制造业公司成本该怎么算？

为生产产品和提供劳务而发生的直接材料，直接工资、制造费用计入制造成本。

1、直接材料指生产产品和提供劳务而消耗的直接用于产品生产构成产品实体的原材料、外购半成品、以及有助于产品形成的辅助材料。

2、直接工资，指在生产产品和提供劳务过过程中，直接参与产品生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定比例计算提取的职工福利费。

3、制造费用，指应由产品制造成本负担的不能直接计入各产品成本的有关费用，主要指生产车间管理人员的、工资、奖金、津贴、职工福利费，生产车间房屋建筑物，机器设备等的折旧费、机物料消耗、低值易耗品摊销，水电费、办公费、差旅费、运输费、保险费、设计制图费、试验检验费，劳动保护费修理车间的停工损失费、其他制造费用。

下列各项支出不得计入成本

1、资本性支，即购买和建造固定资产和其它资产的支出。

2、对外投资的支出。

3、无形资产受让开发支出。

4、违法经营罚款，和被没收财产损失。

5、税收滞纳金、罚金罚款。

6、災害事故损失赔偿。

7、各种捐赠支出。

8、各种赞助支出。

9、分配给投资者的利润。

10、国家不得列入成本的其他支出。

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制造业的成本有很多项，有直接成本有间接成本，有显性成本有隐性成本，作为在制造业创业二十多年的打拼者，我对此有深刻的认识，接下来我们一一作详尽的分析。

1.直接人工，用于生产制造的产线员工的工资开支，中班费夜班费，食宿等补贴，这是制造费用中最显性的两大费用之一，而且随着中国经济的高速发展，人力成本急剧攀升，已经成为很多行业的最大的成本。有数据显示上海的最低基本工资从2007年到2017年，提高了三倍以上，而这只是最低线，实际用工远远不止。记得在2002年有个法国公司的总经理参观我们工厂产线，他对于我们的用工非常不认同，他问道为什么需要那么多人，未来中国经济发展了人工工资涨上去了怎么生存？当初我们对于他的疑问还不以为然，十年后我们感到了巨大的压力，压缩人力成本成了企业最大的课题。提高自动化水平是很好的出路，但是对于必须用人工才能做好的行业他们的出路在哪里？我曾参观一家美资企业，组装车间密密麻麻坐满了操作工，不是不能用机器生产，但是机制的产品手感触觉和使用体验完全不能和熟练工做出来的品质相提并论，为了满足大品牌的需求他们只能用60%以上的人力成本来生产。这类行业原来是从日本韩国转移过来，如果国家不放开最低工资的限制，唯一出路只能去印度和非洲。

2.管理人员人力成本，这一块现在也是年年攀升。一些小微型企业为了提升竞争力可以一人多职，很多管理岗位甚至可以不设，一个家庭成员全部搞定。可是你要做到标准化，体系化，要与大公司对接的企业，很多岗位不可或缺甚至必须专职，你必须有工程技术开发人员，专职品质团队，专职体系内审人员。为了应对环保安全卫生，你也必须要有专职人员，毕竟专业的人更能确保企业在政府层面的检查和达标。而这些年优秀的管理人才，薪资水平快速提升，特别是一些专业人才紧缺人才高科技人才已经逐步向发达国家靠拢。

3.原物料以及外购件，这也是生产成本很重要的组成部分，有些行业物料的成本会占到总成本的60%以上，譬如铸造行业，这类企业最大的课题离不开怎样降低物耗。每个企业的定位不同，竞争侧重和方法不同，他们都会有不同的选择，定位高端的会将品质与用户体验放在首位，无论是材料品类还是质感都不会去做降本，而有些靠价格取胜的企业就会在选料用料上将降本做到极限，用料走国标的下限，乃至缺斤少两以次充好各种手段无不用其极，这种无底线的作为极大地扰乱了市场，造成劣胜优汰，严重破坏中国制造的声誉。

4.制造工艺，优质的工艺并不一定是最繁复最昂贵的，在确保品质的同时，选择最优化的制造工艺对提升竞争力效果明显，有关这方面我会在以后的专题中展开讨论。

5.品质标准对于成本的影响无疑是巨大的，俗话说一分价格一分货这是基本常识，高标准的品质生产时无疑需要在材料，工艺和人力上投入更大。有很多推销员的口头禅就是最优最好最快最便宜，似乎买到就是赚到，这纯粹是推销手法而已，多快好省加在一起都是相互矛盾的，不可能同时具备的。我们在实际操作中常常会采取先谈标准再报价的策略，而客人往往给你一张图纸就要你报价，当你为了争取订单按非常常规标准报价时，日后客人开发或生产时提出的超出该标准的要求你无法满足，你提价客人会认为你坐地起价，不提价你又会无利可图。反过来，你按照比较严格的标准报价后，会因为你的昂贵而失去订单，甚至客人认为你没有诚意，其实这只是双方在品质标准上的沟通出了问题。我们反对粗制滥造，同样更反对品质过剩，标准是竞争力的双刃剑。

6.水电煤，每个企业制造不可或缺的成本，节能减排既是社会发展需要，也是企业竞争力问题。

7.房租也是不小的一块成本，随着这几年中国经济的高速发展，租金上升幅度很大，升速也很快，已经成为制约制造业的重大因素。

8.设备折旧是衡量一个企业先进性的标志，设备越先进自动化程度就越高，投入就越大，设备折旧就越高。十多年前当人力成本还是很低的时候，大家对这方面认识不足，为了减少投入能用人工解决的都不会考虑自动化。而近些年由于人力成本的飞速提高，每个行业每家企业都不惜在设备上加大投入，每个人都清醒地意识到了，优质的设备才能做出优质的产品，才能提高成品率，才能提高产出和效率，才能避免人为错误。

9.开发投入在一些不成规模的企业或者没有愿景的企业可以没有，但是企业要成为行业领先者，要避开低价竞争，企业发展要有后劲，你就需要有领先的技术优势，超前的技术储备，越是先进的企业特别是行业领先的企业这方面投入就越大，开发支出和收入的占比甚至会超过20%。而对于后来者模仿者小微企业，开发成本事关竞争力，所以很多企业都不会在开发上有任何投入，他们始终如一的坚持能省就省的原则。

10.社保支出的增长是制造业的一大障碍，有数据统计显示上海2017年的用工社保费用是2007年的750%。其实很多外地的员工是不希望加社保的，因为地域政策的差异他们个人支出后并不能享受同等福利，而企业支出是个人的三倍以上，很多个人要求企业用增加薪资的方式来逃避社保，但是社保是国家的基本国策，作为一个正规的企业是不能做违法的事。为了降低社保支出，越来越多的企业都采取劳务外包和小时工结合模式，不仅降低了社保支出，而且降低了生产工资的支出，而且这种灵活的用工形式在企业发生生产困难生产规模收缩时，可以没有费用支出的压缩直接生产人员。

11.税收居高不下，很多专家通过国内国外同行业成本的分析，将中国的税收水平称为死亡税收，可能有些过激，但是从一个侧面反映了中国的税收状况。前几年国家一直在高喊为制造业减负，增加制造业的活力，可是当政策出台时你依然看到的是制造业17%，高居不下，纹丝不动，远远高于其它行业，金融保险房地产大家可以查查数据，甚至更早时候电子商务是不需要课税的。这两年政府终于认识到了制造业才是国家的根本，开始松绑制造业的税率，只是力度远远不够。

12.物流费用中国也是全球高费用的国家，我们的油费居高不下，道路通行费也是出奇的高，每个地方都设卡收费，看看发达国家很多高速公路是免费的。

13.环保费用这是这几年增加的费用，保护环境收取治理费用很有必要，利国利民，未来还会继续增长。

14.差旅办公费这点就不多展开了。

15.培训试错费用，每个企业要用人，不论是操作工，技术工还是管理人员，培训上岗到合格使用都需要培训，培训就有成本，过程中员工都会犯错，犯错的成本更高，有的岗位就是用不断犯错不断总结成长起来的，所以一个合格的员工身上汇聚了企业的很多培养成本，当他们被同行挖角离开时这些成本就流失了，而往往这些员工是不会有企业花钱培养的认知的。

16.退工解聘费用很多时候你发觉不了，当市场不景气时，当企业转行时，当企业搬迁时，当企业关门时，你就会发现那是一块非常巨大的支出。一个企业正常时似乎企业账上有不少钱，当企业遇到问题时这些钱就不是企业的，或许光是清空还不够。

这样总结下来大家对中国制造业的成本有了一个大体的认识，对制造业的艰辛应该有一些体会。我们必须赞扬现在依然还坚持在制造业的创业者，他们在没有国家扶持的条件下依然辛苦坚守，他们的艰辛是大部分人不可想象的，他们的收入对比他们的支出

制造业成本的计算，要从构成制造业成本的成本项目说起，要详细说明非常复杂。

简单的说构成制造业成本的成本项目一般有：直接材料和辅助材料、人工成本、制造费用，以上构成产品成本。

1、直接材料和辅助材料： 通俗的讲：直接用于产品、成为产品的一部分的原材料，是直接材料。辅助材料一般不构成产品的实体，只是在生产过程中用于耗用的消耗。举个例子：生产一辆汽车，钢板在生产中构成了汽车的车体，所以说钢板就是生产汽车的直接材料；生产中用于打磨汽车钢板的砂轮，不构成汽车车体，但是也是用于生产车体的，就是辅助材料。一般情况下，可以这样区分。

2、直接人工：这个好理解，直接参与产品生产的工人的工资、补助构成直接人工。一般和生产管理人员的工资区分开就可以了。

3、制造费用：通俗的讲制造费用是生产过程中能源、动力、仓储、车间设备折旧等辅助生产发生的费用，无法明确的归属到具体产品的费用。比如生产过程中用到的电力、切割气体等。

以上四项就是构成制造业成本的具体项目，供参考！