先必须要有一个驱动调速系统使限速器运转，限速器带动传感器测定其转速，经微机处理数据，对电气超速开关动作速度和机械动作速度进行实时判别打印。　　限速器在检验动作速度时，驱动电机的转速变化率应尽量小，即应以尽可能低的加速度来达到限速器的动作速度，以便消除惯性影响，这对于棘爪式制停机构的非连续动作的限速器尤应注意。