专利摘要： 本发明提供一种母材拉伸用加热装置，在拉伸光纤用玻璃母材以制造更细径的玻璃棒的工序中对所述玻璃母材进行加热，该母材拉伸用加热装置包括壳体；加热器，设置于所述壳体内；隔热材料，具有温度测定孔，在所述壳体内包围所述加热器；被测温部件，在所述壳体内堵住所述温度测定孔的至少一部分，具有比对流空气更高且比所述隔热材料更低的隔热性；温度测定装置，从所述壳体以外测定所述被测温部件的温度；温度控制装置，基于由所述温度测定装置测定的所述被测温部件的温度控制所述加热器。本发明的光纤母材拉伸用加热炉能够防止加热器老化并得到成品形状均匀的玻璃棒。

专利摘要： 本发明提供一种多孔质玻璃母材制造用燃烧器及光纤用多孔质玻璃母材的制造装置，该燃烧器具有呈同心圆状配置成一列或多列的可燃气体喷出喷嘴，内围有小口径助燃气体喷出喷嘴，其中在对多孔质玻璃母材制造用燃烧器的中心轴垂直切断后的截面中，由两条直线将截面分割成四等分区域时，在沿着初始部件并经过中心的直线所经过的两个区域中包含的小口径助燃气体喷出喷嘴的流路面积总和小于另外两个区域中包含的小口径助燃气体喷出喷嘴的流路面积总和。本发明能够对应于制造方法得到具有理想密度分布的多孔质玻璃母材，且在沉积中不会断裂，并在多孔质玻璃母材的烧结玻璃化时不会残留气泡，从而提高产量。

专利摘要： 本发明提供一种光纤用玻璃母材的制造方法及光纤用玻璃母材。所述制造方法为如下所述的方法用氢氧焰对具有纤芯及第一包层的初始母材的外侧进行火焰抛光后，配置玻璃微粒合成用燃烧器朝向旋转着的所述初始母材，使所述初始母材和燃烧器沿所述初始母材的旋转轴方向相对往复移动，使通过在氢氧焰中将玻璃原料加水分解而生成的玻璃微粒进行沉积作为第二包层的多孔质玻璃层，其特征在于在使原料供应刚开始后的第一次往复沉积的氢气流量比稳态条件增加的条件下合成并沉积玻璃微粒。在制造在模场区域附近具有第一包层与第二包层的界面的光纤用玻璃母材时，能够防止界面处的界面剥离。

专利摘要： 一种对多孔质玻璃母材进行烧结而透明化的玻璃母材的制造方法，在该制造方法中，将由于使用氦气而导致的制造成本抑制得较低。该玻璃母材的制造方法对由有效部(3a)和非有效部(3b)构成的多孔质玻璃母材(3)进行烧结而透明化，在该玻璃母材的制造方法中包含第1工序，在该工序中，在向烧结炉(1)内供给氦(He)气的同时，对上述有效部(3a)进行烧结；以及第2工序，在该工序中，在向上述烧结炉(1)内供给氮(N2)气和氩(Ar)气中的至少一种的同时，对上述非有效部(3b)进行烧结。

专利摘要： 本发明提供一种光纤用玻璃母材的烧结装置，在该光纤用玻璃母材的烧结装置中，抑制装置成本、运行成本并防止氛围气体的泄漏，并且，防止外部气体向炉心管内的侵入，抑制光纤母材的特性劣化，而且还降低由腐蚀性氛围气体导致的装置劣化。在将光纤用玻璃母材悬挂支承在旋转轴上且将该光纤用玻璃母材收纳到炉心管的内部、在氛围气体中进行加热处理的烧结装置中，具有设置在炉心管的上端且穿插有旋转轴的第一气密件；设置在第一气密件的上部且覆盖旋转轴的缓冲室；设置在缓冲室的上端且穿插有旋转轴的第二气密件；和将从炉心管排出的氛围气体导入缓冲室的机构。

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专利摘要： 一种玻璃母材的拉伸方法，用于制造产品成品率高的玻璃母材，包括：成形步骤，形成沿玻璃母材的长度方向玻璃母材外径变化的锥形部；保持步骤，由卡盘保持玻璃母材；加热步骤，由加热源对加热区域进行加热，该加热区域是被卡盘保持的玻璃母材的长度方向上的一部分；以及拉伸步骤，在通过加热源的加热而使玻璃母材的一部分产生软化的状态下，沿玻璃母材的长度方向扩大卡盘之间的间距而对玻璃母材进行拉伸；从由加热区域的中心表示的加热源的位置处于拉伸起始位置的状态开始，开始拉伸步骤，该拉伸起始位置在锥形部中被设定于玻璃母材的外径大于或等于直胴部的平均外径的95％且小于或等于98％的范围内。

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