cnc是计算机数字控制机床操作员。
1、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间。数控机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高,一般为普通机床的3-5倍,对某些复杂零件的加工,生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
2、cnc对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。零件的轮廓图形往往由直线、圆弧或其他非圆弧曲线组成,刀具在加工过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动,即按图形轨迹移动。但输入的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据。
3、cnc辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件。首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
一、CNC技术员主要工作职责如下:
1、负责部门CNC设备的日常维护,能对设备进行维修;
2、能够对生产过程中出现的突发事件进行处理。
3、现场指导操机人员进行技术指导及培训。
4、根据模具制造计划完成数控加工任务,并保证工件的加工质量。
5、刀具的合理使用,对程式用刀不合理有义务提出合理化建议,简单工件自行加工而不依赖编程人员。
6、依要求做好机床及工具的点检及保养工作,保持工作环境符合6s【6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以"S"开头,简称6S。】规定。
7、完成领导交办其它的工作内容